數(shù)控車床加工時(shí),，需要對(duì)圓角半徑進(jìn)行補(bǔ)償。編程時(shí)，通常都將車刀刀尖作為一點(diǎn)來(lái)考慮,，但實(shí)際上刀尖處存在圓角。當(dāng)用按理論刀尖點(diǎn)編出的程序進(jìn)行端面、外徑,、內(nèi)徑等與軸線平行或垂直的表面加工時(shí),，是不會(huì)產(chǎn)生誤差的。但在進(jìn)行倒角,、錐面及圓弧切削時(shí),，則會(huì)產(chǎn)生少切或過(guò)切現(xiàn)象，如圖所示,。具有刀尖圓弧自動(dòng)補(bǔ)償功能的數(shù)控系統(tǒng)能根據(jù)刀尖圓弧半徑計(jì)算出補(bǔ)償量,，避免少切或過(guò)切現(xiàn)象的產(chǎn)生。車削端面和內(nèi),、外圓柱面,，下圖所示是一帶圓弧的刀尖及其方位。編程和對(duì)刀使用的刀尖點(diǎn)是理想刀尖點(diǎn),，由于刀尖圓弧的存在,，實(shí)際切削點(diǎn)是刀尖圓弧和切削表面的相切點(diǎn)。車端面時(shí),，刀尖圓弧的實(shí)際切削點(diǎn)與理想刀尖點(diǎn)的Z坐標(biāo)相同,；車外圓面和內(nèi)孔時(shí)，實(shí)際切削點(diǎn)與理想刀尖點(diǎn)的X坐標(biāo)值相同,。因此,，車端面和內(nèi)、外圓柱面時(shí)不需要進(jìn)行刀尖圓弧半徑補(bǔ)償,。正確安裝車刀：盡量使安裝中心與刀具中心同心,。蘇州D型車刀廠家

車不銹鋼用什么型號(hào)的車刀好：合理選擇刀具材料是保證高效率切削加工不銹鋼的重要條件。根據(jù)不銹鋼的切削特點(diǎn),，要求刀具材料應(yīng)具有耐熱性好,、耐磨性高、與不銹鋼的親和作用小等特點(diǎn),。較長(zhǎng)時(shí)期以來(lái),，一般都采用YG6、YG8,、YG8N,、YW1、YW2等普通牌號(hào)的硬質(zhì)合金作為切削不銹鋼的刀具材料,，但均不能獲得較理想的效果,；采用新牌號(hào)硬質(zhì)合金如813、758,、767,、640,、712、798,、YM051,、YM052、YM10,、YS2T,、YD15等，切削不銹鋼可獲得較好的效果,。而用813牌號(hào)硬質(zhì)合金刀具切削奧氏體不銹鋼效果很好,，因?yàn)?13合金既具有較高的硬度(≥HRA91)、強(qiáng)度(sb=1570MPa),，又具有良好的高溫韌性,、抗氧化性、抗粘結(jié)性,，其組織致密耐磨性好,。天津瑞士車刀定做可轉(zhuǎn)位車刀具有下述優(yōu)點(diǎn)：降低了刀具成本。

刀具的使用與保養(yǎng):1,、使用斬切刀或骨刀斬骨時(shí),，用刀刃的根部接觸骨頭，要垂直落刀,，直上的下,，勿左右搖擺，將骨頭與刀具一起舉起再砍,，直至骨斷,。否則會(huì)造成刀刃斷鋼成弧形缺品。2,、刀具使用完畢用清水清洗,，并用干凈的毛巾抹干刀體、刀根,、刀背,，并把毛巾裹在刀柄上，來(lái)回地轉(zhuǎn)動(dòng),，把刀柄抹干凈,，然后輕輕套進(jìn)刀座內(nèi)。3,、刀具使用后可抹上熟的食用油，放在通風(fēng),、干燥,，沒有酸堿腐蝕的地方,，因?yàn)椴讳P鋼刀具接觸到一氧化碳?xì)怏w會(huì)產(chǎn)生黃斑。4,、定期復(fù)磨刀具,，刀用鈍時(shí)，加水以15° ~ 20°角度在磨刀石上來(lái)回磨數(shù)下即可恢復(fù)鋒利,。如果沒有磨刀石,，可將瓷碗倒過(guò)來(lái)，用碗底代替磨刀石,，用刀的兩側(cè)抵住碗底邊緣,，分別磨上十幾下。

