車刀各部位名稱及功能：1、邊斜角從刀頂面自切削邊向另一邊傾斜,，此傾斜面和水平面所成角度為邊斜角,。此角度是使切屑脫離工作物的角度,，使排屑容易并獲得有效之車削。切削一般金屬,，高速鋼車刀此角度大約為10~14度,，而碳化物車刀可為正傾角也可為負(fù)傾角。2,、刀端角刀刃前端與刀柄垂直之角度,。此角度的作用為保持刀刃前端與工件有一間隙避免刀刃與工件磨擦或擦傷已加工之表面。3,、切邊角刀刃前端與刀柄垂直之角度,，其作用為改變切層的厚度。同時(shí)切邊角亦可改變車刀受力方向,，減少進(jìn)刀阻力,，增加刀具壽命，因此一般粗車時(shí),，宜采用切邊角較大之車刀,，以減少進(jìn)刀阻力，增加切削速度,。4,、刀鼻半徑刀刃較高點(diǎn)之刀口圓弧半徑。刀鼻半徑大強(qiáng)度大,，用于大的切削深度,，但容易產(chǎn)生高頻振動(dòng)。 車刀幾何參數(shù)的選擇受多種因素影響,，必須根據(jù)具體情況選取,。上海車刀加工

測(cè)量車刀切削角度的輔助平面。為了確定和測(cè)量車刀的幾何角度,，需要選取三個(gè)輔助平面作為基準(zhǔn),，這三個(gè)輔助平面是切削平面、基面和正交平面,。1）切削平面——切于主切削刃某一選定點(diǎn)并垂直于刀桿底平面的平面,。2）基面——過主切削刃的某一選定點(diǎn)并平行于刀桿底面的平面。3）正交平面——垂直于切削平面又垂直于基面的平面,?？梢娺@三個(gè)坐標(biāo)平面相互垂直，構(gòu)成一個(gè)空間直角坐標(biāo)系,。車刀的主要幾何角度及選擇：副偏角(Kr’)的選擇原則,。首先考慮車刀、工件和夾具有足夠的剛性,，才能減小副偏角,；反之,，應(yīng)取大值；其次,，考慮加工性質(zhì),，精加工時(shí),，副偏角可取10°～15°,，粗加工時(shí),，副偏角可取5°左右。５）刃傾角(λS)的選擇原則,。主要看加工性質(zhì),，粗加工時(shí)，工件對(duì)車刀沖擊大,，取λS≤0°,，精加工時(shí)，工件對(duì)車刀沖擊力小,，取λS≥0°,；通常取λS=0°。刃傾角一般在-10°～5°之間選取,。杭州陶瓷車刀機(jī)夾車刀是采用普通刀片，用機(jī)械夾固的方法將刀片夾持在刀桿上使用的車刀,。

車刀刀片特點(diǎn)與要求：1,、定位精度高 ：刀片轉(zhuǎn)位或更換新刀片后，刀尖位置的變化應(yīng)在工件精度允許的范圍內(nèi),。2,、刀片夾緊可靠 ：應(yīng)保證刀片、刀墊,、刀桿接觸面緊密貼合,，經(jīng)得起沖擊和振動(dòng)，但夾緊力也不宜過大,，應(yīng)力分布應(yīng)均勻,，以免壓碎刀片。3,、排屑流暢 ：刀片前面上無障礙,，保證切屑排出流暢，并容易觀察,。4,、使用方便 ：轉(zhuǎn)換刀刃和更換新刀片方便、迅速,。對(duì)小尺寸刀具結(jié)構(gòu)要緊湊,。在滿足以上要求時(shí),，盡可能使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和使用方便,。

車刀切削部分的組成：三面二刃一刀尖,。車刀切削部分由前刀面、主后刀面,、副后刀面,、主切削刃、副切削刃和刀尖組成,。1）前刀面刀具上切屑流過的表面,。2）主后刀面刀具上與工件上的加工表面相對(duì)著并且相互作用的表面，稱為主后刀面,。3）副后刀面刀具上與工件上的已加工表面相對(duì)著并且相互作用的表面,，稱為副后刀面。4）主切削刃刀具的前刀面與主后刀面的交線稱為主切削刃,。5）副切削刃刀具的前刀面與副后刀面的交線稱為副切削刃,。刀尖。主切削刃與副切削刃的交點(diǎn)稱為刀尖,。刀尖實(shí)際是一小段曲線或直線,，稱修圓刀尖和倒角刀尖。所謂焊接式車刀,，就是在碳鋼刀桿上按刀具幾何角度的要求開出刀槽,。

車刀的切削部分由主切削刃、副切削刃,、前刀面,、主后刀面和副后刀面，刀尖角組成,。車刀的切削部分和柄部(即裝夾部分)的結(jié)合方式主要有整體式,、焊接式、機(jī)械夾固式和焊接-機(jī)械夾固式,。機(jī)械夾固式車刀可以避免硬質(zhì)合金刀片在高溫焊接時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力和裂紋,，并且刀柄可多次使用。機(jī)械夾固式車刀一般是用螺釘和壓板將刀片夾緊,，裝可轉(zhuǎn)位刀片的機(jī)械夾固式車刀,。刀刃用鈍后可以轉(zhuǎn)位繼續(xù)使用，而且停車換刀時(shí)間短,，因此取得了迅速發(fā)展,。刀刃用鈍后可以轉(zhuǎn)位繼續(xù)使用，而且停車換刀時(shí)間短,，因此取得了迅速發(fā)展,。 車刀刃磨的方法：（1）人站立在砂輪機(jī)的側(cè)面,，以防砂輪碎裂時(shí)，碎片飛出傷人,。蘇州木工車刀定做

邊間隙角使工作物面和刀側(cè)面形成一空間使切削作用集中于切削邊提高切削效率,。上海車刀加工

內(nèi)孔車刀與外圓車刀相比有如下特點(diǎn)：1、由于尺寸受到孔徑的限制,，裝夾部分結(jié)構(gòu)要求簡(jiǎn)單,、緊湊，夾緊件可以好不外露,，夾緊可靠,。2、刀桿懸臂使用,，剛性差,，為增強(qiáng)刀具剛性盡量選用大斷面尺寸刀桿，減少刀桿長(zhǎng)度3,、內(nèi)孔加工的斷屑,、排屑可靠性比外圓車刀更為重要，因而刀具頭部要留有足夠的排屑空間,。品種規(guī)格的選用：常用的車刀有三種不同截面形狀的刀柄,，即圓柄、矩形柄和正方形柄,。普通型和模塊式的圓柄車刀多用于車削加工中心和數(shù)控車床上,。矩形和方形柄多用于普通車床。還有一些特殊用途的車孔刀,，如柄部有切削液輸送孔的，柄部裝有減振機(jī)構(gòu)的和用于重金屬做刀柄的等,，但是不常用,。上海車刀加工

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