模塊式組合鏜刀：模塊式鏜刀即是將鏜刀分為:基礎(chǔ)柄(BasicHolder),、延長器(Extension)、減徑器(Reduction),、鏜桿,、鏜頭(BoringHead)、刀片座(InsertHolder),、刀片(Insert),、倒角環(huán)等多個部分，然后根據(jù)具體的加工內(nèi)容(粗鏜,、精鏜;孔的直徑,、深度、形狀;工件材料等)進(jìn)行自由組合,。這樣不但較大地減少了刀柄的數(shù)量,，降低了成本，也可以迅速對應(yīng)各種加工要求,，并延長刀具整體的壽命,。模塊式鏜刀較先出現(xiàn)在歐洲市場,，大約20年前日本大昭和精機株式會社(BIG)與瑞士KAISER公司進(jìn)行技術(shù)合作，BIG-KAISER模塊式鏜刀一次出現(xiàn)在日本市場,，并逐漸取代了一體式鏜刀的地位,。刀體上的刻度按順時針撥動鏜刀頭的刻度盤，這里要注意每擰一個刻度標(biāo)示鏜刀直徑會增大0.01mm,。濟南標(biāo)準(zhǔn)鏜刀銷售公司

螺紋差動式微調(diào)鏜刀的制作要點：刀頭體1及刀頭體聯(lián)接螺紋8選用35CrMoA材料,，這種材料的強度和韌性較高(硬度為30-38HRC)，材料淬火變形小,，高溫下蠕變強度高,，可在600℃溫度下長期工作,。調(diào)節(jié)套6宜選用40Cr材料,，此材料含碳適中，綜合機械性能良好,，淬透性好,，熱變形小，熱處理調(diào)質(zhì)硬度為260-290HBS,。內(nèi)螺紋導(dǎo)向套3選用20Cr材料,，并在其內(nèi)螺紋M27×1.5表面和內(nèi)孔f20表面采用滲碳或滲氮，使其內(nèi)表面硬度達(dá)55-58HRC,；外圓表面不作滲碳或滲氮處理,，其硬度為22-25HRC，與鏜刀桿2的硬度相近,。天津外圓鏜刀代理商鏜刀是鏜削刀具的一種,，一般是圓柄的，也有較大工件使用方刀桿,，較常用的場合就是內(nèi)孔加工,。

浮動鏜刀設(shè)計思路與特點：機夾可轉(zhuǎn)位車刀設(shè)計前角g=-4°，刃傾角l=-4°,，切削刃具有足夠強度,，可承受較大切削力沖擊，避免刀尖崩刃,?？赊D(zhuǎn)位車刀片選用菱形國標(biāo)通用刀片，可保證切削過程中自動卷屑及曲線加工的平穩(wěn)性,，且易于實現(xiàn)刀具標(biāo)準(zhǔn)化,、系列化，適合自動化生產(chǎn)中的仿形車削,。刀具采用螺銷壓緊式結(jié)構(gòu),，螺釘通過刀片沉孔夾緊刀片,，結(jié)構(gòu)簡單，零件少,，定位精度高,，刀刃轉(zhuǎn)位重復(fù)精度高，容屑空間大,。根據(jù)被加工材料特點,，并考慮切削過程中刀刃的磨損，采用TiC+Al2O3+TiN復(fù)合涂層刀片,。這種刀片可減小切屑與刀具的摩擦,，在切削高溫下仍可保持高硬度及良好的抗氧化性，從而可提高刀片使用壽命,，降低零件表面粗糙度,。

當(dāng)切屑帶走積屑瘤和刀具上的合金材料時，積屑瘤可被誤診為后刀面磨損：為了確定后刀面磨損的真正原因,，可在鏜刀加工一兩個孔后檢查是否有積屑瘤或崩刃存在,。降低切削壓力和切削熱可減少積屑瘤，切削壓力與切深和進(jìn)給速度有關(guān),。減小切深和進(jìn)給速度可降低切削壓力和切削熱,，但同時也會降低生產(chǎn)效率。一種提高生產(chǎn)效率的方法是采用涂層刀具,。切屑流經(jīng)過刀具切削面時,，涂層可降低切削熱。AlTiN 的PVD薄膜涂層比CVD薄膜涂層更加有效,，因為涂層太厚會使刃口的切削性能惡化,。新鏜刀桿的設(shè)計：為了減輕鏜刀桿的質(zhì)量，解決圓柱形刀桿的問題,。

