繼《中國智能制造2025》規(guī)劃發(fā)布后，智能制造開始上升為國家戰(zhàn)略,。隨著新能源汽車市場爆發(fā),，動力電池產(chǎn)能逐步擴大,，對其性能的要求也越來越高。通常地,，鋰離子電池生產(chǎn)的自動化水平直接關(guān)系著電池的品質(zhì),，因此全自動化在鋰電池行業(yè)內(nèi)的應(yīng)用日益被關(guān)注。值得注意的是,，2016年國內(nèi)多家企業(yè)已經(jīng)配置了全自動的模組生產(chǎn)線,，產(chǎn)能得到了明顯的提升且生產(chǎn)品質(zhì)也有所提高。與此同時,，伴隨著智能化設(shè)備在動力電池生產(chǎn),、組裝等環(huán)節(jié)的不斷介入，AMR（自主導航機器人）也被各大電芯與電池PACK廠商廣泛應(yīng)用,。AMR可以通過自主感知系統(tǒng)識別并跟蹤目標物體,。無錫AMR供應(yīng)商

建設(shè)智能立體倉庫要注意哪些問題？1.不要過分追求單個設(shè)備的性能,，而忽略整個系統(tǒng)的性能,。2.不同的要求要適當，關(guān)鍵是要滿足自己的使用要求,。太低的要求不能滿足使用需求,，過高的要求可能使系統(tǒng)成本過高、穩(wěn)定性降低,、實施困難,、維護不便或靈活性差。3.確定工期要切合實際,，太短的工期可能導致系統(tǒng)質(zhì)量下降,，或者無法按期交付。4.系統(tǒng)的日常維護是非常重要的,，和我們保養(yǎng)汽車的原因一樣,，應(yīng)該經(jīng)常對系統(tǒng)進行維護，使系統(tǒng)保持良好的工作狀態(tài),，延長系統(tǒng)的使用壽命,，及時發(fā)現(xiàn)故障問題,。5.要想用好智能立體倉庫,，就需要有高素質(zhì)的管理維護人才和相應(yīng)的配套措施?；窗补I(yè)AMR種類AMR能夠自主導航,，無需復(fù)雜的基礎(chǔ)設(shè)施。

立庫+產(chǎn)線物流對接柔性調(diào)度,，效率翻倍由于該企業(yè)擁有海量小件且不規(guī)則的貨物,，且存儲深淺不一，導致傳統(tǒng)搬運效率低下、極易出錯,，難以滿足業(yè)務(wù)發(fā)展,，且在新零售模式影響下，貨物生產(chǎn)波次頻繁,，出入庫流量巨大,，對時效性、準確性要求高,。因此,，亟需對搬運流程進行智能優(yōu)化，以應(yīng)對場內(nèi)物流復(fù)雜變化的生產(chǎn)環(huán)境以及高安全性,、高準確性的運行要求,。產(chǎn)線至立庫，柔性銜接以“平衡重式無人叉車+WMS/WCS/RCS/天眼系統(tǒng)”軟硬件結(jié)合的柔性化智能物流解決方案,，滿足其在出入庫及產(chǎn)線區(qū)域物料上下線及高效存取需求?，F(xiàn)場共有19個取料點，16個卸料點,，其中包含12臺提升機位,，3條自動輸送線。無人叉車通過WMS設(shè)備對接系統(tǒng)與升降平臺,、產(chǎn)線等IO模塊遠程通訊對接,，可快速響應(yīng)任務(wù)需求，柔性搬運,。集群調(diào)度,，高效協(xié)同輸送線貨物到位后，無人叉車根據(jù)庫位狀況自動安排卸貨站點,。

