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浦東新區(qū)是什么紡織品誠信合作

來源: 發(fā)布時間:2020-10-10

    一般的反應(yīng)型的阻燃整理劑都會使用此種方法,,主要的工藝步驟為:預(yù)先配置好阻燃整理液,,將織物在次整理液中浸軋,是整理液浸透在織物上,,再經(jīng)過預(yù)烘和焙烘工藝,,使阻燃劑在織物上沉積、交聯(lián),。這種阻燃后整理的方法,,阻燃整理液中一般需要加入一定量的交聯(lián)劑,才可使織物獲得較好的阻燃耐久性,。此方法操作簡單工藝流程及設(shè)備常見,,適合大規(guī)模生產(chǎn),工業(yè)化易于實(shí)現(xiàn),。缺點(diǎn)是阻燃劑利用率不高,,容易造成污染和浪費(fèi)。四,、涂層法將阻燃劑與粘合劑等助劑混合,,然后將其均勻的涂在織物表面,再經(jīng)過預(yù)烘和焙烘工藝,,使阻燃劑粘合在織物上,。這類方法一般應(yīng)用于一些比較厚重的織物,因?yàn)檫@類織物通過浸軋的方法難以使整理液在織物上均勻滲透分布,。這種方法操作也相對簡單,,阻燃劑的選擇范圍廣,。但是這種方法的缺陷在于經(jīng)過整理的織物透氣性和手感都很差。五,、微膠囊法先用特殊工藝經(jīng)阻燃劑包裹于微膠囊中,,然后將這種微膠囊與反應(yīng)性樹脂配成整理液,織物經(jīng)過浸軋整理液,,烘干和焙烘等工藝,,使微膠囊中的阻燃劑在織物上穩(wěn)定的沉積下來,使織物獲得阻燃性能,。這種方法適合一些阻燃劑分子較小,,且阻燃劑分子與織物間反應(yīng)性較小甚至沒有反應(yīng)性的阻燃劑。 將會給中國紡織品貿(mào)易帶來巨大機(jī)遇,。而未來幾年世界經(jīng)濟(jì)仍將處于上升區(qū)間,,必將促進(jìn)國際貿(mào)易的增長。浦東新區(qū)是什么紡織品誠信合作

    因?yàn)檫@類織物通過浸軋的方法難以使整理液在織物上均勻滲透分布,。這種方法操作也相對簡單,,阻燃劑的選擇范圍廣。但是這種方法的缺陷在于經(jīng)過整理的織物透氣性和手感都很差,。五,、微膠囊法先用特殊工藝經(jīng)阻燃劑包裹于微膠囊中,然后將這種微膠囊與反應(yīng)性樹脂配成整理液,,織物經(jīng)過浸軋整理液,,烘干和焙烘等工藝,使微膠囊中的阻燃劑在織物上穩(wěn)定的沉積下來,,使織物獲得阻燃性能,。這種方法適合一些阻燃劑分子較小,且阻燃劑分子與織物間反應(yīng)性較小甚至沒有反應(yīng)性的阻燃劑,,經(jīng)過這種整理也可獲得耐久的阻燃效果,。浸軋焙烘法、涂層法和微膠囊法這三種方法對織物和阻燃劑的選擇性較小,,工藝流程相對較短也較簡單,,設(shè)備要求低,阻燃效果也會因?yàn)楣に嚭驮O(shè)備的不同而有所差別,。紡織品阻燃的加工方法經(jīng)過阻燃加工的紡織品具有一定的阻燃性能,,經(jīng)過處理后,紡織品不易被火源點(diǎn)燃,,火焰蔓延減緩,,移走火源之后,紡織品一般不會繼續(xù)燃燒,,即續(xù)燃時間和陰燃時間被**縮短,,紡織品的燃燒性能**降低,。按照阻燃劑被引入紡織品中的方式,可以將生產(chǎn)阻燃紡織品方法分為幾類,,如下所示:一,、生產(chǎn)阻燃纖維生產(chǎn)阻燃纖維的方法可分為兩類:一為在合成纖維的過程中,將阻燃劑添加到紡絲原液中,。 奉賢區(qū)精致紡織品值得推薦中國紡織品無配額時代即將來臨,,約占全球紡織品市場60%以上份額地區(qū)***開放。

