成形車刀成形車刀是加工回轉(zhuǎn)體成形表面的專門刀具,,其刃形是根據(jù)工件廓形設(shè)計的,可用在各類車床上加工內(nèi)外回轉(zhuǎn)體的成形表面,。用成形車刀加工零件時可一次形成零件表面,操作簡便,、生產(chǎn)率高,,加工后能達(dá)到公差等級IT8~I(xiàn)T10、粗糙度為10~5μm,,并能保證較高的互換性,。但成形車刀制造較復(fù)雜、成本較高,,刀刃工作長度較寬,,故易引起振動,。成形車刀主要用在加工批量較大的中、小尺寸帶成形表面的零件,。工欲善其事,,必先利其器,為了在車床上做良好的切削,,正確地準(zhǔn)備和使用刀具是很重要的工作,。不同的工作需要不同形狀的車刀,切削不同的材料要求刀口具不同的刀角,,車刀和工作物的位置和速度應(yīng)有一定相對的關(guān)系,,車刀本身也應(yīng)具備足夠的硬度、強(qiáng)度而且耐磨,、耐熱,。因此,如何選擇車刀材料,,刀具角度之研磨都是重要的考慮因素,。
車刀用于各種車床上,加工外圓,、內(nèi)孔,端面,螺紋,、車槽等.杭州機(jī)夾式車刀批發(fā)
正確安裝車刀,不要讓你的刀遭罪:1,、刀柄插入主軸后,,用拉緊螺桿將銑刀拉緊。應(yīng)當(dāng)注意,,銑刀旋轉(zhuǎn)的方向必須與拉桿的螺紋方向一致,,以便在旋轉(zhuǎn)中使拉桿螺紋跟銑刀連接得更緊,否則銑刀就有脫出的危險,。2,、在不影響加工的情況下,盡量使銑刀接近主軸軸承,,并使掛架軸承盡量靠近銑刀,。若銑刀離主軸承較遠(yuǎn)時,應(yīng)在主軸軸承與銑刀間加裝一個掛架軸承,。3,、安裝銑刀時,不應(yīng)把鍵去掉,。因為刀軸上沒有鍵,,若銑削中出現(xiàn)受力不勻或在重負(fù)荷切削的情況下,銑刀往往滑轉(zhuǎn),,這時刀軸本身承受很大徑向抗力和阻力,,容易使刀軸彎曲和損壞固定墊圈。
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分類:成形車刀:成形車刀是加工回轉(zhuǎn)體成形表面的專門刀具,,其刃形是根據(jù)工件廓形設(shè)計的,,可用在各類車床上加工內(nèi)外回轉(zhuǎn)體的成形表面。用成形車刀加工零件時可一次形成零件表面,,操作簡便,、生產(chǎn)率高,加工后能達(dá)到公差等級IT8~I(xiàn)T10,、粗糙度為10~5μm,,并能保證較高的互換性。但成形車刀制造較復(fù)雜,、成本較高,,刀刃工作長度較寬,故易引起振動,。成形車刀主要用在加工批量較大的中,、小尺寸帶成形表面的零件。使切屑產(chǎn)生橫向收縮,,朝一個方向穩(wěn)定地排出,,不致堵塞在槽中,同時再將刀頭底部制成凸肚形,,以較大限度地提很強(qiáng)度和剛度,。
內(nèi)圓車刀則適用于加工內(nèi)圓、錐形內(nèi)孔等工件,。這種車刀的優(yōu)點(diǎn)是可以一次完成多道工序,,從而實(shí)現(xiàn)更高的加工精度。但是,,它的刃磨難度較大,,可能會產(chǎn)生切屑的問題。值得注意的是,,內(nèi)圓車刀在熱量控制方面具有優(yōu)勢,,能夠在一定程度上提高工件的精度和質(zhì)量。插裝式車刀是一種快速更換刀具的車刀,,它允許在短時間內(nèi)完成刀具的更換,,從而提高生產(chǎn)效率。此外,,它的切削性能強(qiáng),,能夠有效降低工件的變形量,,滿足高精度的加工需求。然而,,插裝式車刀在使用過程中容易受到工件硬度差異的影響,,導(dǎo)致刀具容易損壞。車刀按用途可分為外圓,、臺肩,,端面、切槽,、切斷,、螺紋和成形車刀等。
車刀種類:1,、外圓車刀:又稱尖刀,,主要用于車削外圓、平面和倒角,。外圓車刀一般有三種形狀,。2、偏刀:它的主偏角為90°,,用來車削工件的端面和臺階,,有時也用來車外圓,特別是用來車削細(xì)長工件的外圓,,可以避免把工件頂彎,。偏刀分為左偏刀和右偏刀兩種,常用的是右偏刀,,它的刀刃向左,。3、切斷刀和切槽刀:切斷刀的刀頭較長,,其刀刃亦狹長,,這是為了減少工件材料消耗和切斷時能切到中心的緣故。因此,,切斷刀的刀頭長度必須大于工件的半徑,。切槽刀與切斷刀基本相似,只不過其形狀應(yīng)與槽間一致,。4,、擴(kuò)孔刀:又稱鏜孔刀,用來加工內(nèi)孔,。它可以分為通孔刀和不通孔刀兩種,。通孔刀的主偏角小于90°,一般在45—75°之間,副偏角20—45°,,擴(kuò)孔刀的后角應(yīng)比外圓車刀稍大,,一般為10~20°。不通孔刀的主偏角應(yīng)大于90°,,刀尖在刀桿的較前端,,為了使內(nèi)孔底面車平,刀尖與刀桿外端距離應(yīng)小于內(nèi)孔的半徑,。
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高效車刀的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1、高精度:為保證零件的加工質(zhì)量,,對可轉(zhuǎn)位車刀的刀片刀刃,,其重復(fù)精度應(yīng)有嚴(yán)格的要求,特別對刀體刀槽的制造要確保其制造精度和粗糙度,。2.高硬度:為適應(yīng)高速,、大進(jìn)給、大切深切削,,同時為提高刀具的抗震性和耐用度,,刀體材料不宜用一般普通中碳鋼制造,而應(yīng)選用合金鋼(合金工具鋼)并進(jìn)行熱處理,。3.可靠的夾緊機(jī)構(gòu):為保證刀具使用中,,刀片不發(fā)生位移,并能穩(wěn)定,、正常切削,,選用的夾緊機(jī)構(gòu)必須是經(jīng)實(shí)踐使用證明有足夠夾緊力并是穩(wěn)定可靠的,必要時也可采用雙重夾緊機(jī)構(gòu),。如刀具刀片在采用偏心銷夾緊的同時還可采用壓板夾緊,;目前國內(nèi)市場上常見的D系列刀具國外車刀以“山特”和“三菱”的為主,國內(nèi)“株硬鉆石”生產(chǎn)的D系列刀具基本也已達(dá)到國外同類刀具水平,。
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