切削不銹鋼時怎樣選擇刀具幾何參數(shù)：前角g0：不銹鋼的硬度,、強度并不高，但其塑性,、韌性都較好,，熱強性高，切削時切屑不易被切離,。在保證刀具有足夠強度的前提下,，應選用較大的前角，這樣不光能夠減小被切削金屬的塑性變形,，而且可以降低切削力和切削溫度,，同時使硬化層深度減小。車削各種不銹鋼的前角大致為12°～30°,。對馬氏體不銹鋼(如2Cr13),，前角可取較大值；對奧氏體和奧氏體+鐵素體不銹鋼,，前角應取較小值,；對未經(jīng)調(diào)質處理或調(diào)質后硬度較低的不銹鋼，可取較大前角,；直徑較小或薄壁工件,，宜采用較大的前角。刀鼻半徑是刀刃較高點之刀口圓弧半徑,。瑞士數(shù)控內(nèi)孔車刀哪家好

機械夾固式車刀特點:（1）刀片不經(jīng)過高溫焊接,，避免了因焊接而引起的刀片硬度下降,、產(chǎn)生裂紋等缺陷，提高了刀具的耐用度,。（3）刀片重磨后,，尺寸會逐漸變小，為了恢復刀片的工作位置,，往往在車刀結構上設有刀片的調(diào)整機構,，以增加刀片的重磨次數(shù)。（4）壓緊刀片所用的壓板端部,，可以起斷屑器作用,。四,、可轉位車刀可轉位車刀是使用可轉位刀片的機夾車刀。一條切削刃用鈍后可迅速轉位換成相鄰的新切削刃,，即可繼續(xù)工作,，直到刀片上所有切削刃均已用鈍，刀片才報廢回收,。更換新刀片后,，車刀又可繼續(xù)工作。無錫外圓精車刀車刀刃磨時磨主后刀面,，同時磨出主偏角及主后角,。

可轉位車刀刀片的夾緊特點與要求（1）定位精度高刀片轉位或更換新刀片后，刀尖位置的變化應在工件精度允許的范圍內(nèi),。（2）刀片夾緊可靠應保證刀片,、刀墊、刀桿接觸面緊密貼合,，經(jīng)得起沖擊和振動,，但夾緊力也不宜過大，應力分布應均勻,，以免壓碎刀片,。（3）排屑流暢刀片前面上較好無障礙，保證切屑排出流暢,，并容易觀察,。（4）使用方便轉換刀刃和更換新刀片方便、迅速,。對小尺寸刀具結構要緊湊,。在滿足以上要求時，盡可能使結構簡單,，制造和使用方便,。

可轉位車刀可轉位車刀是使用可轉位刀片的機夾車刀：1．可轉位刀具的優(yōu)點與焊接車刀相比,，可轉位車刀具有下述優(yōu)點：（1）刀具壽命高由于刀片避免了由焊接和刃磨高溫引起的缺陷。（2）生產(chǎn)效率高由于機床操作工人不再磨刀,，可很大減少停機換刀等輔助時間,。（3）有利于推廣新技術、新工藝可轉位刀有利于推廣使用涂層,、陶瓷等新型刀具材料,。（4）有利于降低刀具成本由于刀桿使用壽命長，很大減少了刀桿的消耗和庫存量,，簡化了刀具的管理工作,，降低了刀具成本。2．可轉位車刀刀片的夾緊特點與要求：（1）定位精度高刀片轉位或更換新刀片后,，刀尖位置的變化應在工件精度允許的范圍內(nèi),。（2）刀片夾緊可靠應保證刀片、刀墊,、刀桿接觸面緊密貼合,，經(jīng)得起沖擊和振動，但夾緊力也不宜過大,，應力分布應均勻,，以免壓碎刀片。所謂焊接式車刀,，就是在碳鋼刀桿上按刀具幾何角度的要求開出刀槽,。

干切削對刀具的要求是怎樣的：1、刀具具有優(yōu)良熱硬性,、耐磨,。干切削切削溫度一般是比濕切削要高，熱硬性高的刀具材料才能有效地承受切削過程的高溫,，保持良好耐磨性,。2、注意降低摩擦系數(shù),。刀具與切屑,、刀具與工件表面之間的摩擦系數(shù)，在一定程度上可代替切削液潤滑作用,，克制切削溫度上升,。3、刀具具有較高的高溫韌性,。干切削時切削力比濕切削要大,，且切削條件差，因此刀具應具有較高的高溫韌性。4,、刀具具有較高的熱化學穩(wěn)定性,。干切削高溫下，刀具仍然保持較高化學穩(wěn)定性,，減少高溫對化學反應催化作用,，從而延長刀具壽命。刃磨刀具前,，應首先檢查砂輪有無裂紋,，砂輪軸螺母是否擰緊。無錫自動車床車刀報價

車刀按用途可分為外圓,、臺肩,、端面、切槽,、切斷,、螺紋和成形車刀等。瑞士數(shù)控內(nèi)孔車刀哪家好

刀具的使用與保養(yǎng):1,、刀具使用后可抹上熟的食用油,，放在通風、干燥,，沒有酸堿腐蝕的地方，因為不銹鋼刀具接觸到一氧化碳氣體會產(chǎn)生黃斑,。2,、定期復磨刀具，刀用鈍時,，加水以15°~20°角度在磨刀石上來回磨數(shù)下即可恢復鋒利,。如果沒有磨刀石，可將瓷碗倒過來,，用碗底代替磨刀石,，用刀的兩側抵住碗底邊緣，分別磨上十幾下,。3,、如果刀具變鈍了，可拿一片鋁箔紙對折,，把刀包在中間,，然后用刀把折縫切開，這樣刀就又變得鋒利了,。同樣,，用剪刀剪鋁箔紙，可以使剪刀變得鋒利，非常簡單易操作,。4,、刀具生銹，可用一塊紅薯仔細擦拭除銹,，然后用干凈的布擦干凈即可,，另外在淘大米的水中浸三個小時，也可除銹,。瑞士數(shù)控內(nèi)孔車刀哪家好