按銑刀刀刃類型分為：平底銑刀：又稱立銑刀,、光刀、鑼刀和紫刀,，多常用于加工平面,、側(cè)平面、凹槽,、互相垂直臺階面的精加工,、半精加工,、精加工，銑刀刃數(shù)越多,，精加工后的效果越好,。粗皮銑刀：又稱波刃刀，用于工件表面的粗加工,，根據(jù)波刃的齒形大小分為粗齒,、中齒和細(xì)齒，齒形不一樣,，其加工的參數(shù)也不一樣,，該類銑刀一般情況下，允許較大的走刀量,，所以工件的開粗是選擇,。球頭銑刀：因?yàn)槿胁啃螤顬榍驙睿苑Q球頭銑刀,，也稱電腦球刀或者R銑刀,，多常用于各種曲面、圓弧溝槽的半精和精加工,。圓鼻銑刀：又稱牛鼻銑刀或者圓角銑刀,，多用于加工帶R角的直角臺階面或者溝槽，多用于半精加工和精加工,。銑刀鈍化之后會出現(xiàn)的現(xiàn)象：工件表面出現(xiàn)亮點(diǎn)有啃刀痕跡或波紋,。天津手動銑刀代理商

立銑刀主要用于加工凹槽,臺階面以及利用靠模加工成形面。另外有粗齒大螺旋角立銑刀,、玉米銑刀,、硬質(zhì)合金波形刃立銑刀等,它們的直徑較大,可以采用大的進(jìn)給量,生產(chǎn)率很高。三面刃銑刀,可分為直齒三面刃和錯齒三面刃,。它主要用在臥式銑床上加工臺階面和一端或二端貫穿的淺溝槽,。三面刃銑刀除圓周具有主切削刃外,兩側(cè)面也有副切削刃,因此改良了切削條件,提升了切削效率,減小了外表粗糙度值。但重磨后寬度尺寸變動較大,鑲齒三面刃銑刀可解決這一個問題,。鋸片銑刀如下,鋸片銑刀本身很薄,只在圓周上有刀齒,用于切斷工件和銑窄槽,。為了避免夾刀，其厚度由邊緣向中心減薄,，使兩側(cè)形成副偏角,。青島手動銑刀定做立銑刀的螺旋角越大，工件與切削刃的接觸長度就越長,。

銑刀：銑刀是通常用于銑床或加工機(jī)的切削工具,，以執(zhí)行銑削操作（有時在其他機(jī)床中）。它們通過其在機(jī)器內(nèi)固定的進(jìn)給率進(jìn)行移除材料,。銑刀的特點(diǎn)：銑刀具有幾種形狀和許多尺寸,。 還可以選擇涂層,，以及螺旋角和切割面數(shù)量。形狀：銑刀的幾種標(biāo)準(zhǔn)形狀在當(dāng)今的工業(yè)中被使用,，這在下面將更詳細(xì)地解釋,。排屑槽 / 刀刃：銑頭的凹槽是沿著切割器運(yùn)行的深螺旋槽，而沿著凹槽邊緣的鋒利刀片被稱為刃,。刃切割材料,，并且該材料的切屑通過旋轉(zhuǎn)中的鉆頭推出排屑槽,。每個排屑槽幾乎總是有一個刀刃,，但是一些切割器每個排屑槽有兩個刀刃。 通常,，排屑槽和刀刃可以互換使用,。 銑刀可能有一個到多個刀刃，2刃,、3刃和4刃是較常見的,。通常，刀刃具有的齒越多,，其能夠更快地去除材料,。因此，4齒刀可以比2齒切削刀的兩倍速度去除材料,。

