在用途方面,,縱剪機(jī)可謂別有用途,能夠更多的地適用到各種剪切工作當(dāng)中,,從而進(jìn)行相關(guān)的金屬帶料產(chǎn)品而且是縱向的剪切工作,。通過(guò)剪切,能夠很好地將分切后的那些窄條進(jìn)行綜合利用,,從而重新卷繞成卷,。在優(yōu)點(diǎn)方面,這款產(chǎn)品可謂優(yōu)勢(shì)突出,,表現(xiàn)出很大的市場(chǎng)潛力,。一是操作很方便,很容易上手;二是切割出來(lái)的東西質(zhì)量非常高,,確保質(zhì)量關(guān),;三是材料的利用率非常高,質(zhì)量有保證,;四是擁有很快的切割速度,,堪稱(chēng)為無(wú)級(jí)調(diào)***率非常高。在結(jié)構(gòu)方面,,也大有文章,,開(kāi)卷和那些引料定位成為了重要的組成部分,而分條縱剪還有那些卷取,,也是必不可少的,。在適用材料方面,則主要包括馬口鐵,,還有那些硅鋼片等等,。在適用行業(yè),則多種多樣,,例如那些變壓器,,還有那些電機(jī)之類(lèi),而家電行業(yè),,汽車(chē)業(yè)界等等,,都可以看到它的影子,。 縱剪線供應(yīng)商,歡迎您的來(lái)電——江陰如一科技發(fā)展有限公司,。硅鋼片縱剪線
分切厚度:,。以1350薄板型全自念頭型縱剪分條線為例。分切速度:5-100m/min,,正常工作:30-80m/min.質(zhì)量要求:無(wú)刀痕,、無(wú)裙帶邊,帶材表面無(wú)劃痕,。二節(jié)能零件和尺度化,。分切精度:±??v剪出產(chǎn)線主要由上料小車(chē),、開(kāi)卷機(jī)、牽引校平機(jī),、剪床,、縱剪機(jī)、廢邊收卷機(jī),、張力機(jī)構(gòu),、收卷機(jī)、卸料裝置等組成,。只有那樣才更易制造和維修,,產(chǎn)品尺度化就利于進(jìn)步出產(chǎn)效率,售后服務(wù)利便,,一些大廠的配件不通用,,市場(chǎng)買(mǎi)不到,,維修是好難的,,未來(lái)必需要用通用件的。有上料小車(chē),、開(kāi)卷機(jī),、夾送機(jī)、導(dǎo)衛(wèi)裝置Ⅰ,、圓盤(pán)剪切裝置,、導(dǎo)衛(wèi)裝置Ⅱ、活套裝置,、張力發(fā)生裝置,、收卷裝置、收料小車(chē),、廢邊卷取裝置,、液壓控制裝置、電氣控制裝置等。每年因廠租和人工可省下的開(kāi)支如下,。出產(chǎn)線占地面積大約25X8米,;現(xiàn)在技術(shù)低的線速在120M,現(xiàn)在一些廠的薄板線搞到250M,,德國(guó)人搞到700M了,。該設(shè)備主要用于寬度不大于800MM、厚度不大于1,、5MM的鋁帶/鋼帶的分切,。帶材規(guī)格,抗拉強(qiáng)度:δb≤245Mpa,。因?yàn)楝F(xiàn)在要求節(jié)能減排和廠房本錢(qián)越來(lái)越高,,一些舊的和技術(shù)比較落后的縱剪分條線將淘汰,越來(lái)越多的加工商和加工廠都會(huì)選用有以下幾個(gè)特的縱剪分條線,??v剪寬度用戶(hù)可按照需要來(lái)自行按排。延伸率:30%,。 徐州硅鋼縱剪線制造商江蘇縱剪線——江陰如一科技發(fā)展有限公司供應(yīng)商,。
工藝操作程序A、點(diǎn)動(dòng)穿帶作業(yè)1,、各崗位檢查設(shè)備沒(méi)有異常(同時(shí)各操作臺(tái)按扭,、電位器歸零復(fù)位),依次送電(受電柜總開(kāi)關(guān)→PLC控制柜→CT-MENTOR控制柜(直流主電機(jī)風(fēng)機(jī))→液壓站油泵→空壓機(jī)等),。2,、**主控操作臺(tái)將生產(chǎn)線選為“點(diǎn)動(dòng)”狀態(tài)。3,、開(kāi)卷作業(yè)(1#操作臺(tái))點(diǎn)動(dòng)上料小車(chē)到待料位置,,配合天車(chē)工將鋼卷吊放至小車(chē)鞍型托架上,注意鋼卷板頭要處于上部稍偏右順時(shí)針?lè)较颍鎸?duì)生產(chǎn)線),,橫移上料小車(chē)至開(kāi)卷機(jī)雙錐頭中心位置,,上升小車(chē);雙錐頭對(duì)中直至夾緊鋼卷,,上料小車(chē)下降脫離鋼卷,,直頭機(jī)壓輥下降壓住鋼卷,鏟刀伸出鏟斷鋼卷捆帶(或人工剪斷),,捆帶回收,。根據(jù)帶鋼寬度調(diào)整1#側(cè)立導(dǎo)輥開(kāi)口度,點(diǎn)動(dòng)雙錐頭,,在直頭機(jī)壓輥配合下將鋼卷板頭沿鏟刀牽引至夾送處理機(jī)的夾送輥里,,按下夾送處理機(jī)架上的下降按鈕,,夾送輥下降壓住鋼卷板頭(壓力要適中,以板頭不產(chǎn)生塑性變形為原則),,橫移上料小車(chē)至待料位置,。4、矯直,、切頭,、分條作業(yè)(2#操作臺(tái))點(diǎn)動(dòng)夾送輥(此時(shí)開(kāi)卷機(jī)處微制動(dòng)狀態(tài)),壓下三輥矯直輥(視帶鋼表面彎曲程度調(diào)整壓下量),,牽引帶鋼至斜刃橫剪機(jī),。根據(jù)帶鋼頭部缺陷情況決定橫剪多少?壓下斜刃剪,,剪去板頭(落入料筐),。
