電池保護(hù)板的自身參數(shù),，比如自耗電分為工作自耗電和靜態(tài)（睡眠）自耗電,，保護(hù)板自耗電的電流一般是ua級(jí)別。工作自耗電電流較大,，主要為保護(hù)芯片,、mos驅(qū)動(dòng)等消耗。保護(hù)板的自耗電太大會(huì)過多消耗電池電量,，如果長時(shí)間擱置的電池，保護(hù)板自耗電可能導(dǎo)致電池虧電,。自耗電和內(nèi)阻等,，他們不起保護(hù)作用，但是對(duì)電池的性能是有影響的,。保護(hù)板的主回路內(nèi)阻也是一個(gè)很重要的參數(shù),，保護(hù)板的主回路內(nèi)阻主要來源于pcb板上鋪設(shè)阻值，mos的阻值（主要）和分流電阻的阻值,。在保護(hù)板進(jìn)行充放電時(shí),，特別是mos部分，會(huì)產(chǎn)生大量的熱,，因此一般保護(hù)板的mos上都需要貼一大塊的鋁片用于導(dǎo)熱和散熱,。除了這些基本功能以外，為了使用不同的應(yīng)用場景個(gè)需求,，保護(hù)板還有各種各樣的附加功能（如均衡功能）,，特別是帶軟件的保護(hù)板，功能更是異常豐富,，比如藍(lán)牙,、wifi、GPS,、串口,、CAN等應(yīng)有盡有,，再高階一點(diǎn)，就成了電池管理系統(tǒng)了（BMS）,。 BMS與能源互聯(lián)網(wǎng)的融合,？新能源BMS管理系統(tǒng)方案定制

    目前BMS架構(gòu)主要分為集中式架構(gòu)和分布式架構(gòu)。集中式BMS將所有電芯統(tǒng)一用一個(gè)BMS硬件采集,，適用于電芯少的場景,。集中式BMS具有成本低、結(jié)構(gòu)緊湊,、可靠性高的作用,，一般常見于容量低、總壓低,、電池系統(tǒng)體積小的場景中,，如電動(dòng)工具、機(jī)器人（搬運(yùn)機(jī)器人,、助力機(jī)器人）,、IOT智能家居（掃地機(jī)器人、電動(dòng)吸塵器）,、電動(dòng)叉車,、電動(dòng)低速車（電動(dòng)自行車、電動(dòng)摩托,、電動(dòng)觀光車,、電動(dòng)巡邏車、電動(dòng)高爾夫球車等）,、輕混合動(dòng)力汽車,。目前行業(yè)內(nèi)分布式BMS的各種術(shù)語五花八門，不同的公司,，不同的叫法,。動(dòng)力電池BMS大多是主從兩層架構(gòu)。儲(chǔ)能BMS則因?yàn)殡姵亟M規(guī)模較大,，多數(shù)都是三層架構(gòu),，除了從控、主控之外,，還有一層總控,。從智能手機(jī)到太空探索，BMS正在重新定義能源使用方式,。隨著固態(tài)電池,、鈉離子電池等新技術(shù)的落地，下一代BMS將成為實(shí)現(xiàn)“零碳社會(huì)”的中心支點(diǎn)，推動(dòng)人類向更高速,、更可持續(xù)的能源未來邁進(jìn),。 推廣BMS管理系統(tǒng)方案定制BMS在通信基站中的作用？

    充電管理芯片根據(jù)工作模式可分為開關(guān)模式,、線性模式和開關(guān)電容模式,。開關(guān)模式效率高，適用于大電流應(yīng)用,，且應(yīng)用較靈活,，可根據(jù)需要設(shè)計(jì)為降壓、升壓或升降壓架構(gòu),，常用的快充方案通常都是開關(guān)模式,。線性模式適用于小功率便攜電子產(chǎn)品，對(duì)充電電流,、效率要求不高,，通常不高于1A,但對(duì)體積、成本則有較高要求,。開關(guān)電容模式可以做到高達(dá)97%以上的轉(zhuǎn)化率,，但由于架構(gòu)的原因，其輸出電壓與輸入電壓通常成一個(gè)固定的比例關(guān)系,，實(shí)際應(yīng)用中通常會(huì)與開關(guān)型充電管理芯片配合使用,。作為新能源時(shí)代的中心術(shù)載體，電池管理系統(tǒng)（BMS）通過持續(xù)迭代與功能整合,，已從單一保護(hù)模塊發(fā)展為集感知,、預(yù)測(cè)于一體的智能管理平臺(tái)。本文以技術(shù)融合視角,，系統(tǒng)闡述BMS的技術(shù)架構(gòu)、功能演進(jìn)及跨領(lǐng)域應(yīng)用,，展現(xiàn)其從"被動(dòng)防護(hù)"到"主動(dòng)智控"的成長路徑,。

