設(shè)計(jì)方法：刀具設(shè)計(jì)思路與特點(diǎn)：機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀是將具有合理幾何形狀和切削刃的成品可轉(zhuǎn)位刀片通過機(jī)械夾固方法裝配在刀桿上,，當(dāng)一條切削刃加工磨損至不能再用時(shí),，可通過轉(zhuǎn)位迅速更換新的切削刃。采用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀進(jìn)行加工具有以下特點(diǎn)：刀具幾何參數(shù)和切削性能穩(wěn)定,，定位精度和重復(fù)精度較高,，可保證刀尖位置變化在工件精度允許范圍內(nèi)以及加工精度的一致性。刀片夾緊可靠,，在切削力沖擊,、振動(dòng)及切削熱作用下不易松動(dòng)。刀具壽命長(zhǎng),，無(wú)需刃磨,，操作簡(jiǎn)便，可縮短停機(jī)換刀等輔助工時(shí),。刀桿轉(zhuǎn)位方便,、快捷，并可反復(fù)使用,，使用壽命長(zhǎng),，可減少庫(kù)存量，簡(jiǎn)化刀具管理,。動(dòng)態(tài)跳動(dòng)檢查是一個(gè)綜合指標(biāo),，它反映機(jī)床主軸精度、刀具精度以及刀具與機(jī)床的連接精度,。濟(jì)南復(fù)合鏜刀

鏜孔是加工中心的主要加工內(nèi)容之一,，它能精確地保證孔系的尺寸精度和形位精度,，并糾正上道工序的誤差。通過鏜削上加工的圓柱孔,，大多數(shù)是機(jī)器零件中的主要配合孔或支承孔,，所以有較高的尺寸精度要求。一般配合孔的尺寸精度要求控制在IT7～I(xiàn)T8,，機(jī)床主軸箱體孔的尺寸精度為IT6,，精度要求較低的孔一般控制在IT11。對(duì)于精度要求較高的支架類,，套類零件的孔以及箱體類零件的重要孔,，其形狀精度應(yīng)控制在孔徑公差的1／2～1／3。鏜孔的孔距間誤差一般控制在±0.025～0.06mm,，兩孔軸心線平行度誤差控制在0.03～0.10mm,。鏜削表面粗糙度，一般是Ra1.6～0.4μm,。武漢大孔鏜刀刀體上的刻度按順時(shí)針撥動(dòng)鏜刀頭的刻度盤,，這里要注意每擰一個(gè)刻度標(biāo)示鏜刀直徑會(huì)增大0.01mm。

鏜刀優(yōu)點(diǎn)：在高速鏜削加工中,，鏜頭的高速旋轉(zhuǎn),、離心力以及鏜頭本身的不平衡都可能引起較大振動(dòng)，從而損壞靈敏的數(shù)顯裝置,。新型鏜頭通過采用一種內(nèi)置平衡機(jī)構(gòu),，可以在高速鏜削時(shí)減小或消除有害的振動(dòng)。帶數(shù)顯讀數(shù)屏的精密鏜頭已能夠用于轉(zhuǎn)速達(dá)16000r/min的高速鏜削加工,。新型鏜頭的數(shù)字顯示屏可直接顯示出鏜刀滑塊的位移量,，而不必通過調(diào)刀螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)量來(lái)確定位移量。由于鏜桿直接安裝在鏜刀滑塊上,，因此鏜頭的數(shù)顯讀數(shù)值可以真實(shí)反映出鏜刀的位移量,，而不會(huì)受到螺桿空程誤差的影響。數(shù)顯鏜頭的這一特點(diǎn)使其可以更快速,、更精密地調(diào)整鏜孔直徑,，并可實(shí)現(xiàn)對(duì)加工偏差或刀具磨損的誤差補(bǔ)償。

模塊式鏜刀較先出現(xiàn)在歐洲市場(chǎng),，大約20年前日本大昭和精機(jī)株式會(huì)社(BIG)與瑞士KAISER公司進(jìn)行技術(shù)合作,，BIG-KAISER模塊式鏜刀一次出現(xiàn)在日本市場(chǎng)，并逐漸取代了一體式鏜刀的地位?，F(xiàn)代鏜刀之所以能夠提供高精度和較大靈活性的另一因素是模塊式組合鏜刀的制造商也像其他的制造商那樣,，已經(jīng)投資了較好的生產(chǎn)加工工藝，以便充分發(fā)揮現(xiàn)代機(jī)床的加工能力,。因此,，模塊式組合鏜刀具有更高的精度,。零件的組裝重復(fù)精度達(dá)到0.0127～0.0178mm是可以接受的，情況不再如此了,。微調(diào)精鏜刀的保養(yǎng)：在使用精鏜刀時(shí)應(yīng)及時(shí)注意鏜刀頭的損壞程度,。

鏜刀是精細(xì)孔加工中不行短少的重要刀具，其加工孔的精度能到達(dá)IT6級(jí),，外表粗糙度可到達(dá)Ra0.8~1.6μm,，常見的型式有螺紋式微調(diào)鏜刀、偏心式微調(diào)鏜刀,、滑槽式雙刃鏜刀以及浮動(dòng)鏜刀等,。這些微調(diào)鏜刀各具特點(diǎn)，在實(shí)踐出產(chǎn)中得到普遍應(yīng)用,，其間螺紋差動(dòng)式微調(diào)鏜刀構(gòu)思新穎,，微調(diào)精度高，可自動(dòng)消除螺紋空隙,，是一種具有發(fā)展前途的微調(diào)鏜刀,。留意事項(xiàng)：留意精鏜刀頭的調(diào)整,請(qǐng)勿過火用力(切莫旋轉(zhuǎn)刻度盤超出范圍);用紅漆封堵的地方不能拆動(dòng),否則會(huì)損壞微調(diào)設(shè)備;定時(shí)保養(yǎng),注潤(rùn)滑油.滑動(dòng)刀夾上固定有微調(diào)螺母，微調(diào)螺桿通過限位螺母,、限位襯套和刀體連接,。濟(jì)南復(fù)合鏜刀

鏜刀是鏜削刀具的一種，一般是圓柄的,，也有較大工件使用方刀桿一般見于立車。濟(jì)南復(fù)合鏜刀

刀具設(shè)計(jì)步驟如下：根據(jù)被加工零件材質(zhì)及加工要求,，刀片材料選用YG6硬質(zhì)合金基體的新型復(fù)合涂層(TiC+Al2O3+TiN)刀片,。根據(jù)被加工零件特點(diǎn)及切削參數(shù)，刀片緊固形式設(shè)計(jì)為螺銷壓孔式結(jié)構(gòu),?？赊D(zhuǎn)位刀片型式選用菱形國(guó)標(biāo)通用刀片，刀尖角為55°,，法向后角為7°,，單面有V型斷屑槽，刀片厚度S=3.97,，刀尖圓角半徑re=0.4±0.1mm,；根據(jù)加工精度要求，刀片精度選用M級(jí),。確定可轉(zhuǎn)位刀片型號(hào)為DCMT11T304-V1,。刀片切削刃長(zhǎng)度Sa=ap/sinkrcosl=3/sin62.5°cos-4°=3.39mm；粗車時(shí)應(yīng)滿足切削刃長(zhǎng)度L≥1.5Sa=5.086mm,，所選刀片的主切削刃邊長(zhǎng)L≈11.6mm,，可滿足切削要求,。 濟(jì)南復(fù)合鏜刀