按銑刀刀刃類型分為:平底銑刀:又稱立銑刀,、光刀,、鑼刀和紫刀,,多常用于加工平面,、側(cè)平面,、凹槽,、互相垂直臺(tái)階面的精加工,、半精加工,、精加工,,銑刀刃數(shù)越多,,精加工后的效果越好。粗皮銑刀:又稱波刃刀,,用于工件表面的粗加工,,根據(jù)波刃的齒形大小分為粗齒、中齒和細(xì)齒,,齒形不一樣,,其加工的參數(shù)也不一樣,該類銑刀一般情況下,,允許較大的走刀量,,所以工件的開粗是選擇。球頭銑刀:因?yàn)槿胁啃螤顬榍驙?,所以稱球頭銑刀,,也稱電腦球刀或者R銑刀,多常用于各種曲面,、圓弧溝槽的半精和精加工,。圓鼻銑刀:又稱牛鼻銑刀或者圓角銑刀,多用于加工帶R角的直角臺(tái)階面或者溝槽,,多用于半精加工和精加工,。銑刀鈍化之后會(huì)出現(xiàn)的現(xiàn)象:工件表面出現(xiàn)亮點(diǎn)有啃刀痕跡或波紋。天津手動(dòng)銑刀代理商
立銑刀主要用于加工凹槽,臺(tái)階面以及利用靠模加工成形面,。另外有粗齒大螺旋角立銑刀,、玉米銑刀、硬質(zhì)合金波形刃立銑刀等,它們的直徑較大,可以采用大的進(jìn)給量,生產(chǎn)率很高,。三面刃銑刀,可分為直齒三面刃和錯(cuò)齒三面刃,。它主要用在臥式銑床上加工臺(tái)階面和一端或二端貫穿的淺溝槽。三面刃銑刀除圓周具有主切削刃外,兩側(cè)面也有副切削刃,因此改良了切削條件,提升了切削效率,減小了外表粗糙度值,。但重磨后寬度尺寸變動(dòng)較大,鑲齒三面刃銑刀可解決這一個(gè)問題,。鋸片銑刀如下,鋸片銑刀本身很薄,只在圓周上有刀齒,用于切斷工件和銑窄槽,。為了避免夾刀,其厚度由邊緣向中心減薄,,使兩側(cè)形成副偏角,。青島手動(dòng)銑刀定做立銑刀的螺旋角越大,工件與切削刃的接觸長(zhǎng)度就越長(zhǎng),。
銑刀:銑刀是通常用于銑床或加工機(jī)的切削工具,,以執(zhí)行銑削操作(有時(shí)在其他機(jī)床中)。它們通過其在機(jī)器內(nèi)固定的進(jìn)給率進(jìn)行移除材料,。銑刀的特點(diǎn):銑刀具有幾種形狀和許多尺寸,。 還可以選擇涂層,以及螺旋角和切割面數(shù)量,。形狀:銑刀的幾種標(biāo)準(zhǔn)形狀在當(dāng)今的工業(yè)中被使用,,這在下面將更詳細(xì)地解釋。排屑槽 / 刀刃:銑頭的凹槽是沿著切割器運(yùn)行的深螺旋槽,,而沿著凹槽邊緣的鋒利刀片被稱為刃,。刃切割材料,并且該材料的切屑通過旋轉(zhuǎn)中的鉆頭推出排屑槽,。每個(gè)排屑槽幾乎總是有一個(gè)刀刃,,但是一些切割器每個(gè)排屑槽有兩個(gè)刀刃。 通常,,排屑槽和刀刃可以互換使用,。 銑刀可能有一個(gè)到多個(gè)刀刃,2刃,、3刃和4刃是較常見的,。通常,刀刃具有的齒越多,,其能夠更快地去除材料,。因此,4齒刀可以比2齒切削刀的兩倍速度去除材料,。
銑刀常用材料:(1)高速工具鋼(簡(jiǎn)稱高速鋼,,鋒鋼等),分通用和特殊用途高速鋼兩種,。其具有以下特點(diǎn):a,、合金元素鎢、鉻,、鉬、釩的含量較高,,淬火硬度可達(dá)HRC62—70,。在6000C高 溫下,, 仍能保持較高的硬度。b,、刃口強(qiáng)度和韌性好,,抗振性強(qiáng),能用于制造切削速度一般的刀具,,對(duì)于鋼性較差的機(jī)床,,采用高速鋼銑刀,仍能順利切削,。c,、工藝性能好,鍛造,、加工和刃磨都比較容易,,還可以制造形狀較復(fù)雜的刀具。d,、與硬質(zhì)合金材料相比,,仍有硬度較低,紅硬性和耐磨性較差等缺點(diǎn),。