充電管理芯片根據(jù)工作模式可分為開關模式,、線性模式和開關電容模式。開關模式效率高,，適用于大電流應用,，且應用較靈活，可根據(jù)需要設計為降壓,、升壓或升降壓架構(gòu),，常用的快充方案通常都是開關模式。線性模式適用于小功率便攜電子產(chǎn)品,，對充電電流,、效率要求不高，通常不高于1A,但對體積,、成本則有較高要求,。開關電容模式可以做到高達97%以上的有效率，但由于架構(gòu)的原因,，其輸出電壓與輸入電壓通常成一個固定的比例關系,，實際應用中通常會與開關型充電管理芯片配合使用。均衡管理是通過被動或主動均衡電路,，確保電池組中各個單元的電壓和容量保持一致,，提高電池組整體性能。鉛酸改鋰電BMS云平臺設計

船用液冷儲能柜BMS電池管理系統(tǒng)采用兩級架構(gòu),，每一套電池管理系統(tǒng)由電池模組管理單元BMU,、電池簇管理單元BCU組成。BMS系統(tǒng)具有模擬信號高精度檢測及上報,，故障告警,、上傳和存儲，電池保護,，參數(shù)設置,；被動均衡，電池組SOC標定,、操作賬號權限與密碼管理,、與其它設備信息交互等功能。從控單元BMU通過對各單體電池的電壓和溫度進行精確采集，實現(xiàn)對電池狀態(tài)的實時監(jiān)控,。模塊具有可靠的數(shù)據(jù)通訊功能,，系統(tǒng)運行過程中，可實現(xiàn)與電池管理系統(tǒng)主控單元或者其他設備之間的通訊,。主控單元BCU是電池管理系統(tǒng)的控制中樞,，通過與從控單元通訊實現(xiàn)對電池單體電壓、溫度等的檢測,，并檢測電池組總電壓,、充放電流、對地絕緣電阻等外特性參數(shù),，按照特定的算法對電池內(nèi)部狀態(tài)（容量、SOC,、SOH等）進行估算和監(jiān)控,，在此基礎上實現(xiàn)了對電池組的充放電管理、熱管理,、絕緣檢測,、單體均衡管理和故障報警；通過通信總線實現(xiàn)與PCS,、EMS等實現(xiàn)數(shù)據(jù)交換,，通過菊花鏈實現(xiàn)與BMU通訊。機器人BMS品牌BMS實時采集,、處理,、存儲電池模組運行過程中的重要信息，并且與外部設備如整車控制器進行交換信息,。

主動均衡技術的痛點：設備采購成本較高,。當前新能源板塊發(fā)展突飛猛進，每個從業(yè)單位參與的項目單量和項目數(shù)量越來越多,，很多項目前期的方案搭建以及交付投運,，較大權重地考慮成本，在剛好滿足下級用戶當前技術需求的前提下,，以盡可能便宜的原則選擇均衡產(chǎn)品,。導致很多項目選型環(huán)節(jié)，下級用戶認可主動均衡的產(chǎn)品和技術,，也了解全生命周期主動均衡經(jīng)濟性的更加合理性,，但考慮當前量級的項目因為選擇采購主動均衡BMS要多花錢，往往很可能還是選擇當前就滿足下級用戶的被動均衡產(chǎn)品,。主動均衡相對增加了風險點基于不同廠家主動均衡技術的差異性,，主動均衡在BMS內(nèi)部增加了分離式或集成式的均衡電路，其中包括均衡充放電模塊裝置、均衡電源驅(qū)動裝置,、均衡控制狀態(tài)等,，這些從硬件增加的角度增加了可能失效的風險點。部分BMS企業(yè)過于追求3A,、5A甚至更高的大電流均衡,，于均衡技術本身沒有什么技術難點，但對系統(tǒng)既有的協(xié)配件的選型匹配存在挑戰(zhàn)與風險,。行業(yè)PACK包內(nèi)采集線束的線徑可能只有,、CCS方案銅膜的載流能力、PACK內(nèi)的發(fā)熱及散熱,、相對熱的環(huán)境下電池的壽命等都可能是關聯(lián)影響因素,。

BMS是BatteryManagementSystem首字母縮寫，電池管理系統(tǒng),。它是配合監(jiān)控儲能電池狀態(tài)的裝置,，主要就是為了智能化管理及維護各個電池單元，防止電池出現(xiàn)過充電和過放電,，延長電池的使用壽命,，監(jiān)控電池的狀態(tài)。一般BMS表現(xiàn)為一塊電路板,，即BMS保護板,，或者一個硬件盒子。BMS保護板或者BMS保護盒子通過采樣線,、鎳片等與電芯組成的pack連接,，通過對系統(tǒng)狀態(tài)的實時監(jiān)控，達到管理電池組的目的,。BMS由電池組,、線束、結(jié)構(gòu)件,、BMS保護板等組件組成,，其中電池組是由一系列單體電芯組合而來，通常單體電芯電壓,、容量都較低,，如果想得到更高電壓平臺和更大容量的電池包，就需要多個電芯組合,。BMS故障可能導致電池組性能下降,，縮短電池壽命，甚至引發(fā)安全故障,。

電池包保護板設計中需要考慮的因素較多,，如電壓平臺問題,，鋰動力電池包在使用中往往被要求很大的平臺電壓，所以設計鋰動力電池包保護板時盡量使保護板不影響電芯的放電電壓,，這樣對控制IC,、采樣電阻等元件的要求就會很高，電流采樣電阻應滿足高精密度,，低溫度系數(shù),，無感等要求。鋰電池保護板的電路,，B＋,、B-分別是接電芯的正、負極,；P＋,、P-分別是保護板輸出的正、負極,；T為溫度電阻（NTC）端口,。鋰電池保護板的主要功能有過充保護、過放保護,、過流保護、短路保護,、溫度保護,。BMS保護板分為分口和同口保護板。鉛酸改鋰電BMS電池管理系統(tǒng)作用

通過平衡管理,，BMS系統(tǒng)保護板能夠確保電池組內(nèi)各節(jié)電池的壓差較小,，從而提高整個電池組的充放電性能。鉛酸改鋰電BMS云平臺設計

BMS保護板也可以按照串數(shù)和持續(xù)放電電流大小來分,。串數(shù)比較好理解,，常見的7串（三元24v），13串（三元48v）,，17串（三元60v）,，20串（三元72v）。保護板需要采集每一串電芯的電壓,，因此串數(shù)不同,，保護板也會不同。而電流大小,，就是決定了MOS開關的大?。∕OS數(shù)量），MOS數(shù)量越多,，BMS保護板的價格就越高,，對價格的影響很關鍵。鐵鋰常見的就是15/16串48v，20串60v,，24串72v,。鋰電池體積小、可拆卸提出,，方便用戶充電,，降低電池被盜風險。鉛酸改鋰電BMS云平臺設計