縱剪線的收放卷工藝要求衡張力控制,，張力的給定通過張力控制器。而張力控制器控制的原理是通過檢測收卷的線速度計算卷徑,，負(fù)載轉(zhuǎn)矩=F*D/2（F為設(shè)定張力,，D為當(dāng)前卷徑），因此當(dāng)設(shè)定了張力的大小,，因為當(dāng)前卷徑通過計算已得知,，所以負(fù)載轉(zhuǎn)矩就可以算出來了?？v剪線-張力控制能夠輸出標(biāo)準(zhǔn)的0-10V的模擬量信號,，對應(yīng)異步電機的額定轉(zhuǎn)矩。所以我們用該模擬量信號接入變頻器,，選擇轉(zhuǎn)矩給定,。這樣在整個收卷的動態(tài)過程中，能夠保證張力的恒定,。在變頻器轉(zhuǎn)矩模式下,，對速度進(jìn)行限制。在張力控制模式下,，不論直流電機,、交流電機還是伺服電機都要進(jìn)行速度的限制，否則當(dāng)電機產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩能夠克服負(fù)載轉(zhuǎn)矩而運行時,，會產(chǎn)生轉(zhuǎn)動加速度,，而使轉(zhuǎn)速不斷的增加，升速到高速,，就是所謂的飛車,。 江蘇正規(guī)縱剪線——江陰如一科技發(fā)展有限公司,。貴州硅鋼片縱剪線廠家

    在選擇機器功率的時候，不是一味的要追求大,，因為縱剪線的功率越大它的加熱速度就會越快,，那么將其價格也會相應(yīng)的比較多。而且功率大的機器也不一定是適合實際生產(chǎn)需要的,，因此我們在選擇的時候一定要多加考慮和比較,。另外功率的選擇還要考慮到用電電壓的波動情況，如果用戶使用的是三相交流電,，那么如果電壓降低功率也會有所降低,。所以有時候為了保證相同的加工效果，在電壓降低的情況下就要提升設(shè)備的功率,。但如果已經(jīng)是以設(shè)備功率狀態(tài)為前提設(shè)定當(dāng)電壓降低時,，那么就只有通過延長加熱時間的方法達(dá)到相同的加熱效果了，這樣加工質(zhì)量就得不到保證了,。所以說,，縱剪線的功率選擇并不是越大越好，還是要考慮很多內(nèi)容,，也會受到很多因素的影響,。所以縱剪線在使用的時候盡量將設(shè)備的功率輸出調(diào)整留一點余量，從而保證其不受電壓波動的影響,。這樣又能延長使用壽命又可以從容應(yīng)對電壓波動造成的不利影響,。 貴州數(shù)控縱剪線制造商縱剪線服務(wù)商，期待您的光臨——江陰如一科技發(fā)展有限公司,。

    縱剪線操作規(guī)程縱剪線設(shè)備組成及工藝流程1,、設(shè)備組成1700×10mm縱剪線主要由上卷小車、雙錐頭開卷機,、直頭機,、夾送處理機、1#側(cè)立導(dǎo)輥,、,、2#側(cè)立導(dǎo)輥、水平導(dǎo)輥,、園盤縱剪機,、邊絲卷取機、活套裝置,、張力機,、卷取機、分隔器、卸卷小車等設(shè)備組成,。夾送處理機,、園盤縱剪機及卷取機的三臺直流主電機采取英國CT-MENTOR全數(shù)字式直流調(diào)速器進(jìn)行拖動控制，兩臺邊絲卷取機采取電磁調(diào)速異步電動機(滑差電機）進(jìn)行拖動控制,；全生產(chǎn)線包括液壓系統(tǒng),、氣動系統(tǒng)等均由日本三菱PLC進(jìn)行自動程序控制，可接工控機或PC機等上位機進(jìn)行過程控制和管理操作,。2,、工藝流程上卷→開卷→直頭→矯直→切頭（尾）→縱剪分條(邊絲卷取）→帶鋼卷?。ù蚶Γ毒?,、工藝參數(shù)鋼卷材質(zhì)：低碳鋼或低合金鋼帶鋼厚度：～10mm鋼卷寬度：700～1550mm鋼卷內(nèi)徑：￠500～760mm非常大卷重：30噸成品鋼卷內(nèi)徑：￠760mm典型分條條數(shù)：帶厚。

江陰如一科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的“協(xié)爾”牌硅鋼帶縱剪生產(chǎn)線是自動生產(chǎn)線,，具有主軸同步，調(diào)整軸距,，方便安裝刀體等特點,。同時上下料小車均采用電機驅(qū)動，***省力,，全線張力可調(diào),，保證卷料收緊收齊，采用了可編程控制器,，實現(xiàn)全線的邏輯控制,，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。 　　設(shè)備組成 　　a.上下料小車,； 　　b.開卷機,； 　　c.緩沖坑導(dǎo)向； 　　d.接料裝置,； 　　e.活動導(dǎo)向裝置,； 　　f.縱剪機； 　　g.接料中間橋,； 　　h.張緊裝置,； 　　i.收卷機； 　　j.液壓站和氣路系統(tǒng),； 　　k.電氣控制柜和操作臺 　　技術(shù)參數(shù) 　　a.卷料內(nèi)徑：Φ500mm,； 　　b.卷料重量：5000Kg； 　　c.卷料寬度：200-1250mm,； 　　d.剪片厚度：0.15-0.35mm,； 　　e.剪片寬度：40-1200mm； 　　f.剪切速度：80~120m/min； 　　g.比較大卷取直徑：Φ1200mm,； 　　h.剪切寬度誤差：±0.1mm,； 　　i.帶邊直線度：≤0.2mm/2m； 　　J.剪切毛刺：≤0.02mm 　　k.裝機功率：約55KW,； 　　l.全線重量：約20t,； 　　m.外形尺寸（長×寬×高）：約12.6m×6.5m×2m?？v剪線供應(yīng)商——江陰如一科技發(fā)展有限公司,。

