石膏基自流平砂漿塑性開裂的影響因素主要有兩個方面,。首先是界面劑處理方面,，如果未刷界面劑或用水潤濕不足1~2遍,，未等界面劑成膜即開始澆筑砂漿,，或者界面劑不能成膜,，或者界面劑有效含量低，這些情況會導(dǎo)致裂紋在初凝之前出現(xiàn),，裂縫較深且較長,，表面可見較多的貫穿孔。其次是石膏特性和配比方面的影響,，如果石膏存在欠燒現(xiàn)象,，二水相偏高（超過5%），石膏基自流平砂漿流動度經(jīng)時損失較大（30分鐘流動度損失為30mm以上）,，長時間保持無流動性狀態(tài),，似假凝狀，內(nèi)部無水分傳輸,，表面水分蒸發(fā),，內(nèi)部水分無法及時向上補充，或者緩凝劑用量過多,，凝結(jié)時間過久,，這些情況會導(dǎo)致裂紋在塑性階段產(chǎn)生，澆筑完成后約1小時開始出現(xiàn),，裂縫較淺且存在于表面。需要注意的是,，高溫和大風(fēng)天氣會進(jìn)一步增加開裂現(xiàn)象,。石膏自流平的主要膠凝材料為脫硫石膏。蘇州無砂型石膏自流平配方

自流平石膏根據(jù)原料可分為α-半水石膏型和Ⅱ型硬石膏型,。α-半水石膏型是由二水石膏經(jīng)過650℃～750℃的煅燒得到的,，其中添加了一定比例的緩凝劑,。Ⅱ型硬石膏型則是在相應(yīng)原料中添加了激發(fā)劑。這兩種型號的自流平石膏在制備過程中還會摻入水泥,、減水劑,、保水劑、細(xì)集料（石英砂）,、消泡劑等,，經(jīng)過混合均勻制得。 由于上述各種添加劑的添加比例很小,，均在1%以下,，并且都是常用的化工產(chǎn)品，因此,，自流平石膏的生產(chǎn)技術(shù)實質(zhì)上就是α-半水石膏或Ⅱ型硬石膏的生產(chǎn)技術(shù),。 在我國，由于α-半水石膏的質(zhì)量受限于天然石膏產(chǎn)量低和生產(chǎn)成本較高的因素,，主要用于陶瓷模具,。自流平石膏的產(chǎn)銷量非常有限，質(zhì)量監(jiān)管仍然存在一定的空白,。 另外,，由于JC/T1023-2007標(biāo)準(zhǔn)中制定的物理力學(xué)指標(biāo)采用的是國外相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的較低值，一些生產(chǎn)廠家采用建筑石膏來生產(chǎn)自流平石膏,，通過增加化學(xué)添加劑的比例,，使得自流平石膏的質(zhì)量接近JC/T1023-2007標(biāo)準(zhǔn)的物理力學(xué)性能。這導(dǎo)致我國銷售的自流平石膏價格較高,，難以推廣應(yīng)用,。蘇州非磷石膏自流平原料根據(jù)石膏種類的不同，石膏自流平的膠凝材料主要采用α半水石膏,、建筑石膏以及硬石膏,。

將地面的破碎處、水泥灰渣,、易剝離的抹灰層及浮土,、臟物和殘油等徹底清理干凈。去除破碎的混凝土層并重新修補,，事先修補大的凹坑,、孔洞、裂紋,、裂縫等,，可用石膏基自流平砂漿修補平整。若地面高差超過20mm,，應(yīng)事先用修補砂漿修補或者打磨凸起部位（此工作的目的,，是為了保證有一個粘結(jié)力較強的地表面）,。根據(jù)現(xiàn)場原有混凝土基層條件的不同，采取不同的處理方法,，使之達(dá)到表面堅硬,、清潔?；鶎颖砻娴牧芽p要剔鑿成"V"形槽,，并用石膏基自流平砂漿修補平整?；炷粱鶎颖砻娴乃喔{用鋼絲刷去除,；起砂嚴(yán)重的地面，要把起砂表面一層全部打磨掉,。

石膏基自流平砂漿塑性開裂的影響因素主要有兩個方面： 1. 界面劑處理：未刷界面劑或用水潤濕不足1~2遍,，未等界面劑成膜即開始澆筑砂漿，界面劑不能成膜,，或者界面劑有效含量低,。這些情況會導(dǎo)致裂紋在初凝之前出現(xiàn)，裂縫較深且較長,，表面可見較多的貫穿孔,。 2. 石膏特性和配比影響：石膏存在欠燒現(xiàn)象，二水相偏高（超過5%）,，石膏基自流平砂漿流動度經(jīng)時損失較大（30分鐘流動度損失為30mm以上）,，長時間保持無流動性狀態(tài)，似假凝狀,，內(nèi)部無水分傳輸,，表面水分蒸發(fā)，內(nèi)部水分無法及時向上補充,，或者緩凝劑用量過多,，凝結(jié)時間過久。這些情況會導(dǎo)致裂紋在塑性階段產(chǎn)生,，澆筑完成后約1小時開始出現(xiàn),，裂縫較淺且存在于表面。 需要注意的是,，高溫和大風(fēng)天氣會進(jìn)一步增加開裂現(xiàn)象,。石膏基自流平已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于家庭裝修、商業(yè)場所,、辦公樓,、醫(yī)院等各種類型的建筑物中。

石膏自流平制備漿料的制備過程如下： （1）配料：根據(jù)材料廠家說明書的比例，精確配比原料和水,，并將其自動送料至攪拌設(shè)備中進(jìn)行攪拌。在拌合過程中,，兌水量應(yīng)準(zhǔn)確,，因為自流平材料發(fā)生反應(yīng)所需水量比例是固定的，過多或過少都會降低材料的主要性能,。 （2）攪拌：將材料按比例加水后,，需要充分?jǐn)嚢琛嚢柰瓿珊?，漿體應(yīng)無結(jié)塊,，均勻一致，否則會影響分散效果,。每次自動攪拌時間應(yīng)滿足5分鐘,，以達(dá)到充分均勻攪拌的要求。 （3）運送和施工：攪拌完成后,，可以人工運送到指定施工區(qū)域,，開始按規(guī)劃順序鏝涂石膏基自流平材料。在施工過程中,，需要注意按照規(guī)范進(jìn)行操作,，確保施工質(zhì)量和效果。 以上是石膏自流平制備漿料的制備過程,。希望對您有幫助,。如果還有其他問題，請隨時提問,。石膏自流平找平精度高,。金華含沙型石膏自流平雙包

石膏基自流平砂漿完成后，室內(nèi)宜通風(fēng)排濕;但要避免穿堂風(fēng),。蘇州無砂型石膏自流平配方

石膏自流平拉伸粘結(jié)強度測試步驟如下：首先,，稱取500±0.1g試樣，并按初始流動度用水量加水,。然后將成型框放在混凝土板成型面上,，倒入制備好的漿料，抹平,，放置24±0.5h后出模,，每組包括10個組件。試件脫模后在40±2℃電熱鼓風(fēng)干燥箱中烘干48h,，烘干后的試件用260號砂紙打磨掉表面的浮漿,。接著，用適宜的粘結(jié)劑將拉拔頭粘結(jié)在試件成型面上，在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下繼續(xù)放置24h,。***,，使用拉伸粘結(jié)強度試驗機進(jìn)行測定，計算拉伸粘結(jié)強度MPa=比較大破壞載荷N/2500mm2,。蘇州無砂型石膏自流平配方