優(yōu)點：鏜刀的技術(shù)改進主要體現(xiàn)在以下四個方面,。1采用數(shù)顯讀數(shù)屏的精密鏜頭：自數(shù)控(NC)技術(shù)問世以來，數(shù)字顯示技術(shù)已在CNC機床和坐標測量機上大量應用。此外,，數(shù)顯千分尺、數(shù)顯卡尺等數(shù)顯量具也已得到普遍使用,。但是，數(shù)顯技術(shù)在精密鏜刀上的應用卻一直進展緩慢,，其制約因素主要是鏜孔加工中使用的冷卻液和鏜頭的高速旋轉(zhuǎn)。過去,，在加工中心上進行鏜孔加工時必須非常小心,，盡量避免四處飛濺的冷卻液進入鏜頭數(shù)顯裝置的電子元件中。如今,，采用內(nèi)冷卻設計的新型鏜刀已能較好解決這一問題,。由于冷卻液可通過刀具內(nèi)部的通道直接到達切削部位，從而實現(xiàn)了冷卻液與鏜頭數(shù)顯裝置的完全隔離,。此外,，新型數(shù)控鏜刀的外部進行了良好密封，可有效防止冷卻液與數(shù)顯裝置中的電子元件接觸,。安裝步驟：用同樣方法調(diào)整配重塊,調(diào)好動平衡,。武漢微型轉(zhuǎn)體鏜刀銷售公司

單刃鏜刀切削部分的形狀與車刀相似。為了使孔獲得高的尺寸精度,，精加工用鏜刀的尺寸需要準確地調(diào)整,。微調(diào)鏜刀可以在機床上精確地調(diào)節(jié)鏜孔尺寸，它有一個精密游標刻線的指示盤,，指示盤同裝有鏜刀頭的心桿組成一對精密絲桿螺母副機構(gòu),。當轉(zhuǎn)動螺母時，裝有刀頭的心桿即可沿定向鍵作直線移動,，借助游標刻度讀數(shù)精度可達0.001毫米,。鏜刀的尺寸也可在機床外用對刀儀預調(diào)。雙刃鏜刀有兩個分布在中心兩側(cè)同時切削的刀齒,，由于切削時產(chǎn)生的徑向力互相平衡,可加大切削用量,生產(chǎn)效率高,。雙刃鏜刀按刀片在鏜桿上浮動與否分為浮動鏜刀和定裝鏜刀。浮動鏜刀適用于孔的精加工,。它實際上相當于鉸刀,，能鏜削出尺寸精度高和表面光潔的孔，但不能修正孔的直線性偏差,。為了提高重磨次數(shù),，浮動鏜刀常制成可調(diào)結(jié)構(gòu)。為了適應各種孔徑和孔深的需要并減少鏜刀的品種規(guī)格,，人們將鏜桿和刀頭設計成系列化的基本件──模塊,。使用時可根據(jù)工件的要求選用適當?shù)哪K，拼合成各種鏜刀,，從而簡化了刀具的設計和制造,。濟南精密鏜刀定制刀具采用螺銷壓緊式結(jié)構(gòu)，螺釘通過刀片沉孔夾緊刀片,，結(jié)構(gòu)簡單,，零件少,，定位精度高。

鏜孔加工時*常出現(xiàn)的,、也是*令人頭疼問題是顫振,。在加工中心上發(fā)生顫振的原因主要有以下幾點：①工具系統(tǒng)的剛性（Rigidity）：包括刀柄、鏜桿,、鏜頭以及中間連接部分的剛性,。因為是懸臂加工（Stub Boring）所以特別是小孔、深孔及硬質(zhì)工件的加工時,，工具系統(tǒng)的剛性尤為重要,。②工具系統(tǒng)的動平衡（Balance）：相對于工具系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動軸心，工具自身如有一不平衡質(zhì)量,，在轉(zhuǎn)動時因不平衡的離心力的作用而導致顫振的發(fā)生,。特別是在高速加工時工具的動平衡性所產(chǎn)生影響很大。③工件自身或工件的固定剛性（Clamping Rigidity）：象一些較小,、較薄的部件由于其自身的剛性不足,，或由于工件形狀等原因無法使用合理的治具進行充分的固定。

