車不銹鋼用什么型號的車刀好：合理選擇刀具材料是保證高效率切削加工不銹鋼的重要條件。根據(jù)不銹鋼的切削特點,，要求刀具材料應具有耐熱性好,、耐磨性高、與不銹鋼的親和作用小等特點,。較長時期以來,，一般都采用YG6、YG8,、YG8N,、YW1、YW2等普通牌號的硬質(zhì)合金作為切削不銹鋼的刀具材料,，但均不能獲得較理想的效果,；采用新牌號硬質(zhì)合金如813、758,、767,、640、712,、798,、YM051、YM052,、YM10,、YS2T、YD15等,，切削不銹鋼可獲得較好的效果,。而用813牌號硬質(zhì)合金刀具切削奧氏體不銹鋼效果很好，因為813合金既具有較高的硬度(≥HRA91),、強度(sb=1570MPa),，又具有良好的高溫韌性、抗氧化性,、抗粘結(jié)性,，其組織致密耐磨性好?？赊D(zhuǎn)位車刀具有下述優(yōu)點：有利于推廣新技術(shù),、新工藝可轉(zhuǎn)位刀有利于推廣使用涂層、陶瓷等新型刀具材料。徐州木工車刀廠家

測量車刀切削角度的輔助平面：為了確定和測量車刀的幾何角度,，需要選取三個輔助平面作為基準,，這三個輔助平面是切削平面、基面和正交平面,。1）切削平面——切于主切削刃某一選定點并垂直于刀桿底平面的平面,。2）基面——過主切削刃的某一選定點并平行于刀桿底面的平面,。3）正交平面——垂直于切削平面又垂直于基面的平面,。可見這三個坐標平面相互垂直,，構(gòu)成一個空間直角坐標系,。前角的大小主要解決刀頭的堅固性與鋒利性的矛盾。因此首先要根據(jù)加工材料的硬度來選擇前角,。加工材料的硬度高,，前角取小值，反之取大值,。其次要根據(jù)加工性質(zhì)來考慮前角的大小,，粗加工時前角要取小值，精加工時前角應取大值,。前角一般在-5°～ 25°之間選取,。徐州木工車刀廠家車刀種類和用途車刀是應用較廣的一種單刃刀具。

車刀屬于單鋒刀具,，因車削工作物形狀不同而有很多型式,，但它各部位的名稱及作用卻是相同的。一支良好的車刀必須具有剛性良好的刀柄及鋒利的刀鋒兩大部份,。車刀的刀刃角度,，直接影響車削效果，不同的車刀材質(zhì)及工件材料,、刀刃的角度亦不相同,。車床用車刀具有四個重要角度，即前間隙角,、邊間隙角,、后斜角及邊斜角。1）前間隙角：自刀鼻往下向刀內(nèi)傾斜的角度為前間隙角,，因有前間隙角,，工作面和刀尖下形成一空間，使切削作用集中于刀鼻,。若此角度太小,，刀具將在表面上摩擦，而產(chǎn)生粗糙面，角度太大,，刀具容易發(fā)生震顫,，使刀鼻碎裂無法光制。裝上具有傾斜中刀把的車刀磨前間隙角時,，需考慮刀把傾斜角度,。高速鋼車刀此角度約8~10度之間，碳化物車刀則在6~8度之間,。

刀具的使用與保養(yǎng):1,、使用斬切刀或骨刀斬骨時，用刀刃的根部接觸骨頭,，要垂直落刀,，直上的下，勿左右搖擺,，將骨頭與刀具一起舉起再砍,，直至骨斷。否則會造成刀刃斷鋼成弧形缺品,。2,、刀具使用完畢用清水清洗，并用干凈的毛巾抹干刀體,、刀根,、刀背，并把毛巾裹在刀柄上,，來回地轉(zhuǎn)動,，把刀柄抹干凈,，然后輕輕套進刀座內(nèi)。3,、刀具使用后可抹上熟的食用油,，放在通風、干燥,，沒有酸堿腐蝕的地方,，因為不銹鋼刀具接觸到一氧化碳氣體會產(chǎn)生黃斑,。4,、定期復磨刀具,，刀用鈍時,，加水以15° ~ 20°角度在磨刀石上來回磨數(shù)下即可恢復鋒利。如果沒有磨刀石,，可將瓷碗倒過來,，用碗底代替磨刀石,，用刀的兩側(cè)抵住碗底邊緣，分別磨上十幾下,。刀頂面自刀鼻向刀柄傾斜的角度為后斜角,。

分類：成形車刀：成形車刀是加工回轉(zhuǎn)體成形表面的專門刀具，其刃形是根據(jù)工件廓形設計的,，可用在各類車床上加工內(nèi)外回轉(zhuǎn)體的成形表面。 用成形車刀加工零件時可一次形成零件表面,，操作簡便、生產(chǎn)率高,，加工后能達到公差等級IT8～IT10,、粗糙度為10～5μm,，并能保證較高的互換性。但成形車刀制造較復雜,、成本較高，刀刃工作長度較寬,，故易引起振動,。 成形車刀主要用在加工批量較大的中,、小尺寸帶成形表面的零件。使切屑產(chǎn)生橫向收縮,，朝一個方向穩(wěn)定地排出，不致堵塞在槽中,，同時再將刀頭底部制成凸肚形,，以較大限度地提很強度和剛度。高速鋼車刀此角度約8~10度之間,，碳化物車刀則在6~8度之間,。南京車床車刀加工

精車刀：此刀刃可用油石礪光，以便車出非常圓滑的表面光度,，一般來說精車刀之圓鼻比粗車刀大。徐州木工車刀廠家

可轉(zhuǎn)位車刀刀片的夾緊特點與要求：（1）定位精度高刀片轉(zhuǎn)位或更換新刀片后,，刀尖位置的變化應在工件精度允許的范圍內(nèi),。（2）刀片夾緊可靠應保證刀片,、刀墊,、刀桿接觸面緊密貼合,，經(jīng)得起沖擊和振動,，但夾緊力也不宜過大，應力分布應均勻,，以免壓碎刀片,。（3）排屑流暢刀片前面上無障礙，保證切屑排出流暢,，并容易觀察。（4）使用方便轉(zhuǎn)換刀刃和更換新刀片方便,、迅速,。對小尺寸刀具結(jié)構(gòu)要緊湊。在滿足以上要求時,，盡可能使結(jié)構(gòu)簡單,，制造和使用方便。車刀刀片特點與要求;p（1）定位精度高刀片轉(zhuǎn)位或更換新刀片后,，刀尖位置的變化應在工件精度允許的范圍內(nèi),。（2）刀片夾緊可靠應保證刀片、刀墊,、刀桿接觸面緊密貼合,，經(jīng)得起沖擊和振動,，但夾緊力也不宜過大，應力分布應均勻,，以免壓碎刀片,。徐州木工車刀廠家

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