單刃微調(diào)精鏜刀：本實用新型涉及一種孔加工用單刃微調(diào)精鏜刀,，包括刀體和刀桿，其特征在于：所述刀體內(nèi)置有滑動刀夾,，滑動刀夾上固定有微調(diào)螺母,，微調(diào)螺桿通過限位螺母、限位襯套和刀體連接,，所述微調(diào)螺母與所述微調(diào)螺桿組成一對螺紋傳動機構(gòu),，所述滑動刀夾端部置有刀桿，并由鎖緊螺釘鎖緊固定,，刀片置于所述刀桿的端部,。所述微調(diào)螺桿的一端設(shè)置有刻度盤，刻度盤與所述限位螺母之間安裝有蝶形彈簧。與現(xiàn)有的微調(diào)精鏜刀相比,，本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊,，采用螺紋傳動機構(gòu)調(diào)整方便，鏜孔范圍可從φ２ｍｍ至φ１５０ｍｍ,，刻度盤每旋轉(zhuǎn)一格,，精度為０．０１ｍｍ，調(diào)整范圍大,，調(diào)整精度高,。浮動鏜刀的工作原理：本實用新型屬于一種浮動式鏜刀，包括鏜刀體及壓蓋,，由兩塊刀片組成的用壓蓋扣壓并保持浮動在鏜刀體上的鏜刀片,，進(jìn)給量微調(diào)機構(gòu)，其特征是：進(jìn)給量微調(diào)機構(gòu)有機地構(gòu)成于鏜刀體和鏜刀片之中,，刀片的刀刃連線恒正交于機床主軸線,。微調(diào)精鏜刀的保養(yǎng)：在使用精鏜刀時應(yīng)及時注意鏜刀頭的損壞程度。深孔鏜刀定做

刀具采用螺銷壓緊式結(jié)構(gòu),，螺釘通過刀片沉孔夾緊刀片,，結(jié)構(gòu)簡單,，零件少,，定位精度高。濟南標(biāo)準(zhǔn)鏜刀銷售公司

螺紋差動式微調(diào)鏜刀的制作要點：內(nèi)螺紋導(dǎo)向套3的兩個外圓柱表面,，分別選用f26 H7/k6,，f34 H9/d9；f26 H7/k6為裝配基準(zhǔn)孔,，兩外圓柱表面和內(nèi)孔的不同軸度允差為0.01mm以內(nèi),，否則將會產(chǎn)生裝配應(yīng)力。內(nèi)螺紋導(dǎo)向套3的內(nèi)孔與刀頭體的外圓配合選用f20H8/g7較好,，以確保刀頭體在切削時不易產(chǎn)生振動,。調(diào)節(jié)套6與刀頭體聯(lián)接螺紋M12×1.25-6H(左)，其內(nèi)外螺紋應(yīng)按DH,，Dh精度加工,，此時內(nèi)外螺紋的配合間隙為Xmin=EI-es=0，可提高其調(diào)節(jié)精度,，減少螺紋間隙,。彈簧5選用60SiMn，硬度為45-50HRC,，彈簧的規(guī)格為1.6×24&time;12,，n=3圈，預(yù)壓力約為50－60N,。兩只緊定導(dǎo)向螺釘?shù)南聢A柱表面較好采用20Cr,，進(jìn)行滲碳處理,，其緊定導(dǎo)向圓柱部分的尺寸與刀頭體鍵槽寬度的配合采用，滲碳表面為50-55HRC,。濟南標(biāo)準(zhǔn)鏜刀銷售公司

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