    總控臺是總控系統(tǒng)的中心，它是由工業(yè)控制機（286～586）系統(tǒng)所組成,。從上可看出,，速度越高，這些成本越低,，那為什么那么多人選擇120米線速的多呢,？因為現(xiàn)在做低速機成本更低，報價更便宜,，一般220米的相當(dāng)于120米線速的一倍價格,，而且還沒有多少間工廠做得到，420米的只有世界上那些大廠的才能做到,，現(xiàn)在形成了中國臺灣廠是國內(nèi)廠的兩倍價格,，速度高，德國日本等大廠的是國內(nèi)廠的4-10倍,。以1350薄板型全自動機型縱剪分條線為例,。一個完整的總控系統(tǒng)應(yīng)具備下列功能：能夠?qū)ιa(chǎn)線的動態(tài)運行情況進(jìn)行監(jiān)控。三卷材表面無損傷的高新技術(shù)的應(yīng)用?，F(xiàn)在300米線速以上的縱剪分條線中國臺灣**大廠的都造不久未幾,，據(jù)客戶說，德國才能造,。一種就是采用工業(yè)攝像系統(tǒng)與計算機組成的識別系統(tǒng),，它的基本工作原理就是利用工業(yè)攝像系統(tǒng)把被噴涂工件的畫面定時地拍攝下來，然后在與計算機內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)畫面進(jìn)行比較,，測試出是哪一個標(biāo)準(zhǔn)畫面與之相對應(yīng),，即可判斷出是哪一種工件進(jìn)入工作區(qū)，然后再把工件號送給總控系統(tǒng),。這樣可提高它們之間的通信距離,，一般可達(dá)到。單機再根據(jù)總控臺所送給的工件號,，自動地調(diào)人相應(yīng)的程序號進(jìn)行自動的噴涂作業(yè),。帶握手的并行雙向通信方式。它的功能框圖如圖2所示。 江蘇專業(yè)縱剪線銷售——江陰如一科技發(fā)展有限公司提供,。貴州硅鋼片縱剪線廠家

江蘇縱剪線產(chǎn)品商——江陰如一科技發(fā)展有限公司,。貴州硅鋼片縱剪線廠家

    工藝操作程序A、點動穿帶作業(yè)1,、各崗位檢查設(shè)備沒有異常（同時各操作臺按扭,、電位器歸零復(fù)位），依次送電（受電柜總開關(guān)→PLC控制柜→CT-MENTOR控制柜（直流主電機風(fēng)機）→液壓站油泵→空壓機等）,。2,、**主控操作臺將生產(chǎn)線選為“點動”狀態(tài)。3,、開卷作業(yè)（1#操作臺）點動上料小車到待料位置,，配合天車工將鋼卷吊放至小車鞍型托架上，注意鋼卷板頭要處于上部稍偏右順時針方向（面對生產(chǎn)線）,，橫移上料小車至開卷機雙錐頭中心位置,，上升小車；雙錐頭對中直至夾緊鋼卷,，上料小車下降脫離鋼卷,，直頭機壓輥下降壓住鋼卷，鏟刀伸出鏟斷鋼卷捆帶（或人工剪斷）,，捆帶回收。根據(jù)帶鋼寬度調(diào)整1#側(cè)立導(dǎo)輥開口度,，點動雙錐頭,，在直頭機壓輥配合下將鋼卷板頭沿鏟刀牽引至夾送處理機的夾送輥里，按下夾送處理機架上的下降按鈕,，夾送輥下降壓住鋼卷板頭(壓力要適中,，以板頭不產(chǎn)生塑性變形為原則），橫移上料小車至待料位置,。4,、矯直、切頭,、分條作業(yè)（2#操作臺）點動夾送輥（此時開卷機處微制動狀態(tài)）,，壓下三輥矯直輥（視帶鋼表面彎曲程度調(diào)整壓下量），牽引帶鋼至斜刃橫剪機,。根據(jù)帶鋼頭部缺陷情況決定橫剪多少,？壓下斜刃剪，剪去板頭（落入料筐）,。 貴州硅鋼片縱剪線廠家

行路致遠(yuǎn),，砥礪前行。江陰如一科技發(fā)展有限公司致力成為與您共贏、共生,、共同前行的戰(zhàn)略伙伴,，更矢志成為機械及行業(yè)設(shè)備富有影響力的企業(yè)，與您一起飛躍,，共同成功,！