銑刀的分類：1.模具銑刀模具銑刀用于加工模具型腔或凸模成形表面,。模具銑刀是由立銑刀演變而成的,，按工作部分外形可分為圓錐形平頭,、圓柱形球頭,、圓錐形球頭三種。硬質(zhì)合金模具銑刀用途非常普遍,，除可銑削各種模具型腔外,，還可代替手用銼刀和砂輪磨頭清理鑄、鍛,、焊工件的飛邊,，以及對某些成形表面進行光整加工等,。該銑刀可裝在風(fēng)動或電動工具上使用,，生產(chǎn)率和壽命比砂輪和銼刀提高數(shù)十倍。2.齒輪銑刀 按仿形法或無瞬心包絡(luò)法工作的切齒刀具,，根據(jù)形狀的不同分為盤形齒輪銑刀和指形齒輪銑刀兩鐘,。3.螺紋銑刀通過三軸或三軸以上聯(lián)動加工中心實現(xiàn)銑削螺紋的刀具,。此外，還有鍵槽銑刀,、燕尾槽銑刀,、T形槽銑刀和各種成形銑刀等。銑刀的結(jié)構(gòu)：整體焊齒式：刀齒用硬質(zhì)合金或其他耐磨刀具材料制成并釬焊在刀體上,。濟南數(shù)控銑刀

銑刀的特點：涂層：正確的工具涂層可以通過提高切割速度和刀具壽命以及改善表面光潔度對切割過程產(chǎn)生很大的影響,。合成鉆石（PCD）是用于刀具的特殊硬涂層，必須承受高磨損,。PCD涂層的工具可以比未涂覆的工具長達100倍,。然而，涂層不能在高于600攝氏度的溫度或黑色金屬上使用,。鋁加工的工具有時會被涂覆氮化鋁鈦,。鋁是一種相對較粘的金屬，可以將其自身焊接到工具的牙齒上,，使它們看起來鈍,。然而，它傾向于不粘附TiAlN,，允許該工具在鋁中使用更長時間,。柄：柄是刀具的圓柱形（非凹槽）部分，用于將其固定并定位在刀架中,。柄可以是完全圓形的,，并且通過摩擦保持，或者可以具有焊接平面,，其中定位螺絲也稱為無頭螺絲在沒有工具滑動的情況下接觸以增加扭矩,。直徑可能與工具的切割部分的直徑不同，因此可以由標(biāo)準(zhǔn)的工具夾保持,。濟南鋁基板銑刀銷售公司帶柄銑刀的安裝：錐柄銑刀的安裝：當(dāng)銑刀錐柄尺寸與主軸端部錐孔相同時,，可直接裝入錐孔。

銑刀選擇的通用原則：銑刀的選擇流程 一般考慮以下幾個方面進行選擇：（1）零件形狀（考慮加工型面）：加工型面一般可為平面,、深型,、腔槽和螺紋等，不同加工型面使用的刀具不同,，例如圓角銑刀可銑削凸曲面,，但不能銑削凹曲面。（2）材料：考慮其切削加工性,、切屑成形,、硬度和含有的合金元素等方面。刀具生產(chǎn)廠家一般將材料分為鋼,、不銹鋼,、鑄鐵,、有色金屬、高溫合金,、鈦合金和硬質(zhì)材料,。（3）加工條件：加工條件包括機床夾具工件系統(tǒng)穩(wěn)定性刀柄裝夾情況等。

端銑的銑削方式：1.對稱銑 銑刀軸線位于銑削弧長的對稱中心位置,，即切入,、切出時切削厚度相同時為對稱銑。這種銑削方式具有較大的平均切削厚度,，在用較小的每齒進給量銑削淬硬鋼時,，為使刀齒超越冷硬層切入工件，應(yīng)采用對稱銑削,。2.不對稱逆銑 切入時切削厚度小于切出時切削厚度為不對稱逆銑,。銑削碳鋼和一般合金鋼時，采用這種銑削方式,，可減小切入時的沖擊,，使硬質(zhì)合金面銑刀的使用壽命提高一倍以上。3.不對稱順銑 切入時切削厚度大于切出時切削厚度為不對稱順銑,。實踐證明,，不對稱順銑用于加工不銹鋼和耐熱合金時，可減少硬質(zhì)合金的剝落磨損,，可提高切削速度40%～60%,。燕尾槽銑刀專門用于銑燕尾槽。帶孔銑刀適用于臥式銑床加工,，能加工各種表面,，應(yīng)用范圍廣。

銑刀的角度及選擇原則技巧：主偏角κr：主偏角為切削刃與切削平面的夾角,，如圖9所示,。銑刀的主偏角有90°、88°,、75°,、70°、60°,、45°等幾種,。主偏角對徑向切削力和切削深度影響很大。徑向切削力的大小直接影響切削功率和刀具的抗振性能,。銑刀的主偏角越小,，其徑向切削力越小，抗振性也越好，但切削深度也隨之減小,。90°主偏角,，在銑削帶凸肩的平面時選用,，一般不用于單純的平面加工,。該類刀具通用性好（即可加工臺階面，又可加工平面）,，在單件,、小批量加工中選用。由于該類刀具的徑向切削力等于切削力,，進給抗力大,，易振動，因而要求機床具有較大功率和足夠的剛性,。在加工帶凸肩的平面時,，也可選用88°主偏角的銑刀，較之90°主偏角銑刀,，其切削性能有一定改善,。鑲齒式：刀齒用機械夾固的方法緊固在刀體上。南京波刃銑刀銷售公司

磨刀的方法主要分為兩種,，一種是手工磨刀,，另一種是工具磨刀。濟南數(shù)控銑刀

銑刀幾何角度的選擇：（1）前角的選擇,。銑刀的前角應(yīng)根據(jù)刀具和工件的材料確定,。銑削時常有沖擊，故應(yīng)保證切削刃有較高的強度,。一般情況下銑刀前角小于車刀切削前角,；高速鋼比硬質(zhì)合金刀具要大；另外,，在銑削塑性材料時,，由于切削變形較大，應(yīng)取較大的前角,；銑削脆性材料時,，前角應(yīng)小些；在加工強度大,、硬度高的材料時,，還可采用負前角。刃傾角的選擇,。立銑刀和圓柱銑刀的外圓螺旋角β就是刃傾角λ s,。這使刀齒可以逐漸的切入和切出工件，提高銑削的平穩(wěn)性,。增大β,，可以使實際前角增大,，切削刃鋒利，同時也使切屑易于排出,。濟南數(shù)控銑刀

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