車間現(xiàn)狀：紙卷存在于車間通道地面上,，有人工叉車搬運至車間內(nèi)存放；倉儲現(xiàn)狀：加工后的半成品由人工叉車堆放在地面上,。紙卷自動搬運到每臺單機設(shè)備上料接駁點,；下料接駁點自動搬運至半成品庫自動入庫儲存。項目采用叉車AGV進行上下料存儲,。藍芯科技硬件配套硬件：3臺無人叉車,，3臺印刷機上下料機器人藍芯科技軟件配套軟件：藍芯機器人調(diào)度系統(tǒng)RCS工作流程1、根據(jù)車間的新的設(shè)備布局,，紙卷搬運和儲存標準化,，下料半成品自動搬運入庫存儲。2,、采用叉車AGV配套WMS,、WCS系統(tǒng)可進行車間路徑和庫位管理的信息化和自動化,。人工叉車搬運紙卷到接駁點。投料設(shè)置兩個接駁點,，每個接駁點位特殊處理,，防止屬具投料紙卷的慣性力。人工根據(jù)生產(chǎn)信息打印紙卷條形碼,，條碼掃描上傳任務(wù),。叉車AGV接受WMS任務(wù)將紙卷輸送至車間固定紙卷緩存區(qū)域。根據(jù)MES下達任務(wù)WMS系統(tǒng),，WCS調(diào)度系統(tǒng)調(diào)度AGV執(zhí)行搬運任務(wù),。人工將紙卷放置在托盤上，人工將紙卷與托盤碼組盤,，人工操作終端MES下達AGV執(zhí)行搬運任務(wù),。AMR的發(fā)展前景廣闊，未來有望在更多領(lǐng)域發(fā)揮重要作用,，推動產(chǎn)業(yè)升級和智能化發(fā)展,。

由于勞動力短缺、土地租金,、**等不確定因素的影響,，又面臨市場端消費升級、全渠道新零售模式的挑戰(zhàn),。在激烈的市場環(huán)境下,，眾多食品企業(yè)開始摸索，如何向多層次,、多業(yè)態(tài)的新零售模式升級,，如何保障生產(chǎn)供應(yīng)鏈的及時響應(yīng)能力，如何提升企業(yè)抗風險能力和競爭實力,。本次案例聚焦全球比較大休閑類食品生產(chǎn)銷售企業(yè)之一,。作為食品行業(yè)***，該企業(yè)率先決定引入機器人技術(shù)來應(yīng)對難題,，在面對市面上眾多機器人設(shè)備提供商,，堅持技術(shù)方案優(yōu)先原則。欣易安憑借著扎實的技術(shù),、穩(wěn)定的產(chǎn)品及項目落地能力,，在食品領(lǐng)域的積累的經(jīng)驗與口碑，通過先進的無人叉車及其整體解決方案能力,，助力實現(xiàn)物流升級,，供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型升級,，以應(yīng)對挑戰(zhàn),。AMR可以通過機器學習算法不斷優(yōu)化自身性能,。常州室外AMR種類

AMR可以通過自主決策系統(tǒng)做出靈活的決策。無錫AMR供應(yīng)商

方法用戶部署了數(shù)臺欣易安高精度側(cè)叉物料取放機器人和調(diào)度系統(tǒng)CLOUDIA,、物料管理系統(tǒng)MCS,。在近4000平的潔凈車間內(nèi)，側(cè)叉物料取放機器人搭載定制的高精度側(cè)叉裝載裝置,，通過與產(chǎn)線上下料裝置及對接臺精細無縫對接,，準確、高效地完成Tray盤物料或物料箱的側(cè)向叉取和放置,，同步實現(xiàn)±2mm的物料對接放置要求,。移動機器人車隊還可從容應(yīng)對車間內(nèi)不斷變化的動態(tài)復(fù)雜環(huán)境，和近萬臺設(shè)備,、大量產(chǎn)線與工位進行信息交互對接,。成果用戶優(yōu)化了物流作業(yè)流程，既滿足了潔凈室環(huán)境的作業(yè)要求,，又實現(xiàn)了生產(chǎn)所需各種物料的精細安全配送,，減少人工成本，使生產(chǎn)過程更加順暢高效,。無錫AMR供應(yīng)商

欣易安（蘇州）科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度,，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標準,，在江蘇省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅,，但不會讓我們止步,，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境,，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,，勇于進取的無限潛力，欣易安（蘇州）科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,，回首過去,，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,，我們更要明確自己的不足,，做好迎接新挑戰(zhàn)的準備，要不畏困難,，激流勇進,，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來,！