車(chē)刀各部位名稱及功能：1,、前間隙角自刀鼻往下向刀內(nèi)傾斜的角度為前間隙角,，因有前間隙角，工作面和刀尖下形成一空間,，使切削作用集中于刀鼻,。若此角度太小,，刀具將在表面上摩擦，而產(chǎn)生粗糙面,，角度太大,，刀具容易發(fā)生震顫，使刀鼻碎裂無(wú)法光制,。裝上具有傾斜中刀把的車(chē)刀磨前間隙角時(shí),，需考慮刀把傾斜角度。高速鋼車(chē)刀此角度約8~10度之間,，碳化物車(chē)刀則在6~8度之間,。2、邊間隙角刀側(cè)面自切削邊向刀內(nèi)傾斜的角度為邊間隙角,。邊間隙角使工作物面和刀側(cè)面形成一空間使切削作用集中于切削邊提高切削效率,。高速鋼車(chē)刀此角度約10~12度之間。3、后斜角從刀頂面自刀鼻向刀柄傾斜的角度為后斜角,。此角度主要是在引導(dǎo)排屑及減少排屑阻力,。切削一般金屬，高速鋼車(chē)刀一般為8~16度,，而碳化物車(chē)刀為負(fù)傾角或零度,。

冷卻液常用于車(chē)削過(guò)程,，以降低刀具溫度和延長(zhǎng)使用壽命,。瑞士外圓車(chē)刀

正確安裝車(chē)刀，不要讓你的刀遭罪：1,、刀柄插入主軸后,，用拉緊螺桿將銑刀拉緊。應(yīng)當(dāng)注意,，銑刀旋轉(zhuǎn)的方向必須與拉桿的螺紋方向一致,，以便在旋轉(zhuǎn)中使拉桿螺紋跟銑刀連接得更緊，否則銑刀就有脫出的危險(xiǎn),。2,、在不影響加工的情況下，盡量使銑刀接近主軸軸承,，并使掛架軸承盡量靠近銑刀,。若銑刀離主軸承較遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)在主軸軸承與銑刀間加裝一個(gè)掛架軸承,。3,、安裝銑刀時(shí)，不應(yīng)把鍵去掉,。因?yàn)榈遁S上沒(méi)有鍵,，若銑削中出現(xiàn)受力不勻或在重負(fù)荷切削的情況下，銑刀往往滑轉(zhuǎn),，這時(shí)刀軸本身承受很大徑向抗力和阻力,，容易使刀軸彎曲和損壞固定墊圈。

瑞士木工車(chē)刀定制車(chē)刀安裝要牢固,，保證加工安全和精度,。

機(jī)夾車(chē)刀：機(jī)夾車(chē)刀是采用普通刀片，用機(jī)械夾固的方法將刀片夾持在刀桿上使用的車(chē)刀,。此類(lèi)刀具有如下特點(diǎn)：（1）刀片不經(jīng)過(guò)高溫焊接,，避免了因焊接而引起的刀片硬度下降、產(chǎn)生裂紋等缺陷,，提高了刀具的耐用度,。（2）由于刀具耐用度提高，使用時(shí)間較長(zhǎng)，換刀時(shí)間縮短,，提高了生產(chǎn)效率,。（3）刀桿可重復(fù)使用，既節(jié)省了鋼材又提高了刀片的利用率,，刀片由制造廠家回收再制,，提高了經(jīng)濟(jì)效益，降低了刀具成本,。（4）刀片重磨后,，尺寸會(huì)逐漸變小，為了恢復(fù)刀片的工作位置,，往往在車(chē)刀結(jié)構(gòu)上設(shè)有刀片的調(diào)整機(jī)構(gòu),，以增加刀片的重磨次數(shù)。（5）壓緊刀片所用的壓板端部,，可以起斷屑器作用,。