(2)硬質(zhì)合金:是金屬碳化物,、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結(jié)劑經(jīng)粉未冶金工藝制造而成的,。其主要特點(diǎn)如下:能耐高溫,,在800—10000C左右仍能保持良好的切削性能,切削時(shí)可選用比高速鋼高4—8倍的切削速度,。 常溫硬度高,,耐磨性好。 抗彎強(qiáng)度低,,沖擊韌性差,,刀刃不易磨的很鋒利。銑刀的結(jié)構(gòu):整體焊齒式:刀齒用硬質(zhì)合金或其他耐磨刀具材料制成并釬焊在刀體上,。
銑刀常用材料:1,、高速工具鋼(簡(jiǎn)稱高速鋼,鋒鋼等),,分通用和特殊用途高速鋼兩種,。其具有以下特點(diǎn):(1)合金元素鎢、鉻,、鉬,、釩的含量較高,淬火硬度可達(dá)HRC62—70。在6000C高 溫下,, 仍能保持較高的硬度,。(2)刃口強(qiáng)度和韌性好,抗振性強(qiáng),,能用于制造切削速度一般的刀具,,對(duì)于鋼性較差的機(jī)床,采用高速鋼銑刀,,仍能順利切削,。(3)工藝性能好,鍛造,、加工和刃磨都比較容易,,還可以制造形狀較復(fù)雜的刀具。(4)與硬質(zhì)合金材料相比,,仍有硬度較低,,紅硬性和耐磨性較差等缺點(diǎn)。2硬質(zhì)合金:是金屬碳化物,、碳化鎢,、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結(jié)劑經(jīng)粉未冶金工藝制造而成的。其主要特點(diǎn)如下:能耐高溫,,在800—10000C左右仍能保持良好的切削性能,,切削時(shí)可選用比高速鋼高4—8倍的切削速度。 常溫硬度高,,耐磨性好,。 抗彎強(qiáng)度低,沖擊韌性差,,刀刃不易磨的很鋒利,。銑刀鈍化之后會(huì)出現(xiàn)的現(xiàn)象:當(dāng)采用硬質(zhì)合金銑刀銑鋼件時(shí),常飛出大量火霧,。蘇州醫(yī)用銑刀訂制
當(dāng)銑削內(nèi)部輪廓或凹入的外部輪廓時(shí),,直徑受內(nèi)部曲線的大小限制。天津手動(dòng)銑刀代理商
銑刀刀體的選擇:精銑時(shí)切削深度較淺,,一般為0.25——0.64mm,,每齒的切削負(fù)荷小(約0.05——0.15mm),,所需功率不大,,可以選擇密齒銑刀,而且可以選用較大的進(jìn)給量,。由于精銑中金屬切除率總是有限,,密齒銑刀容屑槽小些也無妨,。對(duì)于錐孔規(guī)格較大、剛性較好的主軸,,也可以用密齒銑刀進(jìn)行粗銑,。由于密齒銑刀同時(shí)有較多的齒參與切削,,當(dāng)用較大切削深度(1.27——5mm)時(shí),,要注意機(jī)床功率和剛性是否足夠,銑刀容屑槽是否夠大,。排屑情況需要試驗(yàn)驗(yàn)證,,如果排屑有問題,應(yīng)及時(shí)調(diào)整切削用量,。在進(jìn)行重負(fù)荷粗銑時(shí),,過大的切削力可使剛性較差的機(jī)床產(chǎn)生振顫。這種振顫會(huì)導(dǎo)致硬質(zhì)合金刀片的崩刃,,從而縮短刀具壽命,。選用粗齒銑刀可以減低對(duì)機(jī)床功率的要求。所以,,當(dāng)主軸孔規(guī)格較小時(shí)(如R-8,、30#、40#錐孔),,可以用粗齒銑刀有效地進(jìn)行銑削加工,。天津手動(dòng)銑刀代理商
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