銑刀常用材料：（1）高速工具鋼（簡稱高速鋼,，鋒鋼等），分通用和特殊用途高速鋼兩種,。其具有以下特點(diǎn)：a,、合金元素鎢、鉻,、鉬,、釩的含量較高，淬火硬度可達(dá)HRC62—70,。在6000C高 溫下,， 仍能保持較高的硬度。b,、刃口強(qiáng)度和韌性好,，抗振性強(qiáng)，能用于制造切削速度一般的刀具,，對于鋼性較差的機(jī)床,，采用高速鋼銑刀，仍能順利切削,。c,、工藝性能好,，鍛造、加工和刃磨都比較容易,，還可以制造形狀較復(fù)雜的刀具,。d、與硬質(zhì)合金材料相比,，仍有硬度較低,，紅硬性和耐磨性較差等缺點(diǎn)。（2）硬質(zhì)合金：是金屬碳化物,、碳化鎢,、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結(jié)劑經(jīng)粉未冶金工藝制造而成的。其主要特點(diǎn)如下：能耐高溫,，在800—10000C左右仍能保持良好的切削性能,，切削時可選用比高速鋼高4—8倍的切削速度。 常溫硬度高,，耐磨性好,。 抗彎強(qiáng)度低，沖擊韌性差,，刀刃不易磨的很鋒利,。銑刀的結(jié)構(gòu)：整體焊齒式：刀齒用硬質(zhì)合金或其他耐磨刀具材料制成并釬焊在刀體上。

銑刀常用材料：1,、高速工具鋼（簡稱高速鋼,，鋒鋼等），分通用和特殊用途高速鋼兩種,。其具有以下特點(diǎn)：（1）合金元素鎢,、鉻、鉬,、釩的含量較高,，淬火硬度可達(dá)HRC62—70。在6000C高 溫下,， 仍能保持較高的硬度,。（2）刃口強(qiáng)度和韌性好，抗振性強(qiáng),，能用于制造切削速度一般的刀具,，對于鋼性較差的機(jī)床，采用高速鋼銑刀,，仍能順利切削,。（3）工藝性能好，鍛造、加工和刃磨都比較容易,，還可以制造形狀較復(fù)雜的刀具,。（4）與硬質(zhì)合金材料相比，仍有硬度較低,，紅硬性和耐磨性較差等缺點(diǎn),。2硬質(zhì)合金：是金屬碳化物、碳化鎢,、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結(jié)劑經(jīng)粉未冶金工藝制造而成的,。其主要特點(diǎn)如下：能耐高溫，在800—10000C左右仍能保持良好的切削性能,，切削時可選用比高速鋼高4—8倍的切削速度,。 常溫硬度高，耐磨性好,。 抗彎強(qiáng)度低,，沖擊韌性差，刀刃不易磨的很鋒利,。銑刀鈍化之后會出現(xiàn)的現(xiàn)象：當(dāng)采用硬質(zhì)合金銑刀銑鋼件時，常飛出大量火霧,。蘇州醫(yī)用銑刀訂制

當(dāng)銑削內(nèi)部輪廓或凹入的外部輪廓時,，直徑受內(nèi)部曲線的大小限制。天津手動銑刀代理商

銑刀刀體的選擇：精銑時切削深度較淺,，一般為0.25——0.64mm,，每齒的切削負(fù)荷小（約0.05——0.15mm）,，所需功率不大,，可以選擇密齒銑刀，而且可以選用較大的進(jìn)給量,。由于精銑中金屬切除率總是有限,，密齒銑刀容屑槽小些也無妨。對于錐孔規(guī)格較大,、剛性較好的主軸,，也可以用密齒銑刀進(jìn)行粗銑。由于密齒銑刀同時有較多的齒參與切削,，當(dāng)用較大切削深度（1.27——5mm）時,，要注意機(jī)床功率和剛性是否足夠，銑刀容屑槽是否夠大,。排屑情況需要試驗(yàn)驗(yàn)證,，如果排屑有問題，應(yīng)及時調(diào)整切削用量。在進(jìn)行重負(fù)荷粗銑時,，過大的切削力可使剛性較差的機(jī)床產(chǎn)生振顫,。這種振顫會導(dǎo)致硬質(zhì)合金刀片的崩刃，從而縮短刀具壽命,。選用粗齒銑刀可以減低對機(jī)床功率的要求,。所以，當(dāng)主軸孔規(guī)格較小時（如R-8,、30#,、40#錐孔），可以用粗齒銑刀有效地進(jìn)行銑削加工,。天津手動銑刀代理商

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