銑刀按用途區(qū)分有多種常用的型式：1.圓柱形銑刀：用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上,，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種,。按齒數(shù)分粗齒和細(xì)齒兩種,。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少,，刀齒強(qiáng)度高,，容屑空間大,，適用于粗加工,，細(xì)齒銑刀適用于精加工,。2.面銑刀：用于立式銑床,、端面銑床或龍門銑床上加工平面端面和圓周上均有刀齒也有粗齒和細(xì)齒之分。其結(jié)構(gòu)有整體式,、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式3種,。3.立銑刀用于加工溝槽和臺階面等,，刀齒在圓周和端面上，工作時不能沿軸向進(jìn)給,。當(dāng)立銑刀上有通過中心的端齒時可軸向進(jìn)給,。4.三面刃銑刀：用于加工各種溝槽和臺階面，其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒,。在常溫下,，切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件。青島指形銑刀價格

銑刀的特點(diǎn)：中心切割：有一些銑刀可以通過材料直線向下鉆,，大部分銑刀是不能直線向下,。這是因?yàn)榈毒叩牡度胁荒芤恢钡竭_(dá)終端的中心。但是,，這些刀具可以以45度左右的角度向下切割,。粗加工或整理：不同類型的切割機(jī)可用于切割大量材料，留下不良的表面光滑度（粗加工）,，或去除較少量的材料,，但留下良好的表面光滑度（精加工）。粗加工刀具可以具有用于將材料碎屑破碎成更小片的鋸齒狀齒,。這些刀刃留下了粗糙的表面,。精加工刀具可以具有大量（4個或更多個）刀刃，用于小心地去除材料,。然而,，大量的槽紋幾乎沒有有效的切屑去除的余地，因此它們不太適合去除大量的材料,。濟(jì)南超硬銑刀定做銑刀的結(jié)構(gòu)：整體式：刀體和刀齒制成一體,。

對于高速鋼刀具，在較高的切削溫度下,，刀具表層的金相組織會發(fā)生變化,，使硬度和耐磨性降低，將會出現(xiàn)相變磨損,。銑刀的每個刀齒都是周期性的間斷切削,，刀齒由空程到進(jìn)入切削，溫度的變化幅度很大,，可以說每次進(jìn)入切削都受到一次熱沖擊,。硬質(zhì)合金刀具，在熱沖擊下,，刀片內(nèi)部會產(chǎn)生很大的應(yīng)力,，并引起開裂，造成刀具熱裂磨損。由于銑刀是間斷地進(jìn)行切削,，所以切削溫度不像車削那樣高,，造成刀具磨損的主要原因一般是機(jī)械摩擦造成的機(jī)械磨損。

合理選擇銑刀和銑削方式,，效率事半功倍： 銑刀尺寸選擇標(biāo)準(zhǔn)可轉(zhuǎn)位面銑刀直徑規(guī)格為Φ16～Φ630mm,。銑刀的直徑應(yīng)根據(jù) 銑削寬度、深度選擇,，一般銑前深度,、寬度越大，銑刀直徑也應(yīng)越大,。粗銑時,，銑床銑刀直徑要小些;精銑時，銑刀直徑要大些,，盡量包容工件整 個加工寬度,，減小相鄰兩次進(jìn)給之間的接刀痕跡。 在對大型零件進(jìn)行面銑加工時,，都是使用直徑較小的銑刀,，這就為提高生產(chǎn)率留下了很大余地。在理想情況下,，銑刀應(yīng)有70％的切削刃參與切削,。 用銑刀銑孔時，刀具尺寸變得尤為重要,。相對于孔徑而言,，銑刀的直徑太小，則加工時可能會在孔的中心形成 一個料芯,。當(dāng)料芯落下時,，可能會損壞工件或刀具。銑刀直徑過大,，則會損 壞刀具本身和工件，因?yàn)殂姷恫辉谥行那邢?，可能會在刀具底部發(fā)生碰撞,。銑刀的角度及選擇原則技巧：60°～75°主偏角，適用于平面銑削的粗加工,。

常規(guī)銑刀的優(yōu)點(diǎn)和使用領(lǐng)域：圓柱銑刀大部分都是用高速鋼做成整體的,螺旋形切削刃分布在圓柱外表上,沒有副切削刃,螺旋形的刀齒切削時是逐步切人和脫離工件的,因此切削流程較穩(wěn)定,。大部分用于臥式銑床上加工寬度小于銑刀長度的狹長平面。按照加工需求不同,圓柱銑刀有粗齒,、細(xì)齒之分,粗齒的容屑槽大,用于粗加工,細(xì)齒用于精加工,。銑刀外徑相對比較大時,常制成鑲齒的。面銑刀,主切削刃分散在圓柱或圓錐外表上,端面切削刃為副切削刃,銑刀的軸線平行于被加工外表。根據(jù)刀齒材料可分為高速鋼和硬質(zhì)合金兩大類,多制成套式鑲齒結(jié)構(gòu),刀體材料為40Cr,。對稱銑：銑刀軸線位于銑削弧長的對稱中心位置,，即切入、切出時切削厚度相同時為對稱銑,。武漢指形銑刀批發(fā)

銅鋁銑刀：主要針對銅,、鋁材質(zhì)的特性而制作。青島指形銑刀價格

圓周銑的銑削方式：根據(jù)銑削時切削層參數(shù)變化規(guī)律的不同,，圓周銑削有逆銑和順銑兩種形式,。逆銑銑削時（見圖4-4），銑刀切入工件時的切削速度方向與工件的進(jìn)給方向相反,，這種銑削方式稱為逆銑,。逆銑時，刀齒的切削厚度從零逐漸增大,。刀齒在開始切入時,，由于切削刃鈍圓半徑的影響，刀齒在工作表面上打滑,、產(chǎn)生擠壓和摩擦,，使這段表面產(chǎn)生嚴(yán)重的冷硬層。至滑行到一定程度時（即切削厚度≥切削刃鈍圓半徑）,，刀齒才能切入工件,。下一個刀齒切入時，又在冷硬層上擠壓,、滑行,，使刀齒容易磨損，同時使工件表面粗糙度值增大,。此外,，逆銑加工時，當(dāng)接觸角大于一定數(shù)值時,，垂直銑削分力向上,，容易使工件的裝夾松動而引起振動。青島指形銑刀價格

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