鋰電池保護(hù)板與BMS電池管理系統(tǒng)是一回事嗎,?鋰電池保護(hù)板的主要功能是為電機(jī),、儲(chǔ)能設(shè)備等系統(tǒng)提供能量供應(yīng)的鋰電池管理系統(tǒng)。BMS電池管理系統(tǒng)具有過充,、過放,、過溫、過流和短路保護(hù)功能,。鋰電池保護(hù)板是系列鋰電池的充放電保護(hù),,BMS鋰電池保護(hù)板非常重要。本文格瑞普將介紹鋰電池保護(hù)板與BMS電池管理系統(tǒng)的區(qū)別,。BMS電池管理系統(tǒng)和鋰電池保護(hù)板都是鋰電池的保護(hù)傘,,但BMS管理系統(tǒng)相當(dāng)于鋰電池的大腦,更智能,,可編輯,,配備電池管理軟件。保護(hù)板是ICMOS加上一些電阻和電容的原件,,屬于硬件保護(hù),。與保護(hù)板相比,BMS電池管理系統(tǒng)更容易操作,也更方便,。但能否在極端低溫環(huán)境下正常使用還有待驗(yàn)證,,BMS電池管理系統(tǒng)對于維護(hù)電動(dòng)汽車、充電站設(shè)備和人員的安全具有重要意義,。 無保護(hù)易引發(fā)燃爆,、起火,尤其大容量鋰電池,。智能鋰電池保護(hù)板維修
成品鋰電池的組成主要有兩大部分,,鋰電池電芯和保護(hù)板,鋰電池電芯主要由正極板,、隔膜,、負(fù)極板、電解液組成,;正極板,、隔膜、負(fù)極板纏繞或?qū)盈B,,包裝,,灌注電解液,封裝后即制成電芯,。但鋰電池保護(hù)板的作用很多人都不知道,,鋰電池保護(hù)板,顧名思義就是保護(hù)鋰電池用的,,鋰電池保護(hù)板的作用是保護(hù)電池不過放,、不過充、不過流,,還有就是輸出短路保護(hù),。鋰電池在使用過程中,過充電,、過放電和過電流都會(huì)影響電池使用壽命和性能,,嚴(yán)重者會(huì)導(dǎo)致鋰電池自燃,現(xiàn)已出現(xiàn)手機(jī)鋰電池自燃致人傷亡的案例,,經(jīng)常出現(xiàn)IT和手機(jī)廠家召回鋰電池產(chǎn)品的事件,。所以每塊鋰電池都要安裝一塊安全保護(hù)板,由一顆操作IC和若干個(gè)外部元件組成,,通過保護(hù)環(huán)路監(jiān)測并防止對電池產(chǎn)生損害,,防止過充、過放和短路造成的危險(xiǎn),。由于每個(gè)中都要安裝一片電池保護(hù)IC,,鋰電池保護(hù)IC市場大得驚人,,每年有幾十億美元的市場,市場前景非常廣闊,。海南電摩鋰電池保護(hù)板多節(jié)鋰電池保護(hù)板的作用,?
鋰電池保護(hù)板是專為串聯(lián)鋰電池組設(shè)計(jì)的充放電保護(hù)裝置。它能在電池充滿時(shí)確保各單體電池間的電壓差異小于設(shè)定值,,通常為±20mV,,實(shí)現(xiàn)電池組的均衡充電,有效改善串聯(lián)充電方式下的充電效果,。此外,,保護(hù)板能實(shí)時(shí)監(jiān)測電池組中每個(gè)單體電池的狀態(tài),包括過壓,、欠壓,、過流、短路和過溫等,,以確保電池的安全使用并延長其壽命,。鋰電池保護(hù)板內(nèi)部主要由控制IC、開關(guān)管(MOS管),、精密電阻以及輔助器件等組成,,這些組件協(xié)同工作,共同實(shí)現(xiàn)鋰電池的充放電保護(hù)功能,,確保電池在各種復(fù)雜環(huán)境下都能安全、穩(wěn)定地運(yùn)行,。
