目前市場(chǎng)上兩輪電動(dòng)車電池類型主要有鉛酸電池，鋰電池等，然后,，現(xiàn)在的電池管理存在電池壽命短,，充電設(shè)施不完善,，電池回收利用中對(duì)廢舊電池處理不當(dāng)對(duì)環(huán)境造成污染等問題,。針對(duì)現(xiàn)有問題，我們應(yīng)采取一些新的管理方案,。首先是采用智能充電樁,，實(shí)現(xiàn)電池的智能充電，避免過沖,，過放現(xiàn)象,，延長(zhǎng)電池壽命；其次,，可以采用電池租賃的方式,，推廣電池租賃模式，降低用戶購(gòu)車成本的同事減輕充電設(shè)施壓力,；再次是建立完善的電池回收體系,，提高廢舊電池回收率，減少環(huán)境污染,；還可以利用無物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),，大力推廣智能電池管理系統(tǒng)BMS,，可以提前預(yù)警潛在問題，提高電池的使用壽命并可以降低危險(xiǎn)發(fā)生幾率,。我們的BMS,，猶如一位經(jīng)驗(yàn)豐富的“電池管家”，憑借高科技算法和準(zhǔn)確的傳感器,，對(duì)電池進(jìn)行多方位實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),。它能精確掌握每一節(jié)電池的狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整充放電策略,，避免過充,、過放、過溫等安全危險(xiǎn),，為電池安全筑牢堅(jiān)固防線,。 儲(chǔ)能系統(tǒng)中BMS的作用？電池組BMS保護(hù)板

    鋰電池BMS保護(hù)板的過充保護(hù)：場(chǎng)效應(yīng)管Q1,、Q2可等效為兩只開關(guān),，當(dāng)Q1或Q2的G極電壓大于1V時(shí),，開關(guān)管導(dǎo)通,。導(dǎo)通開關(guān)管的D、S間內(nèi)阻很?。〝?shù)十毫歐姆）,，相當(dāng)于開關(guān)閉合；當(dāng)G極電壓小于,，開關(guān)管截止,，截止的開關(guān)管的D、S極間的內(nèi)阻很大（幾兆歐姆）,，相當(dāng)于開關(guān)斷開,。電池包充電時(shí)，當(dāng)鋰動(dòng)力電池包通過充電器正常充電時(shí),，隨著充電時(shí)間的增加,，電芯兩端的電壓將逐漸升高，當(dāng)電芯電壓升高到（通常稱為過充保護(hù)電壓）時(shí),，操控IC將判斷電芯已處于過充電狀態(tài),，操控IC將使Q2截止，此時(shí)電芯的B一極與保護(hù)電路的P-端之間處于斷開狀態(tài)并保持,，即電芯的充電回路被切斷,，停止充電。深圳智慧動(dòng)鋰電子股份有限公司是從事鋰電池保護(hù)管理系統(tǒng)(BMS)的技術(shù)開發(fā)及鋰電池集成電路通路商的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè),。 鋰電池BMS管理平臺(tái)通過分布式架構(gòu)（從控模塊分壓采集）+ 集中式控制（主控統(tǒng)籌策略）,，支持?jǐn)?shù)百至數(shù)千節(jié)電芯同步監(jiān)控,。

    鋰電池(可充型)之所以需要保護(hù)，是由它本身特性決定的,。由于鋰電池本身的材料決定了它不能被過充,、過放、過流,、短路及超高溫充放電,，因此鋰電池鋰電組件總會(huì)跟著一塊精致的保護(hù)板和一片電流保護(hù)器出現(xiàn)。鋰電池的保護(hù)功能通常由保護(hù)電路板和PTC等電流器件協(xié)同完成,，保護(hù)板是由電子電路組成,，在-40℃至+85℃的環(huán)境下時(shí)刻準(zhǔn)確的監(jiān)視電芯的電壓和充放回路的電流，及時(shí)操控電流回路的通斷,；PTC在高溫環(huán)境下防止電池發(fā)生惡劣的損壞,。保護(hù)板通常包括IC、MOS開關(guān)及輔助器件NTC,、ID,、存儲(chǔ)器等。其中操控IC,，在一切正常的情況下操控MOS開關(guān)導(dǎo)通,，使電芯與外電路溝通，而當(dāng)電芯電壓或回路電流超過規(guī)定值時(shí),，它立刻操控MOS開關(guān)關(guān)斷,，保護(hù)電芯的安全。NTC是Negativetemperaturecoefficient的縮寫,，意即負(fù)溫度系數(shù),，在環(huán)境溫度升高時(shí)，其阻值降低,，使用電設(shè)備或充電設(shè)備及時(shí)反應(yīng),、操控內(nèi)部中斷而停止充放電。

