因?yàn)椴讳P鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜,，這個(gè)膜隔離開與鋼內(nèi)侵入的氧氣起耐腐蝕的作用,。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,，鋼必須含有12%以上的鉻。用于需要焊接的場(chǎng)合,，較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至**少,，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕。粉塵制作經(jīng)常是在有粉塵的場(chǎng)地進(jìn)行,，空氣中常帶有許多粉塵,，它們不斷地落在設(shè)備表面。它們可以用水或堿性溶液去除掉,。不過(guò),，有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進(jìn)行清理。浮鐵粉或嵌入的鐵在任何表面上,，游離鐵都會(huì)生銹并使不銹鋼產(chǎn)生腐蝕,。因此，必須***,。浮粉一般可隨粉塵一起***掉,。有些粘著力很強(qiáng)，必須按嵌入的鐵處理,。除粉塵外,，表面鐵的來(lái)源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼,，低合金鋼或鑄鐵件上使用過(guò)的砂子,、玻璃珠或其它磨料進(jìn)行噴丸處理，或在不銹鋼部件及設(shè)備附近對(duì)前面提到的非不銹鋼制品進(jìn)行修磨,。在下料或吊過(guò)過(guò)程中如果不對(duì)不銹鋼采取保護(hù)措施,，鋼絲繩、吊具和工作臺(tái)面上的鐵很容易嵌入或玷污表面,。訂貨要求和制作后檢查可以防止并發(fā)現(xiàn)游離鐵的存在,，ASTM標(biāo)準(zhǔn)A380[3]規(guī)定了檢查不銹鋼表面鐵或鋼微粒的鐵銹試驗(yàn)法。企業(yè)的文化是尊重誠(chéng)信極速,。無(wú)錫什么是不銹鋼方鋼工程技術(shù)

    雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能,，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。沉淀硬化不銹鋼不銹鋼消毒柜基體為奧氏體或馬氏體組織,，沉淀硬化不銹鋼的常用牌號(hào)有04Cr13Ni8Mo2Al等,。其能通過(guò)沉淀硬化（又稱時(shí)效硬化）處理使其硬（強(qiáng)）化的不銹鋼。馬氏體不銹鋼強(qiáng)度高,，但塑性和可焊性較差,。馬氏體不銹鋼的常用牌號(hào)有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高,，故具有較高的強(qiáng)度,、硬度和耐磨性,，但耐蝕性稍差,，用于力學(xué)性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上,，如彈簧,、汽輪機(jī)葉片、水壓機(jī)閥等,。這類鋼是在淬火,、回火處理后使用的。鍛造,、沖壓后需退火,。承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶壓力容器**不銹鋼，其分類和代號(hào),、尺寸,、外形及允許偏差、技術(shù)要求,、試驗(yàn)方法,、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝,、標(biāo)志及產(chǎn)品質(zhì)量證明書等有明確要求,。常用牌號(hào)有06Cr19Ni10、022Cr17Ni12Mo2數(shù)字代號(hào)為：S30408,、S31603等,。主要用于食品機(jī)械、制藥機(jī)械等衛(wèi)生級(jí)設(shè)備,。[1]不銹鋼主要特性編輯語(yǔ)音不銹鋼焊接性不銹鋼雕塑產(chǎn)品用途的不同對(duì)焊接性能的要求也各不相同,。一類餐具對(duì)焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業(yè),。但是絕大多數(shù)產(chǎn)品都需要原料焊接性能好,，像二類餐具、保溫杯,、鋼管,、熱水器、飲水機(jī)等,。無(wú)錫智能不銹鋼方鋼貨源充足鎳含量的提高導(dǎo)致鋼和合金的晶間型應(yīng)力腐蝕敏感性增加,；

