柔性制造技術(shù)是實(shí)現(xiàn)未來工廠的新穎概念模式和新的發(fā)展趨勢(shì),，是決定制造企業(yè)未來發(fā)展前途的具有戰(zhàn)略意義的舉措,。屆時(shí),，智能化機(jī)械與人之間將相互融合,，柔性地***協(xié)調(diào)從接受訂貨單至生產(chǎn),、銷售這一企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的全部活動(dòng),。柔性制造作為一種現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的科學(xué)“哲理”和工廠自動(dòng)化的先進(jìn)模式已為國(guó)際上所公認(rèn),，可以這樣認(rèn)為：柔性制造技術(shù)是在自動(dòng)化技術(shù),、信息技術(shù)及制造技術(shù)的基礎(chǔ)上,，將以往企業(yè)中相互獨(dú)立的工程設(shè)計(jì),、生產(chǎn)制造及經(jīng)營(yíng)管理等過程,，在計(jì)算機(jī)及其軟件的支撐下，構(gòu)成一個(gè)覆蓋整個(gè)企業(yè)的完整而有機(jī)的系統(tǒng),，以實(shí)現(xiàn)全局動(dòng)態(tài)比較好化,，總體高效益、高柔性,，并進(jìn)而贏得競(jìng)爭(zhēng)全勝的智能制造技術(shù),。它作為當(dāng)今世界制造自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展的前沿科技，為未來機(jī)構(gòu)制造工廠提供了一幅宏偉的藍(lán)圖,，將成為21世紀(jì)機(jī)構(gòu)制造業(yè)的主要生產(chǎn)模式,。實(shí)現(xiàn)了按端口、MAC地址,、應(yīng)用等來劃分虛擬網(wǎng)絡(luò),，有效地控制了企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)的廣播流量和提高了企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)的安全性 [1]。柱式托盤：分為固定式和可卸式兩種,，其4個(gè)角有鋼制立柱,，柱子上端可用橫梁連結(jié)，形成框架型,。鐘樓區(qū)本地工裝托盤單價(jià)

組成常見的組成通常包括4臺(tái)或更多臺(tái)全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床(加工中心與車削中心等),，由集中的控制系統(tǒng)及物料搬運(yùn)系統(tǒng)連接起來，可在不停機(jī)的情況下實(shí)現(xiàn)多品種,、中小批量的加工及管理,。反映工廠整體水平的FMS是***代FMS，日本從1991年開始實(shí)施的“智能制造系統(tǒng)”(IMS)國(guó)際性開發(fā)項(xiàng)目,，屬于第二代FMS;而真正完善的第二代FMS預(yù)計(jì)本世紀(jì)十年代后才會(huì)實(shí)現(xiàn),。FMCFMC的問世并在生產(chǎn)中使用約比FMS晚6～8年，F(xiàn)MC可視為一個(gè)規(guī)模**小的FMS,，是FMS向廉價(jià)化及小型化方向發(fā)展的一種產(chǎn)物,，它是由1～2臺(tái)加工中心、工業(yè)機(jī)器人,、數(shù)控機(jī)床及物料運(yùn)送存貯設(shè)備構(gòu)成,，其特點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)單機(jī)柔性化及自動(dòng)化，具有適應(yīng)加工多品種產(chǎn)品的靈活性,。迄今已進(jìn)入普及應(yīng)用階段,。蘇州購(gòu)買工裝托盤設(shè)備廠家考慮成本效益：在保證性能的前提下，選擇性價(jià)比高的托盤,。

采用柔性制造系統(tǒng)有許多優(yōu)點(diǎn),，主要有以下幾個(gè)方面：設(shè)備利用率高一組機(jī)床編入柔性制造系統(tǒng)后的產(chǎn)量，一般可達(dá)這組機(jī)床在單機(jī)作業(yè)時(shí)的三倍。柔性制造系統(tǒng)能獲得高效率的原因,，一是計(jì)算機(jī)把每個(gè)零件都安排了加工機(jī)床,，一俟機(jī)床空閑，即刻將零件送上加工,，同時(shí)將相應(yīng)的數(shù)控加工程序輸入這臺(tái)機(jī)床,。二是由于送上機(jī)床的零件早已裝卡在托盤上（裝卡工作是在單獨(dú)的裝卸站進(jìn)行），因而機(jī)床不用等待零件的裝卡,。減少設(shè)備投資由于設(shè)備的利用率高,，柔性制造系統(tǒng)能以較少的設(shè)備來完成同樣的工作量。把車間采用的多臺(tái)加工中心換成柔性制造系統(tǒng),，其投資一般可減少三分之二,。

