車刀尖型：(1)粗車刀：主要是用來切削大量且多余部份使工作物直徑接近需要的尺寸。粗車時表面光度不重要,，因此車刀尖可研磨成尖銳的刀峰,，但是刀峰通常要有微小的圓度以避免斷裂。(2)精車刀：此刀刃可用油石礪光,，以便車出非常圓滑的表面光度,，一般來說精車刀之圓鼻比粗車刀大。(3)圓鼻車刀：可適用許多不同型式的工作是屬于常用車刀,，磨平頂面時可左右車削也可用來車削黃銅,。此車刀也可在肩角上形成圓弧面，也可當(dāng)精車刀來使用,。(4)切斷車刀：只用端部切削工作物,，此車刀可用來切斷材料及車度溝槽。(5)螺絲車刀(牙刀)：用于車削螺桿或螺帽,，依螺紋的形式分60度,，或55度V型牙刀，29度梯形牙刀,、方形牙刀,。銑刀旋轉(zhuǎn)的方向必須與拉桿的螺紋方向一致，以便在旋轉(zhuǎn)中使拉桿螺紋跟銑刀連接得更緊,。天津瑞士車刀

可轉(zhuǎn)位車刀可轉(zhuǎn)位車刀是使用可轉(zhuǎn)位刀片的機夾車刀：1．可轉(zhuǎn)位刀具的優(yōu)點與焊接車刀相比,，可轉(zhuǎn)位車刀具有下述優(yōu)點：（1）刀具壽命高由于刀片避免了由焊接和刃磨高溫引起的缺陷。（2）生產(chǎn)效率高由于機床操作工人不再磨刀,，可很大減少停機換刀等輔助時間,。（3）有利于推廣新技術(shù)、新工藝可轉(zhuǎn)位刀有利于推廣使用涂層,、陶瓷等新型刀具材料,。（4）有利于降低刀具成本由于刀桿使用壽命長，很大減少了刀桿的消耗和庫存量,，簡化了刀具的管理工作,，降低了刀具成本。2．可轉(zhuǎn)位車刀刀片的夾緊特點與要求：（1）定位精度高刀片轉(zhuǎn)位或更換新刀片后,，刀尖位置的變化應(yīng)在工件精度允許的范圍內(nèi),。（2）刀片夾緊可靠應(yīng)保證刀片、刀墊、刀桿接觸面緊密貼合,，經(jīng)得起沖擊和振動,，但夾緊力也不宜過大，應(yīng)力分布應(yīng)均勻,，以免壓碎刀片,。南京陶瓷車刀定制刀頂面自刀鼻向刀柄傾斜的角度為后斜角。

數(shù)控車床加工時,，需要對圓角半徑進行補償,。編程時，通常都將車刀刀尖作為一點來考慮,，但實際上刀尖處存在圓角,。當(dāng)用按理論刀尖點編出的程序進行端面、外徑,、內(nèi)徑等與軸線平行或垂直的表面加工時,，是不會產(chǎn)生誤差的。但在進行倒角,、錐面及圓弧切削時,，則會產(chǎn)生少切或過切現(xiàn)象，如圖所示,。具有刀尖圓弧自動補償功能的數(shù)控系統(tǒng)能根據(jù)刀尖圓弧半徑計算出補償量,，避免少切或過切現(xiàn)象的產(chǎn)生。車削端面和內(nèi),、外圓柱面,，下圖所示是一帶圓弧的刀尖及其方位。編程和對刀使用的刀尖點是理想刀尖點,，由于刀尖圓弧的存在,，實際切削點是刀尖圓弧和切削表面的相切點,。車端面時,，刀尖圓弧的實際切削點與理想刀尖點的Z坐標(biāo)相同；車外圓面和內(nèi)孔時,，實際切削點與理想刀尖點的X坐標(biāo)值相同,。因此，車端面和內(nèi),、外圓柱面時不需要進行刀尖圓弧半徑補償,。

車刀刀片特點與要求：（1）定位精度高 刀片轉(zhuǎn)位或更換新刀片后，刀尖位置的變化應(yīng)在工件精度允許的范圍內(nèi),。（2）刀片夾緊可靠 應(yīng)保證刀片,、刀墊、刀桿接觸面緊密貼合，經(jīng)得起沖擊和振動,，但夾緊力也不宜過大,，應(yīng)力分布應(yīng)均勻，以免壓碎刀片,。（3）排屑流暢 刀片前面上較好無障礙,，保證切屑排出流暢，并容易觀察,。（4） 使用方便 轉(zhuǎn)換刀刃和更換新刀片方便,、迅速。對小尺寸刀具結(jié)構(gòu)要緊湊,。 在滿足以上要求時,，盡可能使結(jié)構(gòu)簡單，制造和使用方便,。磨刀安全知識：刃磨刀具不能用力過大否則會使手打滑而觸及砂輪面,，造成工傷事故。

車刀切削部分的組成：三面二刃一刀尖：車刀切削部分由前刀面,、主后刀面,、副后刀面、主切削刃,、副切削刃和刀尖組成,。1）前刀面 刀具上切屑流過的表面。2）主后刀面 刀具上與工件上的加工表面相對著并且相互作用的表面,，稱為主后刀面,。3）副后刀面 刀具上與工件上的已加工表面相對著并且相互作用的表面，稱為副后刀面,。4）主切削刃 刀具的前刀面與主后刀面的交線稱為主切削刃,。5）副切削刃 刀具的前刀面與副后刀面的交線稱為副切削刃。6）刀尖 主切削刃與副切削刃的交點稱為刀尖,。刀尖實際是一小段曲線或直線,，稱修圓刀尖和倒角刀尖。車刀刀片特點與要求：排屑流暢刀片前面上較好無障礙,。蘇州鎢鋼車刀價格

車刀刀片特點與要求：刀片轉(zhuǎn)位或更換新刀片后,，刀尖位置的變化應(yīng)在工件精度允許的范圍內(nèi)。天津瑞士車刀

成形車刀的特點：成形車刀是用在各種車床上加工內(nèi),、外回轉(zhuǎn)體成形表面的專門刀具,，其刃形是根據(jù)零件的廓形設(shè)計的。它具有如下特點,。(1)生產(chǎn)率高 利用成形車刀進行加工,，一次進給便可完成零件各表面的加工,，因此具有很高的生產(chǎn)率。故在零件的成批大量生產(chǎn)中,，得到普遍的使用,。(2)加工質(zhì)量穩(wěn)定 使用成形車刀進行切削加工，由于零件的成形表面主要取決于刀具切削刃的形狀和制造精度,，所以它可以保證被加工工件表面形狀和尺寸精度的一致性和互換性,。一般加工后零件的精度等級可達IT7～IT9，表面粗糙度值可達Ra2．5～10μm,。(3)刀具使用壽命長 成形車刀用鈍后,，一般重磨前面，可重磨次數(shù)多,，尤其圓體成形車刀,。(4)刀具制造比較困難，成本高 故單件,、小批生產(chǎn)不宜使用成形車刀,。天津瑞士車刀

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