鋰電池保護(hù)板的中心功能:1.過充保護(hù):當(dāng)電池電壓達(dá)到設(shè)定的上限(如三元鋰電,,磷酸鐵鋰)時(shí),保護(hù)板會(huì)切斷充電回路,,防止因過度充電導(dǎo)致電池膨脹,、漏液或危險(xiǎn)。2.過放保護(hù):當(dāng)電池電壓低于設(shè)定的下限(如三元鋰電,,磷酸鐵鋰)時(shí),,保護(hù)板會(huì)切斷放電回路,避免電池因過度放電導(dǎo)致容量長久性衰減,。3.過流/短路保護(hù):當(dāng)電流超過設(shè)定值(如電池額定電流的)或發(fā)生短路時(shí),,保護(hù)板會(huì)迅速切斷電路,防止電池過熱或損壞,。4.溫度保護(hù):部分高級保護(hù)板集成溫度傳感器(NTC/PTC),,當(dāng)電池溫度異常(如高于60°C或低于-20°C)時(shí),觸發(fā)保護(hù)機(jī)制,。5.均衡功能:對于多串電池組(如3串,、4串),,保護(hù)板通過被動(dòng)均衡(電阻耗能)或主動(dòng)均衡(能量轉(zhuǎn)移)平衡各電芯電壓,避免因單體差異導(dǎo)致整體性能下降,。 無法充放電,、設(shè)備斷電、異常發(fā)熱,,或電池電壓無輸出,。
日常使用中,保護(hù)板的故障常表現(xiàn)為充放電中斷,、電壓異常跳變或局部過熱,。例如MOS管擊穿會(huì)導(dǎo)致電路常通,失去保護(hù)作用,;采樣電阻老化則可能引發(fā)過流誤判,。維護(hù)時(shí)需定期檢查焊點(diǎn)可靠性,避免潮濕環(huán)境中的金屬腐蝕,,并借助專門的工具校準(zhǔn)SOC(電量狀態(tài)),。值得注意的是,保護(hù)板雖能大幅提升安全性,,卻無法替代用戶對電池的科學(xué)管理——長期滿電存放仍會(huì)加速電解液分解,,頻繁深度放電也會(huì)縮短循環(huán)壽命。與功能更為復(fù)雜的電池管理系統(tǒng)(BMS)相比,,保護(hù)板更側(cè)重于基礎(chǔ)防護(hù),,缺乏電量估算、數(shù)據(jù)通信等功能,。BMS通常集成MCU主控,、CAN總線通信及主動(dòng)均衡模塊,適用于電動(dòng)車或儲(chǔ)能電站等場景,,而保護(hù)板憑借低成本,、小體積的優(yōu)勢,仍是移動(dòng)電源,、無人機(jī)等消費(fèi)電子產(chǎn)品的優(yōu)先,。未來,隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展,,智能保護(hù)板或?qū)⑷诤纤{(lán)牙傳輸與APP監(jiān)控功能,,用戶可通過手機(jī)實(shí)時(shí)查看電池的狀態(tài),而寬禁帶半導(dǎo)體(如氮化鎵)的應(yīng)用有望進(jìn)一步降低內(nèi)阻,,提升大電流場景下的可靠性,。總之,,鋰電池保護(hù)板通過多維度防護(hù)機(jī)制,,在微觀層面構(gòu)建起電池安全的“防火墻”,。其技術(shù)細(xì)節(jié)的精細(xì)設(shè)計(jì)與適配性選擇,直接關(guān)系到電子設(shè)備的性能表現(xiàn)與用戶安全,,既是鋰電池應(yīng)用的基石,。哪些設(shè)備必須安裝鋰電池保護(hù)板?哪里鋰電池保護(hù)板品牌
為什么鋰電池必須用保護(hù)板,?智能鋰電池保護(hù)板維修
隨著兩輪電動(dòng)車市場擴(kuò)大,,一系列管理問題也逐步凸顯:換電需求逐漸上升:新國標(biāo)的實(shí)施與碳中和的方針增長了我國電動(dòng)車共享換電的需求通信基站、鐵路等貴重電池的防盜需求也亞待解決,。企業(yè)運(yùn)營低效:電池廠商與換電運(yùn)營商等企業(yè)缺少對電池的監(jiān)控,,無法掌握電池應(yīng)用數(shù)據(jù),難以減少故障電池召回,、電池防盜,、電池起火等運(yùn)營問題。充電事故頻發(fā):全國每年因充電引起的火災(zāi)達(dá)300多起,,火災(zāi)造成的死亡率接近50%,,引起高度重視。監(jiān)管困難:ZF急需推動(dòng)新國標(biāo)等政策下的電池,、車輛行業(yè)規(guī)范發(fā)展,,以降低監(jiān)管難度并減少充電事故。智慧動(dòng)鋰電子是一家集鋰電池安全管理硬件,、軟件及BMS系統(tǒng)方案于一體的綜合服務(wù)商,。智能鋰電池保護(hù)板維修