膠印過程中掉紙的原因主要有以下幾點原因：1、紙張放置不平，成波浪形,。造成輸紙困難,。特別是白板紙,，易產生前規(guī)走紙不到位，以致叼紙牙叼紙?zhí)伲踔恋鸩蛔〖垙垼斐山蛹堁琅排c遞紙牙排無法正常交接而掉紙,。紙張紙角上翹。紙張走至前規(guī)定位時,，由于紙張叼口處紙角上翹,，遞紙牙在叼紙時牙片的高度低于紙角上翹高度,，使遞紙牙不能完全叼住，甚至在叼牙關閉的瞬間因碰到紙角,，使紙張往回彈出,，造成叼牙叼紙?zhí)俣艏垺］敿埑霈F雙張,。當輸紙出現雙張故障時,，重疊的兩張紙就會出現一張稍快、一張稍慢的狀況,。在進入前規(guī)時,，慢的一張就可能不能被叼牙完全叼住,，從而掉到機器下面,。2、輸紙不正常,。由于機器調節(jié)不當,，出現輸紙歪斜、過快或過慢,，造成遞紙叼牙叼紙不穩(wěn)而掉紙,。前規(guī)定位距離不正確。紙張到達前規(guī)定位后,，叼紙牙叼住紙張4～6毫米,，太多則易撕破紙張，太少則因叼紙不充分而掉紙,。接紙牙排與壓印滾筒大牙接觸時間不對,。接紙牙排叼紙過早，則會把紙張叼破,；太遲則會因叼不住紙張而產生掉紙,。3、接紙牙排的叼力不夠,。當接紙牙排接紙到一半掉紙或個別牙排只有一半叼住紙張,，則說明牙排叼力太輕，應重新調節(jié)叼紙力,。定位,、輸紙銜接時間不正確。 把比較好質的服務印在客戶心里,，辰華包裝,！溫州金屬彩盒工廠

    模切線是通過模版與機器間的壓力在紙張的表面壓出的痕跡，如果模切線過深,，紙張的纖維會因受壓而變形;如果模切線過淺,，紙張纖維就沒完全壓透,。由于紙張自身的彈性，當紙盒兩側成形而折回時,，開口邊的切口處就會向外擴張,，形成開口張開過大的現象。壓痕線的深淺要想保證有好的壓痕效果,，除了選用合適的壓痕線和質量的刀,，還要注意機器壓力的調整、膠條的選用和規(guī)范安裝,。一般印刷廠家,，都是采用貼紙板的形式來調節(jié)壓痕線的深淺。我們知道紙板一般質地疏松,、硬度不夠,，這樣出來的效果是壓痕線不太飽滿耐用，如果能用進口底模材料,，壓痕線就會更加飽滿,。拼版格式從拼版格式上想辦法是解決紙張纖維方向的主要途徑。如今市場上紙張的纖維方向基本上是固定的,，大都是以縱向為纖維方向,，而彩盒的印刷是以一定數量拼在一張對開、三開或四開紙上印刷,，一般的情況是在不影響產品質量的前提下,，一張紙拼得越多越好，因為這樣才能減少材料的浪費,，從而降低成本,，但是一味地考慮材料成本而不顧及纖維方向，成型后的紙盒就達不到客戶的要求,。一般的情況,，紙張的纖維方向與開口處的方向垂直是理想的。異形彩盒出廠價格彩盒行業(yè)的前景如何呢,？

    2,、與膠印機有關的印刷故障彩盒印刷是不是一定要用AI文檔在用膠印機印刷瓦楞紙箱面紙時，與膠印機有關的印刷故障較多,，可以歸納為以下幾種：(1)套印不準套印不準的原因有多種,，如機器的套印精度不夠，應當進行大修;橡皮布松動;印版版夾松動;機組之間紙張的交接不穩(wěn)定;遞紙牙開牙,、閉牙不良;開閉牙彈簧斷裂或油眼缺油,、銹死;在入機前紙張前沿受力不勻或紙的兩端被動進入叼牙，進入機組之間后,，被動進入叼牙的紙張又被展平等,。如果你想印刷彩盒,，不妨到佳潤隆印刷去看看。(2)水杠,、墨杠一般都是由于水輥,、墨輥的接觸壓力不勻造成的。此外,，還要檢查墨輥和水輥的軸承是否卡死或隙動,。印刷中還要注意水墨平衡的控制。(3)網點增大或縮小,，甚至丟失應從以下幾方面著手檢查和解決：壓力是否合適;橡皮布是否老化或軋傷;印刷機各滾筒柱面是否磨損或夾有油垢等異物,。有規(guī)則的網點增大有可能是傳動齒輪缺齒或齒間夾有鐵屑、異物;滾筒軸承損壞,，使網點橫向呈杠形增大,，隨后又縮小;橡皮布彈力不良，或印刷壓力太大,，超過了橡皮布的彈性限度,，網點會出現有時增大,，有時縮小或丟失,，應更換橡皮布和襯紙;而滾枕上有太多的墨垢或異物，或橡皮布過寬,，其一端高于滾枕時,，會導致壓力不平衡。