高效車(chē)刀的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1.可靠的夾緊機(jī)構(gòu)：為保證刀具使用中，刀片不發(fā)生位移,，并能穩(wěn)定,、正常切削，選用的夾緊機(jī)構(gòu)必須是經(jīng)實(shí)踐使用證明有足夠夾緊力并是穩(wěn)定可靠的,，必要時(shí)也可采用雙重夾緊機(jī)構(gòu),。如刀具刀片在采用偏心銷(xiāo)夾緊的同時(shí)還可采用壓板夾緊；目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上常見(jiàn)的D系列刀具國(guó)外車(chē)刀以“山特”和“三菱”的為主,，國(guó)內(nèi)“株硬鉆石”生產(chǎn)的D系列刀具基本也已達(dá)到國(guó)外同類(lèi)刀具水平,。2.刀片的快速裝卸：合理的刀具結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)可轉(zhuǎn)位車(chē)刀片的快速裝卸?？焖傺b卸能很大縮短清屑和裝卸的輔助時(shí)間,。一般來(lái)說(shuō)，夾緊機(jī)構(gòu)要按加工實(shí)際情況而定,，如條件允許,，選擇是單元件夾緊，如螺釘直接夾緊式,、光桿（螺桿）,，偏心夾緊式、利用切削力夾緊的自?shī)A式,。自?shī)A式切斷,、切槽刀目前在國(guó)內(nèi)外很多刀具公司已形成自己的系列，其刀片型式既有單刃也有雙刃,，同時(shí)刀刃還有直刃,、斜刃和圓弧刃,。

一把好的車(chē)刀，就像工匠手中的神奇畫(huà)筆,，能在金屬表面繪出精致的圖案,。

成形車(chē)刀成形車(chē)刀是加工回轉(zhuǎn)體成形表面的專(zhuān)門(mén)刀具，其刃形是根據(jù)工件廓形設(shè)計(jì)的,，可用在各類(lèi)車(chē)床上加工內(nèi)外回轉(zhuǎn)體的成形表面,。用成形車(chē)刀加工零件時(shí)可一次形成零件表面，操作簡(jiǎn)便,、生產(chǎn)率高,，加工后能達(dá)到公差等級(jí)IT8～I(xiàn)T10、粗糙度為10～5μm,，并能保證較高的互換性,。但成形車(chē)刀制造較復(fù)雜,、成本較高,，刀刃工作長(zhǎng)度較寬，故易引起振動(dòng),。成形車(chē)刀主要用在加工批量較大的中,、小尺寸帶成形表面的零件。工欲善其事,，必先利其器,，為了在車(chē)床上做良好的切削，正確地準(zhǔn)備和使用刀具是很重要的工作,。不同的工作需要不同形狀的車(chē)刀,，切削不同的材料要求刀口具不同的刀角，車(chē)刀和工作物的位置和速度應(yīng)有一定相對(duì)的關(guān)系,，車(chē)刀本身也應(yīng)具備足夠的硬度,、強(qiáng)度而且耐磨、耐熱,。因此,，如何選擇車(chē)刀材料，刀具角度之研磨都是重要的考慮因素,。

磨損的車(chē)刀需定期更換或刃磨,，以保持加工質(zhì)量。瑞士切斷車(chē)刀加工

車(chē)刀的不斷創(chuàng)新和改進(jìn),，推動(dòng)了機(jī)械加工行業(yè)向更高水平發(fā)展,。瑞士外圓車(chē)刀

成形車(chē)刀的類(lèi)型：較常用的是沿工件徑向進(jìn)給的成形車(chē)刀，按其結(jié)構(gòu)與形狀可分為平體,、棱體和圓體三種,。(1)平體成形車(chē)刀它除了切削刃有一定的形狀要求外,，結(jié)構(gòu)上和普通車(chē)刀相近。因其允許的重磨次數(shù)不多,，一般光用于加工螺紋或鏟制成形銑刀,、滾刀的齒背。(2)棱體成形車(chē)刀其外形是棱柱體,，可重磨次數(shù)比平體成形車(chē)刀多,，剛性也好，但只能用來(lái)加工外成形表面,。(3)圓體成形車(chē)刀其外形是回轉(zhuǎn)體,，切削刃在圓周表面上分布，與以上兩種成形車(chē)刀相比,，制造方便,，允許重磨次數(shù)多。既可用來(lái)加工外成形表面,，又可用來(lái)加工內(nèi)成形表面,，使用比較普遍，但加工精度與剛性低于棱體成形車(chē)刀,。

瑞士外圓車(chē)刀