縱剪分條機(jī)組的操作一般可以從準(zhǔn)備、上料,、換刀,、運(yùn)行等幾個(gè)基本步驟進(jìn)行合理管理,每一個(gè)步驟都有一定的安全操作制度,,如何保障員工的安全,,先從學(xué)習(xí)縱剪分條機(jī)組操作知識(shí)開(kāi)始,下面我們將進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹:首先是準(zhǔn)備階段,,在設(shè)備運(yùn)行前,,操作員應(yīng)該對(duì)設(shè)備各個(gè)部件進(jìn)行各方面檢查,是否有一些異常情況,,對(duì)于控制設(shè)備的開(kāi)關(guān)和電氣按鈕是否都被放置在合理的位置,,接通電源檢查一下設(shè)備的氣壓是否正常。其次是在上料過(guò)程中,,操作指揮人員應(yīng)該站在合理的位置,,防止在出現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí)可以及時(shí)退后即可,將鋼卷固定在小車(chē)上,,防止出現(xiàn)側(cè)翻傷人,。在進(jìn)行開(kāi)卷機(jī)壓輥時(shí)確定工作人員沒(méi)有接觸壓輥,,剪板頭時(shí)不要隨意將手放在剪床下,。再次是在換刀前,調(diào)試機(jī)組的運(yùn)行方式為單動(dòng),,升刀時(shí)看準(zhǔn)牌坊,,不要將其損壞,在換刀時(shí)禁止所有人員靠近刀軸,,裝刀片時(shí),,由于刀片風(fēng)力,,應(yīng)該仔細(xì)放置,防止將手劃破,。然后在檢查一些工作就緒后,,就可以將分條機(jī)組運(yùn)行了,在運(yùn)行中主要是注意板面質(zhì)量,,出現(xiàn)問(wèn)題的要及時(shí)指出進(jìn)行處理,,杜絕不合格產(chǎn)品。 江蘇口碑好縱剪線服務(wù)廠家——江陰如一科技發(fā)展有限公司,。
縱剪線用于將金屬卷板經(jīng)過(guò)開(kāi)卷,、縱剪、收卷成所需寬度的帶卷,。適用于加工冷軋和熱軋?zhí)间?、硅鋼,、馬口鐵、不銹鋼及表面涂鍍后的各類(lèi)金屬材料,。下面我們?cè)賮?lái)看看縱剪線的裁剪動(dòng)力這方面的相關(guān)知識(shí)吧!縱剪線裁剪動(dòng)力:采用進(jìn)口伺服控制技術(shù),,速度快,,噪音小,壽命長(zhǎng),。模具:采用進(jìn)口合金鋼制造的模具,,具有剪切毛刺小、模具壽命長(zhǎng),、維護(hù)次數(shù)少等特點(diǎn),,模具制造工藝完全按照高速?zèng)_模具加工,維護(hù),、拆裝,、研磨尤其方便,減少勞動(dòng)強(qiáng)度,。送料動(dòng)力:采用交流同步伺服電動(dòng)機(jī),,具有響應(yīng)快,定位精度高,,低噪音,,制動(dòng)熱塤小,壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),。 江陰如一科技發(fā)展有限公司——質(zhì)量服務(wù),。重慶縱剪線廠家
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縱剪機(jī)刀片在使用過(guò)程中,,因長(zhǎng)時(shí)間與板材對(duì)抗擠壓,,以致刀口出現(xiàn)磨耗與鈍角,,切口部位出現(xiàn)相對(duì)對(duì)抗擠壓而出現(xiàn)金屬疲勞層,為確保分剪成品之切口質(zhì)量,,板邊質(zhì)量及尺寸公差,,則需對(duì)已磨損之刀片進(jìn)行修磨,去除刀口之金屬疲勞層保證刀口的鋒利程度,。濟(jì)南澤業(yè)機(jī)床提出以下刀片修磨之注意事項(xiàng)與方法:A.注間事項(xiàng):①修磨刀口時(shí)切勿修磨刀片平面,,應(yīng)修磨其外徑;②同時(shí)使用之刀片必須同時(shí)研磨,,以確保其外徑統(tǒng)一及同心度一致,;③修磨砂輪之選擇必須合適;④研磨液的選擇必須合適,;⑤每次進(jìn)刀量與修磨量的把握,;⑥磨床速度選擇,配合砂輪線速1500~2000mm/min以上,,移動(dòng)速度,。B.研磨方法:通常研磨砂輪的選用在以下參數(shù)范圍內(nèi):①砂粒大小:40#~60#②結(jié)合齊為V(Vitrfed)即結(jié)合樹(shù)脂③結(jié)合度G~J④可達(dá)比較高線速為1500~2000mm/min研磨液通常用常規(guī)冷卻液或36#以下礦物油,。 硅鋼片縱剪線
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