    BMS的應(yīng)用場(chǎng)景廣闊且高度定制化,。在電動(dòng)汽車領(lǐng)域,，其管理對(duì)象涵蓋400V~800V電池系統(tǒng)，支持超級(jí)快充（如保時(shí)捷Taycan的270kW充電）并滿足ISO26262ASIL-C/D功能安全等級(jí),，確保急加速或碰撞時(shí)迅速切斷回路,。特斯拉ModelS的BMS可精細(xì)管理7000余節(jié)21700電芯，溫差維持精度達(dá)±2℃,，成為行業(yè)里程碑,。儲(chǔ)能系統(tǒng)中，BMS需應(yīng)對(duì)梯次利用電池的復(fù)雜老化差異,，通過寬電壓范圍（48V~1500V）適配與電網(wǎng)協(xié)同調(diào)度,，實(shí)現(xiàn)峰谷電價(jià)套利與可再生能源波動(dòng)平滑,。消費(fèi)電子領(lǐng)域則追求極點(diǎn)微型化，如TI的BQ25606單芯片方案以3mm×3mm面積集成無線充電管理功能,，待機(jī)功耗低于1μA,，為TWS耳機(jī)等設(shè)備提供持久續(xù)航。特種場(chǎng)景如航空航天與深海設(shè)備,，BMS需通過MIL-STD-810G抗振認(rèn)證或耐壓封裝設(shè)計(jì),，確保在-55℃~125℃極端環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。 BMS的主要應(yīng)用場(chǎng)景有哪些,？

    電池保護(hù)板的自身參數(shù),，比如自耗電分為工作自耗電和靜態(tài)（睡眠）自耗電，保護(hù)板自耗電的電流一般是ua級(jí)別,。工作自耗電電流較大,，主要為保護(hù)芯片、mos驅(qū)動(dòng)等消耗,。保護(hù)板的自耗電太大會(huì)過多消耗電池電量,，如果長(zhǎng)時(shí)間擱置的電池，保護(hù)板自耗電可能導(dǎo)致電池虧電,。自耗電和內(nèi)阻等,，他們不起保護(hù)作用，但是對(duì)電池的性能是有影響的,。保護(hù)板的主回路內(nèi)阻也是一個(gè)很重要的參數(shù),，保護(hù)板的主回路內(nèi)阻主要來源于pcb板上鋪設(shè)阻值,，mos的阻值（主要）和分流電阻的阻值,。在保護(hù)板進(jìn)行充放電時(shí)，特別是mos部分,，會(huì)產(chǎn)生大量的熱,，因此一般保護(hù)板的mos上都需要貼一大塊的鋁片用于導(dǎo)熱和散熱。除了這些基本功能以外,，為了使用不同的應(yīng)用場(chǎng)景個(gè)需求,，保護(hù)板還有各種各樣的附加功能（如均衡功能），特別是帶軟件的保護(hù)板,，功能更是異常豐富,，比如藍(lán)牙、wifi,、GPS,、串口、CAN等應(yīng)有盡有,，再高階一點(diǎn),，就成了電池管理系統(tǒng)了（BMS）,。 BMS需定期校準(zhǔn)SOC、檢查接線可靠性,、更新軟件,，并清潔散熱部件。光伏BMS

BMS失效會(huì)產(chǎn)生什么后果,？電池組BMS保護(hù)板

    隨著新能源電動(dòng)汽車的廣泛應(yīng)用,，電池的容量、安全性,、應(yīng)用狀態(tài)與續(xù)航能力日益成為關(guān)注重點(diǎn),。BMS電池管理系統(tǒng)是對(duì)電池進(jìn)行監(jiān)控與管理的系統(tǒng)，將采集的電池信息實(shí)時(shí)反饋給用戶,，同時(shí)根據(jù)采集的信息調(diào)節(jié)參數(shù),，充分發(fā)揮電池的性能。但是,，該技術(shù)在管理多個(gè)電池時(shí),，需要人員現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試與設(shè)置，導(dǎo)致其檢查,、維護(hù)與更新相當(dāng)不方便,。而且，針對(duì)電池組的工作性能,、電池老化情況,、使用壽命等信息，需要人員現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過多次反復(fù)調(diào)試,、實(shí)驗(yàn)之后才能獲得,，工作相當(dāng)繁瑣、耗時(shí),。在生產(chǎn),、調(diào)試或?qū)嶒?yàn)過程中，只有在電池出現(xiàn)問題影響電動(dòng)汽車的工作時(shí),，才會(huì)發(fā)現(xiàn)故障并更換電池,，這種方式具有盲目性、滯后性,，相當(dāng)容易產(chǎn)生不良后果,，嚴(yán)重則導(dǎo)致生產(chǎn)工作延誤、生產(chǎn)危險(xiǎn)世故,。 電池組BMS保護(hù)板