2、物料系統(tǒng)柔性制造硬件物料系統(tǒng)用以實(shí)現(xiàn)工件及工裝夾具的自動(dòng)供給和裝卸,，以及完成工序間的自動(dòng)傳送,、調(diào)運(yùn)和存貯工作,，包括各種傳送帶,、自動(dòng)導(dǎo)引小車、工業(yè)機(jī)器人及**起吊運(yùn)送機(jī)等,。儲(chǔ)存和搬運(yùn)系統(tǒng)搬運(yùn)的物料有毛坯,、工件、刀具,、夾具,、檢具和切屑等；儲(chǔ)存物料的方法有平面布置的托盤庫(kù),，也有儲(chǔ)存量較大的巷道式立體倉(cāng)庫(kù),。毛坯一般先由工人裝入托盤上的夾具中，并儲(chǔ)存在自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)中的特定區(qū)域內(nèi),，然后由自動(dòng)搬運(yùn)系統(tǒng)根據(jù)物料管理計(jì)算機(jī)的指令送到指定的工位,。固定軌道式臺(tái)車和傳送滾道適用于按工藝順序排列設(shè)備的柔性制造系統(tǒng)，自動(dòng)引導(dǎo)臺(tái)車搬送物料的順序則與設(shè)備排列位置無關(guān),，具有較大靈活性,。主要用于支撐重量物并防止塌垛。

臺(tái)車生產(chǎn)方式我們經(jīng)?？吹揭粋€(gè)產(chǎn)品在制造過程中,，從一條線上轉(zhuǎn)移到另一條線上，轉(zhuǎn)移工具就是臺(tái)車,。著眼于搬動(dòng)及轉(zhuǎn)移過程中的損耗,，有人提出了臺(tái)車生產(chǎn)線，即在臺(tái)車上完成所有的裝配任務(wù)。固定線和變動(dòng)線方式根據(jù)某產(chǎn)品產(chǎn)量的變動(dòng)情況,，設(shè)置兩類生產(chǎn)線,，一類是滿足某一相對(duì)固定**的固定生產(chǎn)線，另一類是用來滿足變動(dòng)部分的變動(dòng)生產(chǎn)線,。通常,，傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備被用作固定線，而柔性設(shè)備或細(xì)胞生產(chǎn)方式等被用作變動(dòng)生產(chǎn)線,。為了徹底降低成本,，在日本變動(dòng)線往往招用勞務(wù)公司派遣的零時(shí)工（Part-Time）來應(yīng)對(duì)，不需要時(shí)可以隨時(shí)退回,。鋼托盤：免熏蒸,、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、承載力高,、抗沖擊力強(qiáng),。蘇州購(gòu)買工裝托盤設(shè)備廠家

環(huán)保處理：對(duì)于廢棄托盤，應(yīng)采取回收再利用或環(huán)保處理方式,，減少環(huán)境污染,。鐘樓區(qū)本地工裝托盤單價(jià)

2、系統(tǒng)軟件系統(tǒng)軟件用以確保柔性制造系統(tǒng)有效地適應(yīng)中小批量多品種生產(chǎn)的管理,、控制及優(yōu)化工作,，包括設(shè)計(jì)規(guī)劃軟件、生產(chǎn)過程分析軟件,、生產(chǎn)過程調(diào)度軟件,、系統(tǒng)管理和監(jiān)控軟件。性能完善的軟件是實(shí)現(xiàn)柔性制造系統(tǒng)的功能的基礎(chǔ),，除支持計(jì)算機(jī)工作的系統(tǒng)軟件外,，更多數(shù)量的軟件是根據(jù)使用要求和用戶經(jīng)驗(yàn)所發(fā)展的專門應(yīng)用軟件，大體上包括控制軟件(控制機(jī)床,、物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng),、檢驗(yàn)裝置和監(jiān)視系統(tǒng))、計(jì)劃管理軟件(調(diào)度管理,、質(zhì)量管理,、庫(kù)存管理、工裝管理等)和數(shù)據(jù)管理軟件(仿真,、檢索和各種數(shù)據(jù)庫(kù))等 [2],。鐘樓區(qū)本地工裝托盤單價(jià)

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