重載鏜刀：對于大型,、重載鏜削作業(yè)，可選用如圖5-48所示的大型,、重載鏜刀,。此外還可選用帶刀夾和可調(diào)整加長滑板的鏜刀頭，可裝粗鏜頭,。階梯鏜刀,。對余量較大的孔或需要加強切屑控制及偏心孔的加工時，可選用如圖5-49所示的階梯式鏜刀,。在刀座滑塊與刀體之間加上不同厚度的刀墊,，使得3個刀片分別加工不同直徑、不同深度的三層臺階面,?？赊D(zhuǎn)位式深孔鏜刀當要加工直徑在φ30mm以上的深孔時，建議使用可轉(zhuǎn)位深孔鏜刀,。眾所周知,，加工中心上的鏜孔加工相比車床的鏜孔加工更加困難。為什么這么說呢,？加工中心加工時刀具旋轉(zhuǎn),，只能通過鏜刀自身的調(diào)節(jié)機構(gòu)對直徑大小進行調(diào)節(jié)，目前市面上的普通精鏜刀都是偏心鏜削,，并且鏜刀加工過程中還會受到離心力以及排削等因素的影響,。

鏜刀通常使用硬質(zhì)合金等材料制成，以保證耐磨性能,。南京固定鏜刀銷售公司

精鏜刀的選擇：精鏜屬于孔加工的較后一道工序,，需要精鏜刀具有精密而穩(wěn)定的徑尺寸微調(diào)功能，精鏜頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)決定了鏜頭刀尖微調(diào)功能的優(yōu)劣,。精鏜頭的*高境界是在微調(diào)的時候沒有反向間隙,，精鏜頭如果有反向間隙的話，會給精鏜加工造成諸多困擾,，需要反復(fù)調(diào)整并確認,。因此，盡量要求工廠購買并使用沒有反向間隙的精鏜頭,，這樣操作員操作起來方便省事又能保證孔的尺寸精度,。鏜孔深度：對于孔加工來講，深孔和淺孔的意義不是指孔的深度值,，而是指的“長徑比”,。對于鏜刀來講，這個“長徑比”=（鏜桿懸長）/（鏜桿直徑）,。長徑比比較大的孔在鏜削時容易發(fā)生加工不良（比較多見的是振刀）,。對于這類加工，一般需要適度改變切削參數(shù),，除此之外可以選擇特殊的鏜桿,，小孔可用硬質(zhì)合金材料桿；大孔可用防振鏜桿或者特殊的防振鏜頭,。

上海固定鏜刀廠家鏜刀的切削力會對加工表面造成影響,。

鏜刀有多種類型，按其切削刃數(shù)量可分為單刃鏜刀,、雙刃鏜刀和多刃鏜刀,；按其加工表面可分為通孔鏜刀、盲孔鏜刀,、階梯孔鏜刀和端面鏜刀,；按其結(jié)構(gòu)可分為整體式、裝配式和可調(diào)式,。單刃鏜刀刀頭結(jié)構(gòu)與車刀類似,，刀頭裝在刀桿中,，根據(jù)被加工孔的大小，通過手工操縱,，用螺釘固定刀頭的位置,。單刃鏜刀結(jié)構(gòu)簡單，可以校正原有孔軸線偏斜和小的位置偏差,，適應(yīng)性較廣,，可用來進行粗加工、半精加工或精加工,。但是,，所鏜孔徑尺寸的大小要靠人工調(diào)整刀頭的懸伸長度來保證，較為麻煩,，加之光有一個主切削刃參加切削,，故生產(chǎn)效率較低，多用于單件小批量生產(chǎn),。雙刃鏜刀有兩個對稱的切削刃,，切削時徑向力可以相互抵消，工件孔徑尺寸和精度由鏜刀徑向尺寸保證,。

