螺紋差動式微調(diào)鏜刀的制作要點：刀頭體1及刀頭體聯(lián)接螺紋8選用35CrMoA材料,，這種材料的強度和韌性較高(硬度為30-38HRC),，材料淬火變形小,，高溫下蠕變強度高,，可在600℃溫度下長期工作,。調(diào)節(jié)套6宜選用40Cr材料此材料含碳適中,，綜合機械性能良好，淬透性好,，熱變形小,，熱處理調(diào)質(zhì)硬度為260-290HBS。內(nèi)螺紋導(dǎo)向套3選用20Cr材料,，并在其內(nèi)螺紋M27×1.5表面和內(nèi)孔f20表面采用滲碳或滲氮,，使其內(nèi)表面硬度達55-58HRC；外圓表面不作滲碳或滲氮處理,，其硬度為22-25HRC,，與鏜刀桿2的硬度相近。

鏜刀的尺寸需要與被加工零件的尺寸匹配,。金華精密鏜刀廠家

為了適應(yīng)各種孔徑和孔深的需要并減少鏜刀的品種規(guī)格,，人們將鏜桿和刀頭設(shè)計成系列化的基本件──模塊。使用時可根據(jù)工件的要求選用適當?shù)哪K,，拼合成各種鏜刀,從而簡化了刀具的設(shè)計和制造,。自數(shù)控(NC)技術(shù)問世以來，數(shù)字顯示技術(shù)已在坐標測量機上大量應(yīng)用,。此外,，數(shù)顯千分尺、數(shù)顯卡尺等等的數(shù)顯量具也已得到很好的使用,。但是,，數(shù)顯技術(shù)在精密鏜刀上的應(yīng)用卻一直進展緩慢，其制約因素主要是鏜孔加工中使用的冷卻液和鏜頭的高速旋轉(zhuǎn),。

武漢大孔鏜刀銷售廠家鏜刀一般是圓柄的,，也有較大工件使用方刀桿，較常用的場合就是內(nèi)孔加工,，擴孔,，仿形等.

重載鏜刀：對于大型、重載鏜削作業(yè),，可選用如圖5-48所示的大型,、重載鏜刀。此外還可選用帶刀夾和可調(diào)整加長滑板的鏜刀頭,，可裝粗鏜頭,。階梯鏜刀。對余量較大的孔或需要加強切屑控制及偏心孔的加工時,，可選用如圖5-49所示的階梯式鏜刀,。在刀座滑塊與刀體之間加上不同厚度的刀墊，使得3個刀片分別加工不同直徑,、不同深度的三層臺階面,。可轉(zhuǎn)位式深孔鏜刀當要加工直徑在φ30mm以上的深孔時,，建議使用可轉(zhuǎn)位深孔鏜刀,。眾所周知，加工中心上的鏜孔加工相比車床的鏜孔加工更加困難,。為什么這么說呢,？加工中心加工時刀具旋轉(zhuǎn)，只能通過鏜刀自身的調(diào)節(jié)機構(gòu)對直徑大小進行調(diào)節(jié),，目前市面上的普通精鏜刀都是偏心鏜削,，并且鏜刀加工過程中還會受到離心力以及排削等因素的影響。

刀具設(shè)計步驟如下：根據(jù)被加工零件材質(zhì)及加工要求,，刀片材料選用YG6硬質(zhì)合金基體的新型復(fù)合涂層(TiC+Al2O3+TiN)刀片,。根據(jù)被加工零件特點及切削參數(shù)，刀片緊固形式設(shè)計為螺銷壓孔式結(jié)構(gòu),?？赊D(zhuǎn)位刀片型式選用菱形國標通用刀片，刀尖角為55°,，法向后角為7°,，單面有V型斷屑槽，刀片厚度S=3.97,，刀尖圓角半徑re=0.4±0.1mm,；根據(jù)加工精度要求，刀片精度選用M級,。確定可轉(zhuǎn)位刀片型號為DCMT11T304-V1,。刀片切削刃長度Sa=ap/sinkrcosl=3/sin62.5°cos-4°=3.39mm；粗車時應(yīng)滿足切削刃長度L≥1.5Sa=5.086mm,，所選刀片的主切削刃邊長L≈11.6mm,，可滿足切削要求。

鏜刀的加工過程需要保證加工孔與零件的質(zhì)量和精度要求,。

雙刃鏜刀有兩個分布在中心兩側(cè)同時切削的刀齒,，由于切削時產(chǎn)生的徑向力互相平衡,可加大切削用量,生產(chǎn)效率高。雙刃鏜刀按刀片在鏜桿上浮動與否分為浮動鏜刀和定裝鏜刀,。浮動鏜刀適用于孔的精加工,。它實際上相當于鉸刀，能鏜削出尺寸精度高和表面光潔的孔,，但不能修正孔的直線性偏差,。為了提高重磨次數(shù)，浮動鏜刀常制成可調(diào)結(jié)構(gòu),。為了適應(yīng)各種孔徑和孔深的需要并減少鏜刀的品種規(guī)格,，人們將鏜桿和刀頭設(shè)計成系列化的基本件──模塊,。使用時可根據(jù)工件的要求選用適當?shù)哪K，拼合成各種鏜刀,，從而簡化了刀具的設(shè)計和制造,。

鏜刀的使用方法:動態(tài)跳動檢查是一個綜合指標,它反映機床主軸精度,刀具精度以及刀具與機床的連接精度。武漢小孔徑鏜刀批發(fā)

鏜刀質(zhì)量問題：在浮動鏜孔之前,，半精鏜孔必須達到圓柱度,、同軸度要求，表面粗糙度要低于Ra3.2,。金華精密鏜刀廠家

提高鏜刀的平衡性：鑒于此,，幾十年來，鏜刀制造商們在鏜刀頭上增加了平衡配重裝置,。采用這種類型的初代產(chǎn)品需要技術(shù)和時間,。在調(diào)節(jié)直徑的同時，操作人員需要手工調(diào)節(jié)重量,，技術(shù)人員需要在平衡機上測定刀具,，調(diào)節(jié)配重裝置，直到刀具達到平衡為止,。如果對刀具的調(diào)節(jié)需要盡可能擠出每一秒時間的話,，采用這類方法所花的時間實在是太長了。為此,，精密刀具公司那樣的刀具制造商們開發(fā)了可自動補償平衡的鏜刀頭,，用戶在鏜削直徑時可使鏜刀起到平衡的作用。當鑲刀片移動時,，配重裝置也在相反的方向上不斷地移動來補償平衡,。因此，只需作一次調(diào)節(jié),。這種方法既可節(jié)約時間,，又可降低產(chǎn)生誤差的機率。

金華精密鏜刀廠家

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