    這種方法獲得的阻燃紡織品也可獲得優(yōu)異的阻燃耐久性,,但是對阻燃劑的要求也較高,,且經(jīng)過改性的纖維,其化學(xué)和物理性能都會發(fā)生改變,,即對合成纖維本身的性能產(chǎn)生影響。以上兩種方法對生產(chǎn)阻燃纖維的工藝和設(shè)備條件都有非常高的要求,,實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)有一定難度,。二、纖維后處理法即對已合成的纖維進(jìn)行化學(xué)處理,,如在阻燃劑與纖維之間建立化學(xué)或配位鍵交聯(lián),;對纖維熱處理,使纖維的含炭量提高,,從而使纖維熱穩(wěn)定性增大,,在受熱時可阻止纖維碳鏈的斷裂,從而使纖維的阻燃性提高,。但這種方法在生產(chǎn)阻燃纖維時也有很大限制,,只能生產(chǎn)少數(shù)特殊的纖維品種,如聚丙烯腈,、酚醛纖維氧化制備碳纖維,。三、浸軋焙烘法這種方法為紡織品后整理中**常見的一種方法,。一般的反應(yīng)型的阻燃整理劑都會使用此種方法,,主要的工藝步驟為:預(yù)先配置好阻燃整理液,將織物在次整理液中浸軋,,是整理液浸透在織物上,,再經(jīng)過預(yù)烘和焙烘工藝,使阻燃劑在織物上沉積,、交聯(lián),。這種阻燃后整理的方法,阻燃整理液中一般需要加入一定量的交聯(lián)劑,,才可使織物獲得較好的阻燃耐久性,。此方法操作簡單工藝流程及設(shè)備常見,,適合大規(guī)模生產(chǎn),工業(yè)化易于實(shí)現(xiàn),。缺點(diǎn)是阻燃劑利用率不高,,容易造成污染和浪費(fèi)。

    使阻燃劑在織物上沉積,、交聯(lián),。這種阻燃后整理的方法,阻燃整理液中一般需要加入一定量的交聯(lián)劑,,才可使織物獲得較好的阻燃耐久性,。此方法操作簡單工藝流程及設(shè)備常見,適合大規(guī)模生產(chǎn),,工業(yè)化易于實(shí)現(xiàn),。缺點(diǎn)是阻燃劑利用率不高,容易造成污染和浪費(fèi),。四,、涂層法將阻燃劑與粘合劑等助劑混合,然后將其均勻的涂在織物表面,,再經(jīng)過預(yù)烘和焙烘工藝,,使阻燃劑粘合在織物上。這類方法一般應(yīng)用于一些比較厚重的織物,,因?yàn)檫@類織物通過浸軋的方法難以使整理液在織物上均勻滲透分布,。這種方法操作也相對簡單,阻燃劑的選擇范圍廣,。但是這種方法的缺陷在于經(jīng)過整理的織物透氣性和手感都很差,。五、微膠囊法先用特殊工藝經(jīng)阻燃劑包裹于微膠囊中,,然后將這種微膠囊與反應(yīng)性樹脂配成整理液,,織物經(jīng)過浸軋整理液,烘干和焙烘等工藝,,使微膠囊中的阻燃劑在織物上穩(wěn)定的沉積下來,,使織物獲得阻燃性能。這種方法適合一些阻燃劑分子較小,,且阻燃劑分子與織物間反應(yīng)性較小甚至沒有反應(yīng)性的阻燃劑,,經(jīng)過這種整理也可獲得耐久的阻燃效果。浸軋焙烘法,、涂層法和微膠囊法這三種方法對織物和阻燃劑的選擇性較小,,工藝流程相對較短也較簡單,設(shè)備要求低,,阻燃效果也會因?yàn)楣に嚭驮O(shè)備的不同而有所差別,。 分為梭織布和針織布兩大類,。中國是世界上**早生產(chǎn)紡織品的國家之一,主要產(chǎn)地是浙江濮院,、河北清河等地,。