鏜刀刀具設(shè)計思路與特點：機夾可轉(zhuǎn)位車刀設(shè)計前角g=-4°,，刃傾角l=-4°，切削刃具有足夠強度,，可承受較大切削力沖擊,，避免刀尖崩刃?？赊D(zhuǎn)位車刀片選用菱形國標通用刀片,，可保證切削過程中自動卷屑及曲線加工的平穩(wěn)性，且易于實現(xiàn)刀具標準化,、系列化,，適合自動化生產(chǎn)中的仿形車削。刀具采用螺銷壓緊式結(jié)構(gòu),，螺釘通過刀片沉孔夾緊刀片,，結(jié)構(gòu)簡單，零件少,，定位精度高,，刀刃轉(zhuǎn)位重復(fù)精度高，容屑空間大,。根據(jù)被加工材料特點,，并考慮切削過程中刀刃的磨損，采用TiC+Al2O3+TiN復(fù)合涂層刀片,。這種刀片可減小切屑與刀具的摩擦,，在切削高溫下仍可保持高硬度及良好的抗氧化性,，從而可提高刀片使用壽命，降低零件表面粗糙度,。

鏜刀的使用方法:動態(tài)跳動檢查是一個綜合指標,它反映機床主軸精度,、刀具精度以及刀具與機床的連接精度。

鏜刀優(yōu)點：大多數(shù)鏜刀都需要通過試切-測量(cut-and-measure)操作來確定其設(shè)定尺寸,，即首先對一小部分被加工孔進行試切鏜削,，然后測量其加工孔徑,。通常,，這就意味著需要將鏜刀從機床上卸下來，再安裝到一臺對刀儀上對鏜刀尺寸進行微調(diào)修正,，以獲得正確的孔徑尺寸,。這種預(yù)調(diào)操作之所以必要，是因為直接在機床上對普通鏜頭的游標刻度盤進行讀數(shù)和預(yù)調(diào)相當困難,，但是,，這種操作方式可能造成鏜孔尺寸超差或損壞工件。由于在機床上安裝鏜刀時難以預(yù)測其刀尖偏差,，因此需要采用試切-測量操作來預(yù)調(diào)刀具,。如果采用易于讀數(shù)的新型數(shù)顯鏜刀，則可能實現(xiàn)直接在機床主軸上對刀具鏜孔直徑進行微調(diào),，其尺寸調(diào)整范圍可達0.0001〃(0.00254mm),。即使因為機床主軸的進刀限制，必須將鏜刀從機床上卸下來進行孔徑尺寸調(diào)整,，新型數(shù)顯鏜刀的調(diào)刀過程也更快速,、更精確。

鏜刀在加工過程中需要經(jīng)常檢查,，以保證加工質(zhì)量和安全,。金華可調(diào)鏜刀訂制

鏜刀的加工過程需要根據(jù)加工要求選擇合適的冷卻方式。南京固定鏜刀銷售公司

大多數(shù)鏜刀都需要通過試切－測量操作來確定其設(shè)定尺寸,，即首先對一小部分被加工孔進行試切鏜削,，然后測量其加工孔徑。通常,，這就意味著需要將鏜刀從機床上卸下來,，再安裝到一臺對刀儀上對鏜刀尺寸進行微調(diào)修正，以獲得正確的孔徑尺寸,。這種預(yù)調(diào)操作之所以必要,，是因為直接在機床上對普通鏜頭的游標刻度盤進行讀數(shù)和預(yù)調(diào)相當困難，但是,，這種操作方式可能造成鏜孔尺寸超差或損壞工件,。由于在機床上安裝鏜刀時難以預(yù)測其刀尖偏差,，因此需要采用試切－測量操作來預(yù)調(diào)刀具。如果采用易于讀數(shù)的新型數(shù)顯鏜刀,，則可能實現(xiàn)直接在機床主軸上對刀具鏜孔直徑進行微調(diào),。即使因為機床主軸的進刀限制，必須將鏜刀從機床上卸下來進行孔徑尺寸調(diào)整,，新型數(shù)顯鏜刀的調(diào)刀過程也更快速,、更精確。

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