因工件之加工方式不同而采用不同的刀刃外形，一般可區(qū)分為：(1)右手車刀：由右向左,，車削工件外徑,。(2)左手車刀：由左向右，車削工件外徑,。(3)圓鼻車刀：刀刃為圓弧形,，可以左右方向車削，適合圓角或曲面之車削,。(4)右側(cè)車刀：車削右側(cè)端面,。(5)左側(cè)車刀：車削左側(cè)端面,。(6)切斷刀：用于切斷或切槽。(7)內(nèi)孔車刀：用于車削內(nèi)孔,。(8)外螺紋車刀：用于車削外螺紋,。(9)內(nèi)螺紋車刀：用于車削內(nèi)螺紋。車刀屬于單鋒刀具,，因車削工作物形狀不同而有很多型式,，但它各部位的名稱及作用卻是相同的。一支良好的車刀必須具有剛性良好的刀柄及鋒利的刀鋒兩大部份,。車刀的刀刃角度,，直接影響車削效果，不同的車刀材質(zhì)及工件材料,、刀刃的角度亦不相同,。車床用車刀具有四個(gè)重要角度，即前間隙角,、邊間隙角,、后斜角及邊斜角。用焊料將硬質(zhì)合金刀片焊接在刀槽內(nèi),，并按所選擇的幾何參數(shù)刃磨后使用的車刀,。徐州D型車刀定做

成形車刀成形車刀是加工回轉(zhuǎn)體成形表面的**刀具，其刃形是根據(jù)工件廓形設(shè)計(jì)的,，可用在各類車床上加工內(nèi)外回轉(zhuǎn)體的成形表面,。用成形車刀加工零件時(shí)可一次形成零件表面，操作簡(jiǎn)便,、生產(chǎn)率高,，加工后能達(dá)到公差等級(jí)IT8～I(xiàn)T10、粗糙度為10～5μm,，并能保證較高的互換性,。但成形車刀制造較復(fù)雜、成本較高,，刀刃工作長(zhǎng)度較寬,，故易引起振動(dòng)。成形車刀主要用在加工批量較大的中,、小尺寸帶成形表面的零件,。工欲善其事，必先利其器,，為了在車床上做良好的切削,，正確地準(zhǔn)備和使用刀具是很重要的工作。不同的工作需要不同形狀的車刀，切削不同的材料要求刀口具不同的刀角,，車刀和工作物的位置和速度應(yīng)有一定相對(duì)的關(guān)系,，車刀本身也應(yīng)具備足夠的硬度、強(qiáng)度而且耐磨,、耐熱,。因此，如何選擇車刀材料,，刀具角度之研磨都是重要的考慮因素。天津車床車刀報(bào)價(jià)上海追躍精密機(jī)械有限公司主營(yíng)車刀,，若有需要,，歡迎咨詢。

車刀的切削部分由主切削刃,、副切削刃,、前刀面、主后刀面和副后刀面,，刀尖角組成,。車刀的切削部分和柄部(即裝夾部分)的結(jié)合方式主要有整體式、焊接式,、機(jī)械夾固式和焊接-機(jī)械夾固式,。機(jī)械夾固式車刀可以避免硬質(zhì)合金刀片在高溫焊接時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力和裂紋，并且刀柄可多次使用,。機(jī)械夾固式車刀一般是用螺釘和壓板將刀片夾緊，裝可轉(zhuǎn)位刀片的機(jī)械夾固式車刀,。刀刃用鈍后可以轉(zhuǎn)位繼續(xù)使用，而且停車換刀時(shí)間短,，因此取得了迅速發(fā)展。刀刃用鈍后可以轉(zhuǎn)位繼續(xù)使用,，而且停車換刀時(shí)間短,，因此取得了迅速發(fā)展,。  

機(jī)械夾固式車刀特點(diǎn)（1）刀片不經(jīng)過高溫焊接,，避免了因焊接而引起的刀片硬度下降,、產(chǎn)生裂紋等缺陷，提高了刀具的耐用度。（2）刀片重磨后,，尺寸會(huì)逐漸變小,，為了恢復(fù)刀片的工作位置，往往在車刀結(jié)構(gòu)上設(shè)有刀片的調(diào)整機(jī)構(gòu),，以增加刀片的重磨次數(shù),。（3）壓緊刀片所用的壓板端部，可以起斷屑器作用,?？赊D(zhuǎn)位車刀可轉(zhuǎn)位車刀是使用可轉(zhuǎn)位刀片的機(jī)夾車刀。一條切削刃用鈍后可迅速轉(zhuǎn)位換成相鄰的新切削刃,，即可繼續(xù)工作,，直到刀片上所有切削刃均已用鈍，刀片才報(bào)廢回收,。更換新刀片后,，車刀又可繼續(xù)工作。比圓體成形車刀制造工藝復(fù)雜,刃磨次數(shù)少,且只能加工外成形表面,。

刀具正前角和負(fù)前角各有什么優(yōu)缺點(diǎn),？刀具正前角：優(yōu)點(diǎn)：減小切削力，刀具更鋒利,。缺點(diǎn)：刀具本身的強(qiáng)度也下降,，刀具容易蹦刃。刀具負(fù)前角：優(yōu)點(diǎn)：使刀具受的是壓應(yīng)力,，刀具就不容易蹦刃了,。缺點(diǎn)：增大了切削力，刀具沒有同樣的正前角刀鋒利,。前角大的話,，刀片的切削刃會(huì)比較鋒利，那么切削會(huì)輕快,，變形比較小,，摩擦也比較小。前角小的話,，刀片的切削刃會(huì)比較鈍一點(diǎn),，摩擦系數(shù)會(huì)增大，但是刀片的抗沖擊性能會(huì)增加,，適合粗加工,。大前角主要加工材料為塑性材料，軟材料以及精加工,。小前角主要加工材料為脆性材料,，硬材料,。更換新刀片后，車刀又可繼續(xù)工作,。瑞士硬質(zhì)合金車刀哪家好

車刀刃磨時(shí)磨前面,，同時(shí)磨出前角；修磨各刀面及刀尖,。徐州D型車刀定做

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