消振措施：要消除車床上鏜孔產(chǎn)生的顫振,，較簡單的方法是采用直徑更大的鏜桿,。但是，采用直徑更大的鏜桿并不總是可取的方法,。這時有必要選擇其他方法,。有時，通過簡單地調(diào)整切削速度和進給速度來改變切削力,，就可解決問題,。增大進給速度或/和降低切削速度可以增大切削力。增大徑向切深也可增大切削力,。有時需要調(diào)整所有的切削用量來消除振動。因為價格較低,，鋼制鏜桿的應用較普遍,。鏜桿也可采用其他材料。例如,，刀具制造商已開發(fā)出重金屬鏜桿和硬質(zhì)合金鏜桿用于消振,。重金屬鏜桿由密度比普通鋼高的鎢合金制成，用于減振,。盡管重金屬鏜桿比鋼制鏜桿價格高,，但它可用的長徑比更大。鋼制鏜桿的可用長徑比一般不超過4:1,，而重金屬鏜桿的可用長徑比可增至6:1,。如果調(diào)整切削速度和進給速度,，重金屬鏜桿的可用長徑比還可以更高。通過簡單地調(diào)整切削速度和進給速度來改變切削力,，就可解決問題,。

螺紋差動式微調(diào)鏜刀的制作要點：內(nèi)螺紋導向套3的兩個外圓柱表面，分別選用f26 H7/k6,，f34 H9/d9,；f26 H7/k6為裝配基準孔，兩外圓柱表面和內(nèi)孔的不同軸度允差為0.01mm以內(nèi),，否則將會產(chǎn)生裝配應力,。內(nèi)螺紋導向套3的內(nèi)孔與刀頭體的外圓配合選用f20H8/g7較好，以確保刀頭體在切削時不易產(chǎn)生振動,。調(diào)節(jié)套6與刀頭體聯(lián)接螺紋M12×1.25-6H(左),，其內(nèi)外螺紋應按DH，Dh精度加工,，此時內(nèi)外螺紋的配合間隙為Xmin=EI-es=0,，可提高其調(diào)節(jié)精度，減少螺紋間隙,。彈簧5選用60SiMn,，硬度為45-50HRC，彈簧的規(guī)格為1.6×24&time;12,，n=3圈,，預壓力約為50－60N。兩只緊定導向螺釘?shù)南聢A柱表面較好采用20Cr,，進行滲碳處理,，其緊定導向圓柱部分的尺寸與刀頭體鍵槽寬度的配合采用，滲碳表面為50-55HRC,。加工前應先觀察刀片的使用程度,，若刀片需要更換則應注意舊刀片更換前刀尖部分已經(jīng)磨損。微調(diào)精鏜刀批發(fā)

手工鉸孔時注意事項：機鉸時注意鉸削速度和走刀量,。武漢微型轉(zhuǎn)體鏜刀銷售公司

現(xiàn)代鏜刀之所以能夠提供高精度和較大靈活性的另一因素是模塊式組合鏜刀的制造商也像其他的制造商那樣,，已經(jīng)投資了較好的生產(chǎn)加工工藝，以便充分發(fā)揮現(xiàn)代機床的加工能力,。因此,，模塊式組合鏜刀具有更高的精度。零件的組裝重復精度達到0.0127~0.0178mm是可以接受的,。模塊式鏜刀可根據(jù)用戶的需要,，直接將庫存的模塊元件組裝成鏜削系統(tǒng)。當然，這并不是意味著單件的實心鏜桿將很快在任一時間退出歷史舞臺,。這類鏜桿不需要隨同鉆孔就可以自動鏜孔,。武漢微型轉(zhuǎn)體鏜刀銷售公司

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