    雖然鉬作為合金元素對(duì)奧氏體不銹鋼耐還原性介質(zhì)，耐點(diǎn)腐蝕及縫隙腐蝕的原因尚不完全清楚，但大量實(shí)驗(yàn)已指出,，鉬的作用*當(dāng)鋼中含有較高量的鉻時(shí)才有效,，鉬主要是強(qiáng)化鋼中鉻的耐蝕作用，與此同時(shí),，鉬形成鉬酸鹽后的緩沖作用也已為實(shí)驗(yàn)所證實(shí),，在耐高濃氯化物沉淪的應(yīng)力腐蝕方面，雖然一此實(shí)驗(yàn)指同,。3#以下的鉬對(duì)奧氏體不銹鋼的耐應(yīng)力腐蝕性能有害,，但是由于常見鉻鎳奧氏體不銹鋼多在含有微量氯化物及飽和氧的水介質(zhì)中使用，其應(yīng)力腐蝕又以點(diǎn)腐蝕為起源,，因此含鉬的鉻鎳鉬奧氏體不銹鋼由于耐點(diǎn)腐蝕性能較高,，所以在實(shí)際應(yīng)用中常常比不含鉬鋼具有更好的耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能。不銹鋼發(fā)展過(guò)程編輯語(yǔ)音我國(guó)不銹鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展進(jìn)步較晚,，建國(guó)以來(lái)到**開放前,，我國(guó)不銹鋼的需求主要是以工業(yè)和**前列使用為主。**開放后,，國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,，人民生活水平的***提高，拉動(dòng)了不銹鋼的需求,。進(jìn)入上世紀(jì)90年代后,，我國(guó)不銹鋼產(chǎn)業(yè)進(jìn)入快速發(fā)展期，不銹鋼需求的增速遠(yuǎn)高于全球水平,。1990年以來(lái),，全球不銹鋼表觀消費(fèi)量以年均6%的速度增長(zhǎng)，而90年代的10年間,，我國(guó)不銹鋼表觀消費(fèi)量是世界年均增長(zhǎng)率的,。進(jìn)入21世紀(jì)，我國(guó)不銹鋼產(chǎn)業(yè)高速增長(zhǎng),。2000年－2006年,，我國(guó)不銹鋼消費(fèi)量年平均增長(zhǎng)率在。

    還含有8%左右的鎳及少量鉬,、鈦,、氮等元素。綜合性能好,，可耐多種介質(zhì)腐蝕,。奧氏體不銹鋼的常用牌號(hào)有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等,。0Cr19Ni9鋼的Wc<,，鋼號(hào)中標(biāo)記為“0”,。這類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態(tài),。這類鋼具有良好的塑性,、韌性、焊接性,、耐蝕性能和無(wú)磁或弱磁性,，在氧化性和還原性介質(zhì)中耐蝕性均較好，用來(lái)制作耐酸設(shè)備,，如耐蝕容器及設(shè)備襯里,、輸送管道,、耐硝酸的設(shè)備零件等,，另外還可用作不銹鋼鐘表飾品的主體材料。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理,，即將鋼加熱至1050～1150℃,，然后水冷或風(fēng)冷，以獲得單相奧氏體組織,。奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼title兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn),，并具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼,。在含碳量較低的情況下,，鉻（Cr）含量在18%~28%，鎳（Ni）含量在3%~10%,。有些鋼還含有Mo,、Cu、Si,、Nb,、Ti，N等合金元素,。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn),，與鐵素體相比，塑性,、韌性更高,，無(wú)室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均***提高,，同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高,，具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比,，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高,。如果粘全劑還沒硬,，可以用有機(jī)熔劑去除；

