單刃鏜刀切削部分的形狀與車刀相似,。為了使孔獲得高的尺寸精度，精加工用鏜刀的尺寸需要準確地調整,。微調鏜刀可以在機床上精確地調節(jié)鏜孔尺寸，它有一個精密游標刻線的指示盤,，指示盤同裝有鏜刀頭的心桿組成一對精密絲桿螺母副機構,。當轉動螺母時，裝有刀頭的心桿即可沿定向鍵作直線移動,，借助游標刻度讀數(shù)精度可達 0.001毫米,。鏜刀的尺寸也可在機床外用對刀儀預調。雙刃鏜刀有兩個分布在中心兩側同時切削的刀齒,，由于切削時產生的徑向力互相平衡,可加大切削用量,生產效率高,。雙刃鏜刀按刀片在鏜桿上浮動與否分為浮動鏜刀和定裝鏜刀。浮動鏜刀適用于孔的精加工,。它實際上相當于鉸刀,，能鏜削出尺寸精度高和表面光潔的孔，但不能修正孔的直線性偏差,。為了提高重磨次數(shù),，浮動鏜刀常制成可調結構。安裝步驟：松開鎖緊螺釘,旋刻度盤(刻度盤每轉動一小格替代0.01mm的直徑切深變化),。廣州微型轉體鏜刀代理商

切削冷卻：通常采用冷卻液來降低切削熱,。這對車削外圓來說簡單易行，但對鏜內孔來說卻很困難,，因為鏜孔時孔內有鏜桿和需要冷卻的切屑,。冷卻液噴口置于靠近孔口位置會妨礙切削。因此,，較好的方式是通過鏜桿提供內部冷卻液,，沿鏜桿圓周方向提供充足流量的冷卻液是一種理想方案,，可使冷卻液阻力較小且可到達所鏜孔的底部，這通常需要在多處放置冷卻液噴口,，如在主后刀面,、前刀面和副后刀面處。為了響應充足冷卻液的需求,，Scientific Cutting Tools公司提供帶冷卻環(huán)技術的刀桿,，可使冷卻液施加于鏜桿圓周方向，讓冷卻液包裹鏜桿,。多功能鏜刀定制通過簡單地調整切削速度和進給速度來改變切削力,，就可解決問題。

多刃切削：多刃鏜削包含了兩個或者三個切削刃,，可將其用于當材料去除率是選擇因素時的粗加工工序,，通過使用兩刃或者三刃刀具，并設置刀片為相同的軸向高度和在推薦的每齒進給下加工,，可獲得高生產效率,，以每轉高進給通過加工孔。雙刃鏜刀的兩刀刃在兩個對稱位置同時切削,，故可消除由徑向切削力對鏜桿的作用而造成的加工誤差,。這種鏜刀切削時，孔的直徑尺寸是由刀具保證的,，刀具外徑是根據工件孔徑確定的,，結構比單刃鏜刀復雜，刀片和刀桿制造較困難,，但生產率較高,。所以，適用于加工精度要求較高,，生產批量大的場合,。階梯鏜削是指將刀片設置為不同的軸向和徑向尺寸來進行粗加工工序的加工。當在加工特殊材料,，切削余量為1或者1.5倍刀片切削刃長度時能獲得較好的鐵屑控制,。當切削余量光為0.5倍切削刃長度時能獲得更小的鐵屑。

數(shù)控刀具精鏜刀的特點：1.CBH精鏜刀選用與精切削鏜孔,，鏜孔范圍20-202mm均可搭配選用,。2.精鏜刀的調整刻度范圍為圓周50等分，每格子調整的尺寸直徑為0.01mm,，另有副尺寸可以作為更很準的尺寸調整。3.精鏜刀的精密導程螺絲位內部,，不受切削,、磨損,、生銹等影響，具有內部潤滑,，很準耐用,。4.內藏式水孔，刀尖直接冷卻,，刀片壽命長,。5.調整伸縮部位方形結構，雙方撐面固定,，所以切削穩(wěn)固而且剛性大,。6.CBH68以上刀片座位可以更換，方便維修并可做為反鏜孔使用,。安裝步驟：刀具調整:松開鎖緊螺釘,。

優(yōu)點：由于在機床上安裝鏜刀時難以預測其刀尖偏差，因此需要采用試切－測量操作來預調刀具,。如果采用易于讀數(shù)的新型數(shù)顯鏜刀則可能實現(xiàn)直接在機床主軸上對刀具鏜孔直徑進行微調,，其尺寸調整范圍可達0.0001〃(0.00254mm)。即使因為機床主軸的進刀限制,，必須將鏜刀從機床上卸下來進行孔徑尺寸調整,，新型數(shù)顯鏜刀的調刀過程也更快速、更精確,。微米鏜孔刀具,，雙微調機構，微調精0.002MM預調操作之所以必要,，是因為直接在機床上對普通鏜頭的游標刻度盤進行讀數(shù)和預調相當困難,，但是，這種操作方式可能造成鏜孔尺寸超差或損壞工件,。加工前應先觀察刀片的使用程度,，若刀片需要更換則應注意舊刀片更換前刀尖部分已經磨損。廣州微型轉體鏜刀代理商

微調精鏜刀的保養(yǎng)：不能在繼續(xù)使用下去,，防止調整刻度時出現(xiàn)混亂,。廣州微型轉體鏜刀代理商

鏜刀發(fā)展趨勢：新型鏜刀可縮短工藝過程中的調刀時間，幫助用戶高速,、小批量地生產產品,，從而保證工廠和車間及時完成生產加工任務。此外,，這種鏜刀自身可進行自動調節(jié),、修正磨損、補償誤差或自動成形,。以KomTronic鏜刀為例,，這一系列的侍服傳動鏜刀由美國Komet公司生產提供,。鏜削加工頭內的滑板由侍服電機傳動，它控制著脈沖,，使鏜桿向較大的直徑方向移動,，或支持其向較小的直徑方向移動。這一機構提高了鏜床的加工精度,，不需采用手工調節(jié)的方法調節(jié)螺絲,。廣州微型轉體鏜刀代理商

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