      在包裝膠印生產中,，油墨干燥太慢,，最常見的弊端是容易出現“背面蹭臟”。此外,，油墨干燥速度過慢,，連結料的自由滲透量增加，會導致墨色暗淡,，缺乏光澤,。油墨干燥太快，在印刷過程中油墨表層容易結膜,，影響生產的進行,，還可能導致墨跡晶化，影響干式疊印后續(xù)墨色的印刷,。

  紙張的表面強度,。紙張的表面強度大，油墨黏著性可調配大些：反之,，則黏著性要調小些,，否則紙張“掉粉”,。“掉毛”很厲害,，嚴重影響產品質量和生產效率,，這往往是調節(jié)油墨黏著性的**主要動機。

    印刷速度,。速度快時,，黏著性調配要求小些，反之則大些,。速度越快,，越容易出現“拉毛”現象和傳墨不勻現象，需要降低黏著性與之相適應,。

   版面圖文結構,。印刷網目調圖像時，**重要的是網點的形狀和面積要得到正確的復制,，黏著性要調得大些,。印刷實地圖像時，希望得到均勻厚實的實地,，且由于不存在網點增大問題,，黏著性要調配小些。

    車間溫度,。溫度升高,，油墨的內聚力會下降，更容易出現乳化加重,、網點增大率增加等問題,，調墨時要預先將油墨的黏著性調大些。反之,，則調小油墨的黏著性,。 雕版活字傳千年，辰華包裝今飛揚,！

    如果一定要設計在一塊印版上,，那么對滿版實地與細小圖文就不能采用一樣的曝光時間進行曝光，需要延長曝光時間來提高細微圖文處印版的硬度和耐印力,。紙箱印刷一般都有較多的套色版,，拼版時不能將印版裁得過于零散，比較好是將同色的印版制成一個整體,。對無法避免的散版和小版粘貼時要仔細,，否則在生產過程中會因細小零碎的印版粘帖不牢固，在印刷過程中造成損壞和丟失。另外對小塊或精細的圖案,、文字類印版進行粘貼,、維護、更換時,，不要用力拉扯,，以防損傷和撕壞。為克服紙板表面不平整,、粗糙等毛病,，要求印版要耐磨、抗沖擊力強,、硬度適中,、受壓后回彈性好、著墨均勻,、厚薄一致,。應根據圖案、文字,、線條的大小和瓦楞紙板用材情況,，對柔印版的版面設計、硬度要求,、制作方法做出相應變化,。在瓦楞紙板質量較差和印刷滿版實底顏色時，就選用較厚較軟的柔性版;瓦楞紙板質量好,，且印刷精細圖案,、小字,、網線版時,，就選用硬度高、厚度薄的柔印樹脂版,。瓦楞紙板若表面不平,，翹曲、印刷表面掉粉,、拉毛,，紙內夾有砂粒等問題，會造成糊版,、壓傷,、磨損或損壞柔印樹脂版，縮短印版的使用壽命,。 行動是一切成功的保證 ,，辰華彩盒包裝為你保駕護航！江陰新品彩盒廠家價格

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    3、與油墨有關的印刷故障(1)油墨黏度不合適油墨黏度太低,，印刷時容易糊版,，同時供水量也必須增加，在傳動中水輥也會將印版滾筒上的油墨粘回,，使?jié)櫚嬉浩鹋K,。另外，印刷品吸收大量的水分后會產生變形彎曲,，給印后加工帶來困難,。而且，黏度和內聚力較低的油墨在高速印刷時還會發(fā)生離心飛墨現象,，如果飛到印版上又被水輥粘回,，使?jié)櫚嬉浩鹋K，反過來又會引起糊版,。油墨黏度太高,，著墨困難，特別是網目調更是印不上去,，即使加大墨量效果也不明顯,，而且印刷品易發(fā)生粘連。(2)印刷品易掉色在印刷瓦楞紙箱面紙時要采用高光耐磨油墨,，以保證印刷圖案能夠經受得住運輸中頻繁的搬運和摩擦,。在調節(jié)油墨時不要摻入汽油，因為汽油會溶解或裂解油墨中的內聚交聯(lián)物質,，破壞連結料的鏈狀結構,。調墨油也不能加兌太多，否則油墨中的連接料樹脂會被沖淡并與色料脫離,，使色料以粉狀懸浮在紙張表面,，而油脂及其溶解的助劑都被紙張纖維吸收到紙張內部，這樣的印刷品如果直接與瓦楞貼合,，在生產中容易發(fā)生刮痕或掉色現象;如果進行覆膜則會發(fā)生起泡,、虛浮現象，容易脫膜;如果上光則易掉色和產生刮痕;如果壓光,，光油和色料易被鋼帶粘回脫落,。(3)印刷品干燥太慢這與調墨有很大關系，在印刷大面積實地時,。溫州金屬彩盒工廠