    以上兩種方法對生產(chǎn)阻燃纖維的工藝和設(shè)備條件都有非常高的要求,實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)有一定難度,。二,、纖維后處理法即對已合成的纖維進(jìn)行化學(xué)處理,如在阻燃劑與纖維之間建立化學(xué)或配位鍵交聯(lián),;對纖維熱處理,,使纖維的含炭量提高,從而使纖維熱穩(wěn)定性增大,,在受熱時可阻止纖維碳鏈的斷裂,,從而使纖維的阻燃性提高。但這種方法在生產(chǎn)阻燃纖維時也有很大限制,,只能生產(chǎn)少數(shù)特殊的纖維品種,,如聚丙烯腈、酚醛纖維氧化制備碳纖維,。三、浸軋焙烘法這種方法為紡織品后整理中**常見的一種方法,。一般的反應(yīng)型的阻燃整理劑都會使用此種方法,,主要的工藝步驟為:預(yù)先配置好阻燃整理液,將織物在次整理液中浸軋,,是整理液浸透在織物上,,再經(jīng)過預(yù)烘和焙烘工藝,使阻燃劑在織物上沉積,、交聯(lián),。這種阻燃后整理的方法,阻燃整理液中一般需要加入一定量的交聯(lián)劑,,才可使織物獲得較好的阻燃耐久性,。此方法操作簡單工藝流程及設(shè)備常見,適合大規(guī)模生產(chǎn),,工業(yè)化易于實(shí)現(xiàn),。缺點(diǎn)是阻燃劑利用率不高,容易造成污染和浪費(fèi),。四,、涂層法將阻燃劑與粘合劑等助劑混合,然后將其均勻的涂在織物表面,,再經(jīng)過預(yù)烘和焙烘工藝,,使阻燃劑粘合在織物上,。這類方法一般應(yīng)用于一些比較厚重的織物。比如離門,,離窗**近的地方,,門幅一米是常規(guī)門幅,6到7卷放一排,,第2層縱向平放,。青浦區(qū)特制紡織品創(chuàng)造輝煌

眾多發(fā)達(dá)的產(chǎn)業(yè)集群地應(yīng)對市場風(fēng)險的自我調(diào)節(jié)能力不斷增強(qiáng),給行業(yè)保持穩(wěn)健的發(fā)展步伐提供了堅(jiān)實(shí)的保障,。浦東新區(qū)是什么紡織品誠信合作

    可以將生產(chǎn)阻燃紡織品方法分為幾類,,如下所示:一、生產(chǎn)阻燃纖維生產(chǎn)阻燃纖維的方法可分為兩類:一為在合成纖維的過程中,,將阻燃劑添加到紡絲原液中,,然后經(jīng)過紡絲、織造工藝,,獲得阻燃紡織品,,這種方法獲得的紡織品具有優(yōu)異的阻燃耐久性,但是考慮到阻燃劑與紡絲原液相容性的問題,,阻燃劑的選擇會受到很大限制,;二為對纖維進(jìn)行化學(xué)改性,將阻燃化合物作為共聚單體引入到化學(xué)纖維大分子鏈上,,制成阻燃纖維,。這種方法獲得的阻燃紡織品也可獲得優(yōu)異的阻燃耐久性,但是對阻燃劑的要求也較高,,且經(jīng)過改性的纖維,,其化學(xué)和物理性能都會發(fā)生改變,即對合成纖維本身的性能產(chǎn)生影響,。以上兩種方法對生產(chǎn)阻燃纖維的工藝和設(shè)備條件都有非常高的要求,,實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)有一定難度。二,、纖維后處理法即對已合成的纖維進(jìn)行化學(xué)處理,,如在阻燃劑與纖維之間建立化學(xué)或配位鍵交聯(lián);對纖維熱處理,,使纖維的含炭量提高,,從而使纖維熱穩(wěn)定性增大,在受熱時可阻止纖維碳鏈的斷裂,,從而使纖維的阻燃性提高,。但這種方法在生產(chǎn)阻燃纖維時也有很大限制,只能生產(chǎn)少數(shù)特殊的纖維品種,如聚丙烯腈,、酚醛纖維氧化制備碳纖維,。三、浸軋焙烘法這種方法為紡織品后整理中**常見的一種方法,。浦東新區(qū)是什么紡織品誠信合作

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