在儲(chǔ)能系統(tǒng)中，儲(chǔ)能電池只與高壓儲(chǔ)能變流器交互,，變流器從交流電網(wǎng)取電,，給電池組充電，或者電池組給變流器供電,，電能通過變流器轉(zhuǎn)換到交流電網(wǎng),。儲(chǔ)能系統(tǒng)的通信、電池管理系統(tǒng)主要與變流器和儲(chǔ)能電站調(diào)度系統(tǒng)有信息交互關(guān)系,。另一方面,，電池管理系統(tǒng)向變流器發(fā)送重要狀態(tài)信息，確定高壓電力交互狀況，另一方面,，電池管理系統(tǒng)向儲(chǔ)能電站的調(diào)度系統(tǒng)PCS發(fā)送較詳盡的監(jiān)視信息,。電動(dòng)汽車BMS在高壓下與電動(dòng)機(jī)和充電機(jī)有能量交換關(guān)系的通信方面，與充電機(jī)在充電過程中有信息交互,，在所有應(yīng)用過程中與整車控制器有較詳細(xì)的信息交互,。深圳智慧動(dòng)鋰電子股份有限公司是從事鋰電池保護(hù)管理系統(tǒng) (BMS) 的技術(shù)開發(fā)及鋰電池專門集成電路通路商的國家高新技術(shù)企業(yè)。根據(jù)應(yīng)用場景（電壓/電流需求）,、精度要求,、成本預(yù)算、通信協(xié)議兼容性綜合評(píng)估,。

    電池保護(hù)板,，顧名思義鋰電池保護(hù)板主要是針對(duì)可充電電池（一般指鋰電池）起保護(hù)作用的集成電路板。鋰電池（可充型）之所以需要保護(hù),，是由它本身特性決定的,。由于鋰電池本身的材料決定了它不能被過充、過放,、過流,、短路及超高溫充放電，因此鋰電池鋰電組件總會(huì)跟著一塊帶采樣電阻的保護(hù)板和一片電流保護(hù)器出現(xiàn),。電池包保護(hù)板設(shè)計(jì)中需要考慮的因素較多,，如電壓平臺(tái)問題，鋰動(dòng)力電池包在使用中往往被要求很大的平臺(tái)電壓,，所以設(shè)計(jì)鋰動(dòng)力電池包保護(hù)板時(shí)盡量使保護(hù)板不影響電芯的放電電壓,，這樣對(duì)IC、采樣電阻等元件的要求就會(huì)很高,，電流采樣電阻應(yīng)滿足高精密度,，低溫度系數(shù)，無感等要求,。鋰電池保護(hù)板的主要功能有過充保護(hù),、過放保護(hù)、過流保護(hù),、短路保護(hù),、溫度保護(hù)。 BMS在鋰電池組中主要起什么作用,？機(jī)器人BMS管理系統(tǒng)平臺(tái)

BMS的中心組成模塊有哪些,？新能源BMS管理系統(tǒng)方案定制

    不同應(yīng)用場景對(duì)BMS的需求差異較大。在消費(fèi)電子領(lǐng)域（如智能手機(jī)）,，BMS高度集成化,，芯片面積只幾平方毫米，側(cè)重基礎(chǔ)保護(hù)與充放電操作；而在新能源汽車中,，BMS需管理數(shù)百節(jié)電芯,，支持ISO26262功能安全標(biāo)準(zhǔn)（ASIL-C/D等級(jí)），并與整車作用器（VCU）,、電機(jī)作用器（MCU）實(shí)時(shí)通信,，實(shí)現(xiàn)能量回收（制動(dòng)時(shí)回收功率可達(dá)100kW）與動(dòng)態(tài)功率限制（如低溫下限制放電電流防止析鋰）。儲(chǔ)能電站的BMS則面臨更大規(guī)模挑戰(zhàn)：一個(gè)20英尺集裝箱式儲(chǔ)能系統(tǒng)可能包含上千節(jié)電芯,，BMS需采用分層架構(gòu)——從控單元（Slave）管理單簇電池,，主控單元（Master）協(xié)調(diào)整個(gè)系統(tǒng)，同時(shí)支持Modbus/TCP或CAN總線與電網(wǎng)調(diào)度系統(tǒng)交互,。技術(shù)難點(diǎn)集中在電芯一致性維護(hù)（容量差異需操作在1%以內(nèi)）與循環(huán)壽命優(yōu)化（目標(biāo)25年運(yùn)營周期）,。此外，熱失控防護(hù)是BMS設(shè)計(jì)的非常終挑戰(zhàn)：當(dāng)某節(jié)電芯發(fā)生內(nèi)短路時(shí),，BMS需在毫秒級(jí)時(shí)間內(nèi)切斷故障區(qū)域,，并觸發(fā)滅火裝置，同時(shí)通過多層隔熱材料（如氣凝膠）阻斷熱擴(kuò)散鏈?zhǔn)椒磻?yīng),。 新能源BMS管理系統(tǒng)方案定制