    鎳還是提高奧氏體不銹耐許多介質(zhì)穿晶型應(yīng)力腐蝕的***重要元素,，在各種酸介質(zhì)中鎳對(duì)奧氏體不銹鋼耐蝕性能的影響,，需要指出，在高溫高壓水中的一些條件下,，鎳含量的提高導(dǎo)致鋼和合金的晶間型應(yīng)力腐蝕敏感性增加,，但是這種不利作用會(huì)由于鋼及合金中鉻含量的提高而獲得減輕或受到抑制.隨磁卡奧氏體不銹鋼中鎳含量的提高，其產(chǎn)生晶間腐蝕的臨界碳含量降低,，即鋼的晶間腐蝕敏感性增加,，至于對(duì)奧氏體不銹鋼耐點(diǎn)腐蝕及縫隙腐蝕的性能，鎳的作用并不***,，此外,，鎳還提高奧氏體不銹鋼的高溫抗氧化性能，這主要與鎳改善了鉻的氧化膜的成分,，結(jié)構(gòu)和性能降低,，并且鎳含量越高越有害，這主要是由于鋼中晶界處低熔點(diǎn)硫化鎳所致,，一般來(lái)說(shuō),，簡(jiǎn)單的鉻鎳（及鉻錳氮）奧氏體不銹鋼*用于要求不銹性和耐氧化性介質(zhì)（比如硝酸等）的使用條件下，鉬作為奧氏體不銹鋼中的重要合金元素加入到鋼中使其使用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大,，鉬的作用主要是提高鋼在還原性介質(zhì)不銹鋼鉬的影響1鉬對(duì)組織的影響鉬和鉻都是形成和穩(wěn)定鐵素體并擴(kuò)大鐵素體相區(qū)的元素,，鉬形成鐵素體的能力與鉻相當(dāng)。鉬還促進(jìn)奧氏體不銹鋼中金屬間相,，比如σ相,，κ相，和Laves相等的沉淀,，對(duì)鋼的耐蝕性和力學(xué)性能都會(huì)產(chǎn)生不利影響,。不銹鋼冷加工硬化傾向的影響，鎳降低奧氏體不銹鋼冷加工硬化速率,；無(wú)錫什么是不銹鋼方鋼工程技術(shù)

高溫高壓水以及點(diǎn)腐蝕為起源的應(yīng)力腐蝕條件下,，提高鋼中鉻含量則對(duì)耐應(yīng)力腐蝕有利；無(wú)錫什么是不銹鋼方鋼工程技術(shù)

    當(dāng)鋼中含有鉬或鉻時(shí),，還可見到期Cr6C等碳化物,，它們的形成在某些條件下對(duì)鋼的性能會(huì)產(chǎn)生重要影響?！?鉻對(duì)性能的影響：一般來(lái)說(shuō),，只要奧氏體不銹鋼保持完全奧氏體組織而沒有δ鐵素體等的形成，*提高鋼中鉻含量不會(huì)對(duì)力學(xué)性能有***影響,，鉻對(duì)奧氏體不銹鋼性能影響**大的是耐蝕性,，主要表現(xiàn)為：鉻提高鋼的耐氧化性介質(zhì)和酸性氯化物介質(zhì)的性能,；在鎳以及鉬和銅復(fù)合作用下，鉻提高鋼耐一些還原性介質(zhì),，有機(jī)酸,，尿素和堿介質(zhì)的性能；鉻還提高鋼耐局部腐蝕,，比如晶間腐蝕,。點(diǎn)腐蝕，縫隙腐蝕以及某此條件下應(yīng)力腐蝕的性能,。對(duì)奧氏體不銹鋼晶間腐蝕敏感性影響**大的因素是鋼中碳含量,，其他元素對(duì)晶間腐蝕的作用主要視其對(duì)碳化物的溶解和沉淀行為的影響而定，在奧氏體不銹鋼中,，鉻能增大碳的溶解度而降低鉻的貧化度,，因而提高鉻含量對(duì)奧氏體不銹鋼的耐晶間腐蝕是有益，鉻非常有效地改善奧氏體不銹鋼的耐點(diǎn)腐蝕及縫隙腐蝕性能,，當(dāng)鋼中同時(shí)有鉬或鉬及氮存在時(shí),，鉻的這種有效性大加強(qiáng),，雖然根據(jù)研究鉬的耐點(diǎn)腐蝕及縫隙腐蝕的能力為鉻的3倍左右,，氮為鉻的30倍，但是大量研究,，奧氏體不銹鋼中如果沒有鉻或者鉻含量較低,，鉬及氮的耐點(diǎn)腐蝕與縫隙腐蝕作用便會(huì)喪失或不夠***。無(wú)錫什么是不銹鋼方鋼工程技術(shù)

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