逆向銑削與順向銑削：銑刀可以在兩個(gè)方向做切割,，有時(shí)稱為逆向或上,、順向或下。逆向銑削（左）：切削厚度從零厚度開始,，并增加到較大值。切割在開始時(shí)如此輕巧,，刀具不切割，但滑過(guò)材料表面，直到足夠的壓力被建立,，牙齒突然咬傷并開始切割。這會(huì)使材料變形（圖中的點(diǎn)A,，左側(cè)）,、并使工具變鈍在材料上留下不好的表面。順向銑削（右）：每個(gè)刀刃在一定的位置接合材料,，并且切割的寬度從較大值開始減小到零,。芯片設(shè)置在切割器后面，導(dǎo)致切屑更容易拆卸,。刀刃不會(huì)磨擦材料,，因此刀具壽命可能會(huì)更長(zhǎng)。然而,，爬升可以對(duì)機(jī)器施加較大的負(fù)載,，但是不建議用于較舊的銑床或機(jī)器。銑刀的結(jié)構(gòu)：整體式：刀體和刀齒制成一體,。無(wú)錫合金銑刀定制

銑刀常用材料：1,、高速工具鋼（簡(jiǎn)稱高速鋼，鋒鋼等）,，分通用和特殊用途高速鋼兩種,。其具有以下特點(diǎn)：（1）、合金元素鎢,、鉻,、鉬、釩的含量較高,，淬火硬度可達(dá)HRC62—70,。在6000C高 溫下， 仍能保持較高的硬度,。（2）,、刃口強(qiáng)度和韌性好，抗振性強(qiáng),，能用于制造切削速度一般的刀具,，對(duì)于鋼性較差的機(jī)床，采用高速鋼銑刀,，仍能順利切削,。（3）、工藝性能好，鍛造,、加工和刃磨都比較容易,，還可以制造形狀較復(fù)雜的刀具。（4）,、與硬質(zhì)合金材料相比,，仍有硬度較低，紅硬性和耐磨性較差等缺點(diǎn),。2,、硬質(zhì)合金：是金屬碳化物、碳化鎢,、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結(jié)劑經(jīng)粉未冶金工藝制造而成的,。其主要特點(diǎn)如下：能耐高溫，在800—10000C左右仍能保持良好的切削性能,，切削時(shí)可選用比高速鋼高4—8倍的切削速度,。 常溫硬度高，耐磨性好,。 抗彎強(qiáng)度低,，沖擊韌性差，刀刃不易磨的很鋒利,。天津進(jìn)口合金銑刀定做在平面加工中應(yīng)優(yōu)先選用,。75°主偏角銑刀為通用型刀具，適用范圍較廣,。

端銑的銑削方式：1.對(duì)稱銑 銑刀軸線位于銑削弧長(zhǎng)的對(duì)稱中心位置,，即切入、切出時(shí)切削厚度相同時(shí)為對(duì)稱銑,。這種銑削方式具有較大的平均切削厚度,，在用較小的每齒進(jìn)給量銑削淬硬鋼時(shí)，為使刀齒超越冷硬層切入工件,，應(yīng)采用對(duì)稱銑削,。2.不對(duì)稱逆銑 切入時(shí)切削厚度小于切出時(shí)切削厚度為不對(duì)稱逆銑。銑削碳鋼和一般合金鋼時(shí),，采用這種銑削方式,，可減小切入時(shí)的沖擊，使硬質(zhì)合金面銑刀的使用壽命提高一倍以上,。3.不對(duì)稱順銑 切入時(shí)切削厚度大于切出時(shí)切削厚度為不對(duì)稱順銑,。實(shí)踐證明,，不對(duì)稱順銑用于加工不銹鋼和耐熱合金時(shí),，可減少硬質(zhì)合金的剝落磨損，可提高切削速度40%～60%。

銑刀的角度及選擇原則技巧：主偏角κr：主偏角為切削刃與切削平面的夾角,，如圖9所示,。銑刀的主偏角有90°、88°,、75°,、70°、60°,、45°等幾種,。主偏角對(duì)徑向切削力和切削深度影響很大。徑向切削力的大小直接影響切削功率和刀具的抗振性能,。銑刀的主偏角越小,，其徑向切削力越小，抗振性也越好,，但切削深度也隨之減小,。90°主偏角，在銑削帶凸肩的平面時(shí)選用,，一般不用于單純的平面加工,。該類刀具通用性好（即可加工臺(tái)階面，又可加工平面）,，在單件,、小批量加工中選用。由于該類刀具的徑向切削力等于切削力,，進(jìn)給抗力大,，易振動(dòng)，因而要求機(jī)床具有較大功率和足夠的剛性,。在加工帶凸肩的平面時(shí),，也可選用88°主偏角的銑刀，較之90°主偏角銑刀,，其切削性能有一定改善,。正確的工具涂層可以通過(guò)提高切割速度和刀具壽命以及改善表面光潔度對(duì)切割過(guò)程產(chǎn)生很大的影響。

銑刀刀體的選擇：進(jìn)口銑刀的價(jià)格比較貴,，一把直徑為100mm的面銑刀刀體價(jià)格可能要超過(guò)600美元,，所以應(yīng)慎重選擇，以能達(dá)到真正適合具體的加工需要,。首先,，在選擇一把銑刀時(shí)，要考慮它的齒數(shù),。例如直徑為100mm的粗齒銑刀只有6個(gè)齒,，而直徑為100mm的密齒銑刀卻可有8個(gè)齒。齒距的大小將決定銑削時(shí)同時(shí)參與切削的刀齒數(shù)目，影響到切削的平穩(wěn)性和對(duì)機(jī)床切率的要求,。每個(gè)銑刀生產(chǎn)廠家都有它自己的粗齒,、密齒面銑刀系列。粗齒銑刀多用于粗加工,，因?yàn)樗休^大的容屑槽,。如果容屑槽不夠大，將會(huì)造成卷屑困難或切屑與刀體,、工件摩擦加劇,。在同樣進(jìn)給速度下，粗齒銑刀每齒切削負(fù)荷較密齒銑刀要大,。當(dāng)采用雙正前角銑刀產(chǎn)生崩刃（即沖擊載荷大）時(shí),，在機(jī)床允許的條件下亦應(yīng)優(yōu)先選用雙負(fù)前角銑刀。深圳90度銑刀銷售廠家

立銑刀：立銑刀是在一端以及側(cè)面具有切削齒的那些刀具,。無(wú)錫合金銑刀定制

銑刀的類型：1,、圓柱形銑刀：用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上,，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種,。按齒數(shù)分粗齒和細(xì)齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少,，刀齒強(qiáng)度高,，容屑空間大，適用于粗加工,；細(xì)齒銑刀適用于精加工,。2、面銑刀：用于立式銑床,、端面銑床或龍門銑床上加工平面,，端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細(xì)齒之分。其結(jié)構(gòu)有整體式,、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式3種,。3、立銑刀：用于加工溝槽和臺(tái)階面等,，刀齒在圓周和端面上,，工作時(shí)不能沿軸向進(jìn)給。當(dāng)立銑刀上有通過(guò)中心的端齒時(shí),，可軸向進(jìn)給,。無(wú)錫合金銑刀定制

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