刀具材質(zhì)的改良和發(fā)展是現(xiàn)在金屬加工發(fā)展的重要課題之一,，因為良好的刀具材料能有效,、迅速的完成切削工作,，并保持良好的刀具壽命。一般常用車刀材質(zhì)有下列幾種：1,、高碳鋼：高碳鋼車刀是由含碳量0.8%~1.5%之間的一種碳鋼,，經(jīng)過淬火硬化后使用,，因切削中的摩擦四很容易回火軟化,，被高速鋼等其它刀具所取代。一般只適合于軟金屬材料之切削,，常用者有SK1,，SK2、SK7等,。2高速鋼：高速鋼為一種鋼基合金俗名白車刀,，含碳量0.7~0.85%之碳鋼中加入W、Cr,、V及Co等合金元素而成,。例如18-4-4高速鋼材料中含有18%鎢、4%鉻以及4%釩的高速鋼,。高速鋼車刀切削中產(chǎn)生的摩擦熱可高達至6000C,，適合轉(zhuǎn)速1000rpm以下及螺紋之車削，一般常用高速鋼車刀如SKH2,、SKH4A,、SKH5、SKH6,、SKH9等,。車刀按用途可分為外圓、臺肩,、端面,、切槽、切斷,螺紋和成形車刀等,。瑞士金剛石車刀報價

焊接內(nèi)孔車刀刀具的選擇,，主要的問題是刀桿的剛性，刀桿的強度,，應(yīng)力,，扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，剪切應(yīng)力等都考慮,。在切削過程中產(chǎn)生的切削力大小相等,，方向相反地作用在刀具、工件,、夾具和機床上,。（1）主切削力Fz垂直于基面，與切削速度方向一致，所以又稱切向力,。在切削加工中,，主切削力所消耗的功可以多，所以它是計算機床功率,、刀桿和刀片強度以及夾具設(shè)計,、選擇切削用量等的主要依據(jù)。（2）徑向力Fy在基面內(nèi),，并與進給方向相垂直,，也叫背向力。在車削外圓時,，徑向力使工件在水平面內(nèi)彎曲,。它會影響工件的形狀精度，而且容易引起振動,。（3）軸向力Fx在基面內(nèi),，它與進給方向相平行，也叫進給力,。軸向力是校核機床進給機構(gòu)強度的主要依據(jù),。若刀具未加緊，會因軸向力大而引起偏轉(zhuǎn),；若工件未加緊,，會因軸向力大而將工件向卡盤方向推入。瑞士外圓精車刀訂制其中可轉(zhuǎn)位車刀的應(yīng)用日益普遍,，在車刀中所占比例逐漸增加,。

按結(jié)構(gòu)可分為整體車刀、焊接車刀,、機夾車刀,、切斷車刀、可轉(zhuǎn)位車刀和成形車刀等等,。1,、切斷車刀：切斷車刀切既窄且深的槽，排屑空間小,，切屑極易堵塞,，為了減小同已加工表面的摩擦，其切削部分的兩側(cè)必須磨有副偏角,，因而根部的強度較大削弱,。此外，切斷車刀在切近工件中心處時,，切削速度趨近于零,，不利于切削,。2、成形車刀：成形車刀是加工回轉(zhuǎn)體成形表面的刀具,，其刃形是根據(jù)工件廓形設(shè)計的,，可用在各類車床上加工內(nèi)外回轉(zhuǎn)體的成形表面。用成形車刀加工零件時可一次形成零件表面,，操作簡便,、生產(chǎn)率高，加工后能達到公差等級IT8～IT10,、粗糙度為10～5μm,，并能保證較高的互換性,。 

車刀的主要幾何角度及選擇：1,、后角(α0)選擇的原則。首先考慮加工性質(zhì),。精加工時,，后角取大值，粗加工時,，后角取小值,。其次考慮加工材料的硬度，加工材料硬度高,，主后角取小值,，以增強刀頭的堅固性；反之,，后角應(yīng)取小值,。后角不能為零度或負值，一般在6°～12°之間選取,。2,、主偏角(Kr)的選用原則。首先考慮車床,、夾具和刀具組成的車削工藝系統(tǒng)的剛性,，如系統(tǒng)剛性好，主偏角應(yīng)取小值,，這樣有利于提高車刀使用壽命,、改善散熱條件及表面粗造度。其次要考慮加工工件的幾何形狀,，當(dāng)加工臺階時,，主偏角應(yīng)取90°，加工中間切入的工件,，主偏角一般取60°,。主偏角一般在30°～90°之間,，較常用的是45°、75°,、90°,。車刀用于各種車床上，加工外圓,、內(nèi)孔,、端面、螺紋,、車槽等,。

可轉(zhuǎn)位車刀可轉(zhuǎn)位車刀是使用可轉(zhuǎn)位刀片的機夾車刀。1．可轉(zhuǎn)位刀具的優(yōu)點與焊接車刀相比,，可轉(zhuǎn)位車刀具有下述優(yōu)點：（1）刀具壽命高由于刀片避免了由焊接和刃磨高溫引起的缺陷,。（2）生產(chǎn)效率高由于機床操作工人不再磨刀，可較大減少停機換刀等輔助時間,。（3）有利于推廣新技術(shù),、新工藝可轉(zhuǎn)位刀有利于推廣使用涂層、陶瓷等新型刀具材料,。（4）有利于降低刀具成本由于刀桿使用壽命長,，較大減少了刀桿的消耗和庫存量，簡化了刀具的管理工作,，降低了刀具成本,。2．可轉(zhuǎn)位車刀刀片的夾緊特點與要求：（1）定位精度高刀片轉(zhuǎn)位或更換新刀片后，刀尖位置的變化應(yīng)在工件精度允許的范圍內(nèi),。（2）刀片夾緊可靠應(yīng)保證刀片,、刀墊、刀桿接觸面緊密貼合,，經(jīng)得起沖擊和振動,，但夾緊力也不宜過大，應(yīng)力分布應(yīng)均勻,，以免壓碎刀片,。（3）排屑流暢刀片前面上好無障礙，保證切屑排出流暢,，并容易觀察,。（4）使用方便轉(zhuǎn)換刀刃和更換新刀片方便、迅速,。對小尺寸刀具結(jié)構(gòu)要緊湊,。在滿足以上要求時，盡可能使結(jié)構(gòu)簡單,，制造和使用方便,。車刀用于各種車床上,加工外圓,、內(nèi)孔、端面,、螺紋,車槽等,。徐州外圓車刀哪家好

車刀按用途可分為外圓,臺肩、端面,、切槽,、切斷、螺紋和成形車刀等,。瑞士金剛石車刀報價

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