圓周銑的逆銑：順銑銑削時如圖4-5所示，銑刀切入工件時的切削速度方向與工件的進給方向相同,，這種銑削方式稱為順銑,。順銑時，刀齒的切削厚度切入時較大,，而后逐漸減小,，避免了逆銑切入時的擠壓、滑擦和啃刮現(xiàn)象,，而且刀齒的切削距離較短,。銑刀磨損較小，壽命可比逆銑時高2～3倍,，已加工表面質量也較好,。特別是銑削硬化趨勢強的難加工材料效果更明顯,。前面作用于切削層的垂直分力始終向下，因而整個銑刀作用于工件的垂直分力較大,，將工件始終壓緊在夾具上,，避免了工件的振動，安全可靠,。帶柄銑刀的安裝：安裝時,，收緊螺母，使彈簧套作徑向收縮而將銑刀的柱柄夾緊,。廣州數(shù)控銑刀定制

銑刀按用途區(qū)分有多種常用的型式：1.圓柱形銑刀：用于臥式銑床上加工平面,。刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種,。按齒數(shù)分粗齒和細齒兩種,。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少，刀齒強度高,，容屑空間大,，適用于粗加工，細齒銑刀適用于精加工,。2.面銑刀：用于立式銑床,、端面銑床或龍門銑床上加工平面端面和圓周上均有刀齒也有粗齒和細齒之分。其結構有整體式,、鑲齒式和可轉位式3種,。3.立銑刀用于加工溝槽和臺階面等，刀齒在圓周和端面上,，工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心的端齒時可軸向進給,。4.三面刃銑刀：用于加工各種溝槽和臺階面,，其兩側面和圓周上均有刀齒。無錫R角銑刀4軸或5軸銑削的3D輪廓的切割器位置由CAM軟件輕松處理,，而不是手動編程,。

別看銑刀種類這么多，但是常用到的銑刀其實就只有4種：1,、立銑刀：立銑刀的圓柱表面和端面上都有切削刀,，它們可同時進行切削，也可單獨進行切削,。2,、三面刃銑刀：三面刃銑刀簡稱三面刃:三個刃口均有后角，刃口鋒利,，切削輕快,。是標準的機床刀具,，通常在臥銑床上使用，一般用于銑溝槽和臺階,。3,、面銑刀：面銑刀切削刃布滿圓周和端面，端面的切削刃是副切削刃,，這種銑刀的直徑較大,，所以在刀具選用時通常把刀齒和刀體分開，一般用來加工平面工件,。4,、螺紋銑刀：螺紋銑刀的制造材料是硬質合金，線速度為80m/min,，高速鋼絲錐的線速度為10×30m/min,，因此該銑刀適用于高速切削。

銑刀的特點：中心切割：有一些銑刀可以通過材料直線向下鉆,，大部分銑刀是不能直線向下,。這是因為刀具的刀刃不能一直到達終端的中心。但是,，這些刀具可以以45度左右的角度向下切割,。粗加工或整理：不同類型的切割機可用于切割大量材料，留下不良的表面光滑度（粗加工）,，或去除較少量的材料,，但留下良好的表面光滑度（精加工）。粗加工刀具可以具有用于將材料碎屑破碎成更小片的鋸齒狀齒,。這些刀刃留下了粗糙的表面,。精加工刀具可以具有大量（4個或更多個）刀刃，用于小心地去除材料,。然而,，大量的槽紋幾乎沒有有效的切屑去除的余地，因此它們不太適合去除大量的材料,。立銑刀主要用于加工凹槽,臺階面以及利用靠模加工成形面,。

銑刀直徑的選用：銑刀直徑的選用視產(chǎn)品及生產(chǎn)批量的不同差異較大，刀具直徑的選用主要取決于設備的規(guī)格和工件的加工尺寸,。①平面銑刀,。選擇平面銑刀直徑時主要需考慮刀具所需功率應在機床功率范圍之內(nèi)，也可將機床主軸直徑作為選取的依據(jù),。平面銑刀直徑可按D＝1.5d（d為主軸直徑）選取,。在批量生產(chǎn)時，也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑,。②立銑刀,。立銑刀直徑的選擇主要應考慮工件加工尺寸的要求,，并保證刀具所需功率在機床額定功率范圍以內(nèi)。如系小直徑立銑刀,，則應主要考慮機床的較高轉數(shù)能否達到刀具的較低切削速度（60m/min）,。③槽銑刀。槽銑刀的直徑和寬度應根據(jù)加工工件尺寸選擇,，并保證其切削功率在機床允許的功率范圍之內(nèi),。模具銑刀模具銑刀用于加工模具型腔或凸模成形表面。南京精密銑刀哪家好

銑刀的特點：螺旋角：銑刀的槽紋幾乎總是螺旋形的,。廣州數(shù)控銑刀定制

銑刀的結構：分為4種,。1.整體式：刀體和刀齒制成一體。2.整體焊齒式：刀齒用硬質合金或其他耐磨刀具材料制成并釬焊在刀體上,。3.鑲齒式：刀齒用機械夾固的方法緊固在刀體上,。這種可換的刀齒可以是整體刀具材料的刀頭也可以是焊接刀具材料的刀頭。刀頭裝在刀體上刃磨的銑刀稱為體內(nèi)刃磨式,，刀頭在夾具上單獨刃磨的稱為體外刃磨式,。4.可轉位式（見可轉位刀具）：這種結構已普遍用于面銑刀、立銑刀和三面刃銑刀等,。帶柄銑刀的安裝：1.直柄銑刀的安裝：直柄銑刀常用彈簧夾頭來安裝,，安裝時，收緊螺母,，使彈簧套作徑向收縮而將銑刀的柱柄夾緊,。2.錐柄銑刀的安裝：當銑刀錐柄尺寸與主軸端部錐孔相同時，可直接裝入錐孔,，并用拉桿拉緊,。否則要用過渡錐套進行安裝。廣州數(shù)控銑刀定制

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