刀具材質(zhì)的改良和發(fā)展是現(xiàn)在金屬加工發(fā)展的重要課題之一,,因?yàn)榱己玫牡毒卟牧夏苡行А⒀杆俚耐瓿汕邢鞴ぷ?,并保持良好的刀具壽命,。一般常用車刀材質(zhì)有下列幾種:1、高碳鋼:高碳鋼車刀是由含碳量0.8%~1.5%之間的一種碳鋼,,經(jīng)過淬火硬化后使用,,因切削中的摩擦四很容易回火軟化,被高速鋼等其它刀具所取代,。一般只適合于軟金屬材料之切削,,常用者有SK1,SK2,、SK7等,。2高速鋼:高速鋼為一種鋼基合金俗名白車刀,含碳量0.7~0.85%之碳鋼中加入W,、Cr,、V及Co等合金元素而成。例如18-4-4高速鋼材料中含有18%鎢,、4%鉻以及4%釩的高速鋼,。高速鋼車刀切削中產(chǎn)生的摩擦熱可高達(dá)至6000C,適合轉(zhuǎn)速1000rpm以下及螺紋之車削,,一般常用高速鋼車刀如SKH2,、SKH4A、SKH5,、SKH6,、SKH9等。車刀按用途可分為外圓,、臺(tái)肩,、端面、切槽,、切斷,螺紋和成形車刀等,。瑞士金剛石車刀報(bào)價(jià)
焊接內(nèi)孔車刀刀具的選擇,主要的問題是刀桿的剛性,,刀桿的強(qiáng)度,,應(yīng)力,,扭轉(zhuǎn)應(yīng)力,剪切應(yīng)力等都考慮,。在切削過程中產(chǎn)生的切削力大小相等,,方向相反地作用在刀具、工件,、夾具和機(jī)床上,。(1)主切削力Fz垂直于基面,與切削速度方向一致,,所以又稱切向力,。在切削加工中,主切削力所消耗的功可以多,,所以它是計(jì)算機(jī)床功率,、刀桿和刀片強(qiáng)度以及夾具設(shè)計(jì)、選擇切削用量等的主要依據(jù),。(2)徑向力Fy在基面內(nèi),,并與進(jìn)給方向相垂直,也叫背向力,。在車削外圓時(shí),,徑向力使工件在水平面內(nèi)彎曲。它會(huì)影響工件的形狀精度,,而且容易引起振動(dòng),。(3)軸向力Fx在基面內(nèi),它與進(jìn)給方向相平行,,也叫進(jìn)給力,。軸向力是校核機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度的主要依據(jù)。若刀具未加緊,,會(huì)因軸向力大而引起偏轉(zhuǎn),;若工件未加緊,會(huì)因軸向力大而將工件向卡盤方向推入,。瑞士外圓精車刀訂制其中可轉(zhuǎn)位車刀的應(yīng)用日益普遍,,在車刀中所占比例逐漸增加。
按結(jié)構(gòu)可分為整體車刀,、焊接車刀,、機(jī)夾車刀、切斷車刀,、可轉(zhuǎn)位車刀和成形車刀等等,。1、切斷車刀:切斷車刀切既窄且深的槽,排屑空間小,,切屑極易堵塞,,為了減小同已加工表面的摩擦,其切削部分的兩側(cè)必須磨有副偏角,,因而根部的強(qiáng)度較大削弱,。此外,切斷車刀在切近工件中心處時(shí),,切削速度趨近于零,不利于切削,。2,、成形車刀:成形車刀是加工回轉(zhuǎn)體成形表面的刀具,其刃形是根據(jù)工件廓形設(shè)計(jì)的,,可用在各類車床上加工內(nèi)外回轉(zhuǎn)體的成形表面,。用成形車刀加工零件時(shí)可一次形成零件表面,操作簡便,、生產(chǎn)率高,,加工后能達(dá)到公差等級(jí)IT8~I(xiàn)T10、粗糙度為10~5μm,,并能保證較高的互換性,。
車刀的主要幾何角度及選擇:1、后角(α0)選擇的原則,。首先考慮加工性質(zhì),。精加工時(shí),后角取大值,,粗加工時(shí),,后角取小值。其次考慮加工材料的硬度,,加工材料硬度高,,主后角取小值,以增強(qiáng)刀頭的堅(jiān)固性,;反之,,后角應(yīng)取小值。后角不能為零度或負(fù)值,,一般在6°~12°之間選取,。2、主偏角(Kr)的選用原則,。首先考慮車床,、夾具和刀具組成的車削工藝系統(tǒng)的剛性,如系統(tǒng)剛性好,主偏角應(yīng)取小值,,這樣有利于提高車刀使用壽命,、改善散熱條件及表面粗造度。其次要考慮加工工件的幾何形狀,,當(dāng)加工臺(tái)階時(shí),,主偏角應(yīng)取90°,加工中間切入的工件,,主偏角一般取60°,。主偏角一般在30°~90°之間,較常用的是45°,、75°,、90°。車刀用于各種車床上,,加工外圓,、內(nèi)孔、端面,、螺紋,、車槽等。
可轉(zhuǎn)位車刀可轉(zhuǎn)位車刀是使用可轉(zhuǎn)位刀片的機(jī)夾車刀,。1.可轉(zhuǎn)位刀具的優(yōu)點(diǎn)與焊接車刀相比,,可轉(zhuǎn)位車刀具有下述優(yōu)點(diǎn):(1)刀具壽命高由于刀片避免了由焊接和刃磨高溫引起的缺陷。(2)生產(chǎn)效率高由于機(jī)床操作工人不再磨刀,,可較大減少停機(jī)換刀等輔助時(shí)間,。(3)有利于推廣新技術(shù)、新工藝可轉(zhuǎn)位刀有利于推廣使用涂層,、陶瓷等新型刀具材料,。(4)有利于降低刀具成本由于刀桿使用壽命長,較大減少了刀桿的消耗和庫存量,,簡化了刀具的管理工作,,降低了刀具成本。2.可轉(zhuǎn)位車刀刀片的夾緊特點(diǎn)與要求:(1)定位精度高刀片轉(zhuǎn)位或更換新刀片后,,刀尖位置的變化應(yīng)在工件精度允許的范圍內(nèi),。(2)刀片夾緊可靠應(yīng)保證刀片、刀墊,、刀桿接觸面緊密貼合,,經(jīng)得起沖擊和振動(dòng),但夾緊力也不宜過大,,應(yīng)力分布應(yīng)均勻,,以免壓碎刀片,。(3)排屑流暢刀片前面上好無障礙,保證切屑排出流暢,,并容易觀察,。(4)使用方便轉(zhuǎn)換刀刃和更換新刀片方便、迅速,。對(duì)小尺寸刀具結(jié)構(gòu)要緊湊,。在滿足以上要求時(shí),盡可能使結(jié)構(gòu)簡單,,制造和使用方便,。車刀用于各種車床上,加工外圓、內(nèi)孔,、端面,、螺紋,車槽等。徐州外圓車刀哪家好
車刀按用途可分為外圓,臺(tái)肩,、端面、切槽,、切斷,、螺紋和成形車刀等。瑞士金剛石車刀報(bào)價(jià)
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