刃磨：硬度：砂輪的硬度是反映磨粒在磨削力作用下,，從砂輪表面上脫落的難易程度,。砂輪硬，即表面磨粒難以脫落,；砂輪軟,，表示磨粒容易脫落。砂輪的軟硬和磨粒的軟硬是兩個(gè)不同的概念,，必須區(qū)分清楚,。刃磨高速鋼車刀和硬質(zhì)合金車刀時(shí)應(yīng)選軟或中軟的砂輪。另外,，在選擇砂輪時(shí)還應(yīng)考慮砂輪的結(jié)合劑和組織,。船上和工廠一般選用陶瓷結(jié)合劑(代號(hào)A)和中等組織的砂輪。綜上所述,，我們應(yīng)根據(jù)刀具材料正確選用砂輪,。刃磨高速鋼車刀時(shí)，應(yīng)選用粒度為46號(hào)到60號(hào)的軟或中軟的氧化鋁砂輪,。刃磨硬質(zhì)合金車刀時(shí),，應(yīng)選用粒度為60號(hào)到80號(hào)的軟或中軟的碳化硅砂輪，兩者不能搞錯(cuò),。數(shù)控車床加工時(shí),，需要對(duì)圓角半徑進(jìn)行補(bǔ)償。

可轉(zhuǎn)位車刀可轉(zhuǎn)位車刀是使用可轉(zhuǎn)位刀片的機(jī)夾車刀：1．可轉(zhuǎn)位刀具的優(yōu)點(diǎn)與焊接車刀相比,，可轉(zhuǎn)位車刀具有下述優(yōu)點(diǎn)：（1）刀具壽命高由于刀片避免了由焊接和刃磨高溫引起的缺陷,。（2）生產(chǎn)效率高由于機(jī)床操作工人不再磨刀，可很大減少停機(jī)換刀等輔助時(shí)間,。（3）有利于推廣新技術(shù),、新工藝可轉(zhuǎn)位刀有利于推廣使用涂層、陶瓷等新型刀具材料,。（4）有利于降低刀具成本由于刀桿使用壽命長(zhǎng),，很大減少了刀桿的消耗和庫(kù)存量,，簡(jiǎn)化了刀具的管理工作，降低了刀具成本,。2．可轉(zhuǎn)位車刀刀片的夾緊特點(diǎn)與要求：（1）定位精度高刀片轉(zhuǎn)位或更換新刀片后,，刀尖位置的變化應(yīng)在工件精度允許的范圍內(nèi)。（2）刀片夾緊可靠應(yīng)保證刀片,、刀墊,、刀桿接觸面緊密貼合，經(jīng)得起沖擊和振動(dòng),，但夾緊力也不宜過(guò)大,，應(yīng)力分布應(yīng)均勻，以免壓碎刀片,。粗車刀：主要是用來(lái)切削大量且多余部份使工作物直徑接近需要的尺寸,。天津瑞士車刀定做

可轉(zhuǎn)位車刀具有下述優(yōu)點(diǎn)：有利于推廣新技術(shù)、新工藝可轉(zhuǎn)位刀有利于推廣使用涂層,、陶瓷等新型刀具材料,。蘇州D型車刀廠家

內(nèi)孔車刀缺點(diǎn)：由于內(nèi)孔車刀是利用刀桿的夾持部分來(lái)安裝在車床刀架上的，所以刀桿部分和切削部分都是懸空的,，長(zhǎng)度有60mm左右,，經(jīng)過(guò)刃磨后，刀桿直徑只有9mm,，且加工的有效長(zhǎng)度有33mm,，當(dāng)精加工轉(zhuǎn)速相對(duì)較高，精加工的余量留不多情況下,，會(huì)出現(xiàn)刀桿剛性差,，振動(dòng)大，加工出來(lái)的內(nèi)孔表面容易產(chǎn)生波紋,，影響內(nèi)孔精度,。當(dāng)?shù)退倬噧?nèi)孔時(shí)，車出來(lái)的孔雖然表面粗糙度較小,，但容易產(chǎn)生錐度,，使內(nèi)孔的尺寸精度受到影響。要消除內(nèi)孔錐度,，雖可將低速改為中速切削,，但又由于切削時(shí)刀具會(huì)產(chǎn)生積屑瘤，使車出來(lái)的內(nèi)孔表面粗糙度增大,。蘇州D型車刀廠家

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