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常規(guī)銑刀的優(yōu)點和使用領(lǐng)域:圓柱銑刀大部分都是用高速鋼做成整體的,螺旋形切削刃分布在圓柱外表上,沒有副切削刃,螺旋形的刀齒切削時是逐步切人和脫離工件的,因此切削流程較穩(wěn)定。大部分用于臥式銑床上加工寬度小于銑刀長度的狹長平面。按照加工需求不同,圓柱銑刀有粗齒、細齒之分,粗齒的容屑槽大,用于粗加工,細齒用于精加工,。銑刀外徑相對比較大時,常制成鑲齒的,。面銑刀,主切削刃分散在圓柱或圓錐外表上,端面切削刃為副切削刃,銑刀的軸線平行于被加工外表,。根據(jù)刀齒材料可分為高速鋼和硬質(zhì)合金兩大類,多制成套式鑲齒結(jié)構(gòu),刀體材料為40Cr。銑刀鈍化之后會出現(xiàn)的現(xiàn)象:用高速鋼銑刀銑鋼件,,如用油類潤滑冷卻時,,會產(chǎn)生大量煙霧。南京鎢鋼銑刀訂制
銑刀的類型:1,、圓柱形銑刀:用于臥式銑床上加工平面,。刀齒分布在銑刀的圓周上,按齒形分為直齒和螺旋齒兩種,。按齒數(shù)分粗齒和細齒兩種,。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少,刀齒強度高,,容屑空間大,,適用于粗加工;細齒銑刀適用于精加工,。2,、面銑刀:用于立式銑床、端面銑床或龍門銑床上加工平面,,端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細齒之分,。其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式3種結(jié)構(gòu),。3,、立銑刀:用于加工溝槽和臺階面等,刀齒在圓周和端面上,,工作時不能沿軸向進給,。當(dāng)立銑刀上有通過中心的端齒時,可軸向進給,。無錫非標銑刀哪家好當(dāng)銑削內(nèi)部輪廓或凹入的外部輪廓時,,直徑受內(nèi)部曲線的大小限制。
銑削方式選擇:越來越多的制造商利用銑刀以螺旋插補或圓周插補方式來加工孔,。雖然這種方法的加工速度比鉆孔略遜一籌,,但對于許多加工來說卻更具優(yōu)勢。在不規(guī)則表面上鉆孔時,,鉆頭可能很難沿中心線鉆入工件,,從而導(dǎo)致鉆頭在工件表面發(fā)生偏移。此外,,鉆頭每加工25mm的孔徑,就需要大約10馬力的功率,這就意味著,,在小功率機床上鉆孔時,,可能達不到所需的較佳功率值。此外,,某些零件上需要加工許多不同尺寸的孔,,如果機床的刀庫容量有限,采用銑孔方式則可避免機床因更換刀具而頻繁停機,。
使用銑刀:碎片形成:盡管有多種不同類型的銑刀,,但是了解切屑的形成對于使用它們是至關(guān)重要的。當(dāng)銑刀旋轉(zhuǎn)時,,待切割的材料被送入其中,,并且切割器的每個齒切掉一小塊材料。實現(xiàn)正確的碎片尺寸至關(guān)重要,。該碎片的尺寸取決于幾個變量,。表面切割速度 (Vc):這是刀具旋轉(zhuǎn)時每根牙齒穿過材料的速度。這是以公制國家/分鐘的米/秒或美國每分鐘表面英尺(SFM)來衡量的,。某些鋼的切割速度的典型值為10m/min至60m/min,,鋁為100m/min和600m/min。這不應(yīng)該與進給速率混淆,。該值也稱為“切向速度”,。模具銑刀模具銑刀用于加工模具型腔或凸模成形表面。
銑刀的角度及選擇原則技巧:雙負前角 雙負前角的銑刀通常均采用方形(或長方形)無后角的刀片,,刀具切削刃多(一般為8個),,且強度高、抗沖擊性好,,適用于鑄鋼,、鑄鐵的粗加工。由于切屑收縮比大,,需要較大的切削力,,因此要求機床具有較大功率和較高剛性。由于軸向前角為負值,,切屑不能自動流出,,當(dāng)切削韌性材料時易出現(xiàn)積屑瘤和刀具振動。凡能采用雙負前角刀具加工時建議優(yōu)先選用雙負前角銑刀,,以便充分利用和節(jié)省刀片,。當(dāng)采用雙正前角銑刀產(chǎn)生崩刃(即沖擊載荷大)時,在機床允許的條件下亦應(yīng)優(yōu)先選用雙負前角銑刀,。端銑刀由于其刀齒分布在銑刀的端面和圓柱面上,,固多用于立式升降臺銑床上加工平面,。電磨銑刀加工廠家
螺紋銑刀通過三軸或三軸以上聯(lián)動加工中心實現(xiàn)銑削螺紋的刀具。南京鎢鋼銑刀訂制
合理選擇銑刀和銑削方式,,效率事半功倍: 銑刀尺寸選擇標準可轉(zhuǎn)位面銑刀直徑規(guī)格為Φ16~Φ630mm,。銑刀的直徑應(yīng)根據(jù) 銑削寬度、深度選擇,,一般銑前深度,、寬度越大,銑刀直徑也應(yīng)越大,。粗銑時,,銑床銑刀直徑要小些;精銑時,銑刀直徑要大些,,盡量包容工件整 個加工寬度,,減小相鄰兩次進給之間的接刀痕跡。 在對大型零件進行面銑加工時,,都是使用直徑較小的銑刀,,這就為提高生產(chǎn)率留下了很大余地。在理想情況下,,銑刀應(yīng)有70%的切削刃參與切削,。 用銑刀銑孔時,刀具尺寸變得尤為重要,。相對于孔徑而言,,銑刀的直徑太小,則加工時可能會在孔的中心形成 一個料芯,。當(dāng)料芯落下時,,可能會損壞工件或刀具。銑刀直徑過大,,則會損 壞刀具本身和工件,,因為銑刀不在中心切削,可能會在刀具底部發(fā)生碰撞,。南京鎢鋼銑刀訂制
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