車刀各部位名稱及功能： 1、前間隙角自刀鼻往下向刀內(nèi)傾斜的角度為前間隙角,，因有前間隙角,，工作面和刀尖下形成一空間，使切削作用集中于刀鼻,。若此角度太小,，刀具將在表面上摩擦,，而產(chǎn)生粗糙面，角度太大,，刀具容易發(fā)生震顫,，使刀鼻碎裂無法光制。裝上具有傾斜中刀把的車刀磨前間隙角時(shí),，需考慮刀把傾斜角度,。高速鋼車刀此角度約8~10度之間，碳化物車刀則在6~8度之間,。2,、邊間隙角刀側(cè)面自切削邊向刀內(nèi)傾斜的角度為邊間隙角。邊間隙角使工作物面和刀側(cè)面形成一空間使切削作用集中于切削邊提高切削效率,。高速鋼車刀此角度約10~12度之間,。3、后斜角從刀頂面自刀鼻向刀柄傾斜的角度為后斜角,。此角度主要是在引導(dǎo)排屑及減少排屑阻力,。切削一般金屬，高速鋼車刀一般為8~16度,，而碳化物車刀為負(fù)傾角或零度,。正確安裝車刀：直到開車后銑刀沒有晃動(dòng)為止。蘇州可轉(zhuǎn)位車刀代理商

車刀的主要幾何角度及選擇：后角(α0 )選擇的原則：首先考慮加工性質(zhì),。精加工時(shí),，后角取大值，粗加工時(shí),，后角取小值,。其次考慮加工材料的硬度，加工材料硬度高,，主后角取小值,，以增強(qiáng)刀頭的堅(jiān)固性；反之,，后角應(yīng)取小值,。后角不能為零度或負(fù)值，一般在6°～12°之間選取,。主偏角(Kr ) 的選用原則：首先考慮車床,、夾具和刀具組成的車削 工藝系統(tǒng)的剛性，如系統(tǒng)剛性好,，主偏角應(yīng)取小值,，這樣有利于提高車刀使用壽命、改善散熱條件及表面粗造度,。其次要考慮加工工件的幾何形狀,，當(dāng)加工臺(tái)階時(shí),，主偏角應(yīng)取90°，加工中間切入的工件,，主偏角一般取60 °,。主偏角一般在30°～ 90°之間，較常用的是45°,、75 °,、90 °。杭州多功能車刀刀具的使用與保養(yǎng):刀用鈍時(shí),，加水以15° ~ 20°角度在磨刀石上來回磨數(shù)下即可恢復(fù)鋒利,。

一種多功能車刀,它包括刀柄,該刀柄前端具有刀刃部;該刀柄一側(cè)具有沿刀柄軸向延伸的夾持平面;該刀刃部具有靠前平面、第二平面和第三平面,相交于該刀刃部的頂點(diǎn);該靠前平面位于該刀刃部?jī)?nèi)側(cè),與該刀柄軸向平行,該第二平面和第三平面位于該刀刃部外側(cè)頂部;該靠前平面與該第二平面的交線形成靠前切割刃,該靠前平面與該第三平面的交線形成第二切割刃,該靠前切割刃與該刀柄軸向之間具有靠前夾角,該第二切割刃與該刀柄軸向之間具有第二夾角,該靠前夾角小于該第二夾角,。本實(shí)用新型多功能車刀,可以一把車刀同時(shí)實(shí)現(xiàn)內(nèi)圓倒角,、外圓倒角、端面車削三個(gè)功能,較大降低了設(shè)備成本,同時(shí)可以減少刀具交換時(shí)間,提高加工效率,。

車刀切削部分的組成：三面二刃一刀尖：車刀切削部分由前刀面,、主后刀面、副后刀面,、主切削刃,、副切削刃和刀尖組成。1）前刀面 刀具上切屑流過的表面,。2）主后刀面 刀具上與工件上的加工表面相對(duì)著并且相互作用的表面,，稱為主后刀面。3）副后刀面 刀具上與工件上的已加工表面相對(duì)著并且相互作用的表面,，稱為副后刀面。4）主切削刃 刀具的前刀面與主后刀面的交線稱為主切削刃,。5）副切削刃 刀具的前刀面與副后刀面的交線稱為副切削刃,。6）刀尖 主切削刃與副切削刃的交點(diǎn)稱為刀尖。刀尖實(shí)際是一小段曲線或直線,，稱修圓刀尖和倒角刀尖,。普通車刀刀片型號(hào)及用途。

車刀的刃磨的方法和步驟：1.粗磨刀體上的副后角,。磨副后面時(shí),，刀柄尾部應(yīng)向右轉(zhuǎn)過一個(gè)副偏角的角度，同時(shí)車刀底平面向砂輪方向傾斜一個(gè)比副后角大20的角度,，具體刃磨方法與粗磨刀體上主后面大體相同,，不同的是粗磨副后面時(shí)砂輪應(yīng)磨到刀尖處為止。也可同時(shí)磨出副偏角和副后角,。2.粗磨前面,。以砂輪的端面粗磨出車刀的前面,，并在磨前面的同時(shí)磨出前角。3.磨斷屑槽,。斷屑槽有兩種,，一種是直線型，適用于切削較硬的材料,；一種是圓弧型,，適用于較軟的材料。手工刃磨的斷屑槽一般為圓弧型,，須將砂輪的外圓和端面的交角處用修砂輪的金剛石筆修磨成相應(yīng)的圓弧,。若刃磨出直線型斷屑槽，則砂輪的交角須修磨得很尖銳,。刃磨時(shí)可向下磨或向上磨,，但選擇刃磨斷屑槽部位時(shí)，應(yīng)考慮留出刀頭倒棱的寬度,。車刀刀片特點(diǎn)與要求：定位精度高,。南京數(shù)控內(nèi)孔車刀價(jià)格

可轉(zhuǎn)位車刀具有下述優(yōu)點(diǎn)：簡(jiǎn)化了刀具的管理工作。蘇州可轉(zhuǎn)位車刀代理商

90度外圓車刀 簡(jiǎn)稱偏刀,，按進(jìn)給方向不同分為左偏刀和右偏刀兩種,，一般常用右偏刀。右偏刀,，由右向左進(jìn)給,。用來車削工件的外圓、端面和右臺(tái)階,。它主便角較大,，車削外圓時(shí)作用于工件的徑向力小，不易出現(xiàn)將工件頂彎的現(xiàn)象,。一般用于半精加工,。左偏刀，由左向右進(jìn)給,。用于車削工件外圓和左臺(tái)階,，也用于車削外徑較大而長(zhǎng)度短的零件（盤類零件）的端面。90 度外圓車刀有：前角,、后角,、主偏角、副偏角,、刀尖角,、刃傾角。前角,；是切削的主要角度,前角越大,刀子就越銳利,切起來越省力,但前角太大了影響刀刃的強(qiáng)度,。后角,；是為了減少刀具與工件的摩擦,后角越大,摩擦愈小,但后角過大時(shí)則影響刀具的強(qiáng)度。主偏角,；是在基面與進(jìn)給方向之間的夾角,它能改變徑向切削力與軸向切削力的比例,。副偏角；副切削刃在基面上的投影和進(jìn)給方向之間的夾角,它影響已加工表面的光潔度,并能減少副切削刃與工件的摩擦,。刀尖角,；主切削刃與副切削刃在基面上投影之間的夾角,它影響刀尖強(qiáng)度及散熱性能。刃傾角,；在切削平面內(nèi)主刀刃和基面的夾角,它影響切屑的流出方向及刀尖的強(qiáng)度蘇州可轉(zhuǎn)位車刀代理商

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