鏜孔是加工中心的主要加工內(nèi)容之一，它能精確地保證孔系的尺寸精度和形位精度,，并糾正上道工序的誤差,。通過鏜削上加工的圓柱孔，大多數(shù)是機器零件中的主要配合孔或支承孔,，所以有較高的尺寸精度要求。一般配合孔的尺寸精度要求控制在IT7～IT8，機床主軸箱體孔的尺寸精度為IT6,，精度要求較低的孔一般控制在IT11,。對于精度要求較高的支架類、套類零件的孔以及箱體類零件的重要孔,，其形狀精度應(yīng)控制在孔徑公差的1／2～1／3,。鏜孔的孔距間誤差一般控制在±0.025～0.06mm，兩孔軸心線平行度誤差控制在0.03～0.10mm,。鏜削表面粗糙度,，一般是Ra1.6～0.4μm。手工鉸孔時注意事項：鉸刀刀齒沿圓周可以等齒距分布,，也可以不等齒距分布,。金華背面鏜刀定制

螺紋差動式微調(diào)鏜刀的制作要點：刀頭體1及刀頭體聯(lián)接螺紋8選用35CrMoA材料，這種材料的強度和韌性較高(硬度為30-38HRC),，材料淬火變形小,，高溫下蠕變強度高，可在600℃溫度下長期工作,。調(diào)節(jié)套6宜選用40Cr材料,，此材料含碳適中，綜合機械性能良好,，淬透性好,，熱變形小，熱處理調(diào)質(zhì)硬度為260-290HBS,。內(nèi)螺紋導(dǎo)向套3選用20Cr材料,，并在其內(nèi)螺紋M27×1.5表面和內(nèi)孔f20表面采用滲碳或滲氮，使其內(nèi)表面硬度達55-58HRC,；外圓表面不作滲碳或滲氮處理,，其硬度為22-25HRC，與鏜刀桿2的硬度相近,。濟南可調(diào)鏜刀加工廠家多刃鏜刀為提高鏜孔效率,，在低到中等功率機床、非穩(wěn)定工序或大直徑加工中,。

鏜刀優(yōu)點：在高速鏜削加工中,，鏜頭的高速旋轉(zhuǎn)、離心力以及鏜頭本身的不平衡都可能引起較大振動,，從而損壞靈敏的數(shù)顯裝置,。新型鏜頭通過采用一種內(nèi)置平衡機構(gòu)，可以在高速鏜削時減小或消除有害的振動,。帶數(shù)顯讀數(shù)屏的精密鏜頭已能夠用于轉(zhuǎn)速達16000r/min的高速鏜削加工,。新型鏜頭的數(shù)字顯示屏可直接顯示出鏜刀滑塊的位移量，而不必通過調(diào)刀螺桿的轉(zhuǎn)動量來確定位移量。由于鏜桿直接安裝在鏜刀滑塊上,，因此鏜頭的數(shù)顯讀數(shù)值可以真實反映出鏜刀的位移量而不會受到螺桿空程誤差的影響,。數(shù)顯鏜頭的這一特點使其可以更快速、更精密地調(diào)整鏜孔直徑,，并可實現(xiàn)對加工偏差或刀具磨損的誤差補償,。

模塊式鏜刀即是將鏜刀分為：基礎(chǔ)柄、延長器,、減徑器,、鏜桿、鏜頭,、刀片座,、刀片、倒角環(huán)等多個部分,，然后根據(jù)具體的加工內(nèi)容（粗鏜,、精鏜；孔的直徑,、深度,、形狀；工件材料等）進行自由組合,。這樣不但地減少了刀柄的數(shù)量,，降低了成本，也可以迅速對應(yīng)各種加工要求,，并延長刀具整體的壽命?，F(xiàn)代鏜刀之所以能夠提供高精度和較大靈活性的另一因素是模塊式組合鏜刀的制造商也像其他的制造商那樣，已經(jīng)投資了較好的生產(chǎn)加工工藝,，以便充分發(fā)揮現(xiàn)代機床的加工能力,。因此，模塊式組合鏜刀具有更高的精度,。零件的組裝重復(fù)精度達到0.0127～0.0178mm是可以接受的,。情況不再如此了。Ingersoll刀具公司的模塊式組合刀具一般的公差尺寸范圍為2～4mm,。手工鉸孔時注意事項：鉸刀退出時,不能反轉(zhuǎn),。

鏜刀刀具設(shè)計思路與特點：機夾可轉(zhuǎn)位車刀設(shè)計前角g=-4°，刃傾角l=-4°,，切削刃具有足夠強度,，可承受較大切削力沖擊，避免刀尖崩刃,?？赊D(zhuǎn)位車刀片選用菱形國標通用刀片,，可保證切削過程中自動卷屑及曲線加工的平穩(wěn)性，且易于實現(xiàn)刀具標準化,、系列化,，適合自動化生產(chǎn)中的仿形車削。刀具采用螺銷壓緊式結(jié)構(gòu),，螺釘通過刀片沉孔夾緊刀片，結(jié)構(gòu)簡單,，零件少,，定位精度高，刀刃轉(zhuǎn)位重復(fù)精度高,，容屑空間大,。根據(jù)被加工材料特點，并考慮切削過程中刀刃的磨損,，采用TiC+Al2O3+TiN復(fù)合涂層刀片,。這種刀片可減小切屑與刀具的摩擦，在切削高溫下仍可保持高硬度及良好的抗氧化性,，從而可提高刀片使用壽命,，降低零件表面粗糙度。鏜刀是鏜削刀具的一種,，一般是圓柄的,，也有較大工件使用方刀桿一般見于立車。金華微型轉(zhuǎn)體鏜刀廠家

手工鉸孔時注意事項：工件要夾正,，鉸削過程中,兩手用力要平衡,。金華背面鏜刀定制

鏜刀使用方法：刀具安裝后進行動態(tài)跳動檢查。動態(tài)跳動檢查是一個綜合指標,，它反映機床主軸精度,、刀具精度以及刀具與機床的連接精度。這個精度如果超過被加工孔要求的精度的1/2或2/3就不能進行加工,，需找出原因并消除后,，才能進行。這一點操作者必須牢記,，并嚴格執(zhí)行,。否則加工出來的孔就不能符合要求。應(yīng)通過統(tǒng)計或檢測的方法,，確定刀具各部分的壽命,，以保證加工精度的可靠性。對于單刃鏜刀來講,，這個要求可低一些,，但對多刃鏜刀來講,，這一點特別重要?？赊D(zhuǎn)位鏜刀的加工特點是：預(yù)先調(diào)刀,，一次加工達到要求，必須保證刀具不損壞,，否則會造成不必要的事故,。金華背面鏜刀定制