一個流生產(chǎn)方式一個流生產(chǎn)方式是這樣實現(xiàn)的,，即取消機器間的臺車,，并通過合理的工序安排和機器間滑板的設(shè)置讓產(chǎn)品在機器間單個流動起來。它的好處是,，（1）極大地減少了中間產(chǎn)品庫存,，減少資金和場地的占用；（2）消除機器間的無謂搬運，減少對搬運工具的依賴,；（3）當(dāng)產(chǎn)品發(fā)生品質(zhì)問題時,，可以及時將信息反饋到前部，避免造成大量中間產(chǎn)品的報廢,。一個流生產(chǎn)方式不僅適用于機械加工,，也適用于產(chǎn)品裝配的過程。柔性設(shè)備的利用一種叫做柔性管的產(chǎn)品（有塑膠的也有金屬的）開始受到青睞,。許多企業(yè)都會外購標(biāo)準(zhǔn)流水線用作生產(chǎn),，卻逐步被自己拼裝的簡易柔性生產(chǎn)線取代。比較而言,，柔性生產(chǎn)線首先可降低設(shè)備投資70-90%以上,，其次，設(shè)備安裝不需要專業(yè)人員,，一般員工即可快速地在一個***完成安裝,，第三，不需要時可以隨時拆除,，提高場地利用效率,。在同一個托盤上放置載重時，要擺放整齊,，使托盤受力點均勻,。南京購買工裝托盤設(shè)備廠家

③工程設(shè)計分系統(tǒng)(EDS)應(yīng)用基于PDM實現(xiàn)饋源關(guān)鍵零件CAD/CAPP/CAM集成設(shè)計等。④車間制造分系統(tǒng)(WMS)實現(xiàn)天線關(guān)鍵零件的數(shù)控加工,、數(shù)控設(shè)備的DNC,、生產(chǎn)計劃調(diào)度等。網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫支撐環(huán)境(NET/DB)對EMS,，EDS,，WMS分系統(tǒng)的運行提供集成環(huán)境，提供Intranet服務(wù),，支持柔性中心的信息集成,。細胞生產(chǎn)方式柔性制造與傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式比較，細胞生產(chǎn)方式有兩個特點,，一個是規(guī)模?。ㄉa(chǎn)線短，操作人員少）,，另一個是標(biāo)準(zhǔn)化之后的小生產(chǎn)細胞可以簡單復(fù)制,。由于這兩個特點，細胞生產(chǎn)方式能夠?qū)崿F(xiàn)：武進區(qū)進口工裝托盤廠家現(xiàn)貨防護能力強,，可防止塌垛和貨損,，適用于裝載異型不能穩(wěn)定堆碼的貨物,。

按材質(zhì)分：主要有木質(zhì)托盤、塑料托盤,、金屬托盤（如鋼托盤,、鋁托盤）及紙托盤等。每種材質(zhì)都有其獨特的優(yōu)勢,，如木質(zhì)托盤成本低,、易于加工；塑料托盤耐腐蝕,、輕便,；金屬托盤承重能力強、耐用,。按結(jié)構(gòu)分：可分為平板托盤,、網(wǎng)格托盤、柱式托盤,、輪式托盤等,。結(jié)構(gòu)上的差異使得托盤適用于不同的應(yīng)用場景和貨物類型。按用途分：包括一次性使用托盤,、周轉(zhuǎn)托盤,、貨架托盤等，滿足不同物流環(huán)節(jié)的需求,。二,、工裝托盤的作用與價值提高物流效率：工裝托盤使得貨物單元化，便于機械化作業(yè),，如叉車,、堆高車的搬運，**提高了裝卸效率和準(zhǔn)確性,。

鋼托盤：免熏蒸,、結(jié)構(gòu)堅固、承載力高,、抗沖擊力強,。但自重大、易生銹腐蝕,、價格昂貴,。柱式托盤：分為固定式和可卸式兩種,，其4個角有鋼制立柱,，柱子上端可用橫梁連結(jié)，形成框架型,。主要用于支撐重量物并防止塌垛,。箱式托盤：四面有側(cè)板,，有的有頂板。防護能力強,，可防止塌垛和貨損,，適用于裝載異型不能穩(wěn)定堆碼的貨物。輪式托盤：下部裝有小型輪子,，能短距離移動,、自行搬運或滾上滾下式裝卸。三,、選擇與使用在選擇工裝托盤時,，需要考慮使用環(huán)境、承載貨物的特性以及成本等因素,。以下是一些建議：工裝托盤廣泛應(yīng)用于各種生產(chǎn)線和物流場景中,，如汽車制造、電子組裝,、食品加工等行業(yè),。

機器柔性當(dāng)要求生產(chǎn)一系列不同類型的產(chǎn)品時，機器隨產(chǎn)品變化而加工不同零件的難易程度,。工藝柔性一是工藝流程不變時自身適應(yīng)產(chǎn)品或原材料變化的能力;二是制造系統(tǒng)內(nèi)為適應(yīng)產(chǎn)品或原材料變化而改變相應(yīng)工藝的難易程度,。產(chǎn)品柔性一是產(chǎn)品更新或完全轉(zhuǎn)向后，系統(tǒng)能夠非常經(jīng)濟和迅速地生產(chǎn)出新產(chǎn)品的能力;二是產(chǎn)品更新后,，對老產(chǎn)品有用特性的繼承能力和兼容能力,。維護柔性采用多種方式查詢、處理故障,，保障生產(chǎn)正常進行的能力,。生產(chǎn)柔性當(dāng)生產(chǎn)量改變、系統(tǒng)也能經(jīng)濟地運行的能力,。對于根據(jù)訂貨而組織生產(chǎn)的制造系統(tǒng),，這一點尤為重要。主要用于支撐重量物并防止塌垛,。南京購買工裝托盤設(shè)備廠家

工裝托盤在流水線系統(tǒng)中扮演著至關(guān)重要的角色,。南京購買工裝托盤設(shè)備廠家

1967年，英國莫林斯公司***根據(jù)威廉森提出的FMS基本概念,，研制了“系統(tǒng)24”,。其主要設(shè)備是六臺模塊化結(jié)構(gòu)的多工序數(shù)控機床，目標(biāo)是在無人看管條件下,，實現(xiàn)晝夜24小時連續(xù)加工,，但**終由于經(jīng)濟和技術(shù)上的困難而未全部建成。同年,，美國的懷特·森斯特蘭公司建成Omniline I系統(tǒng),，它由八臺加工中心和兩臺多軸鉆床組成,，工件被裝在托盤上的夾具中，按固定順序以一定節(jié)拍在各機床間傳送和進行加工,。這種柔性自動化設(shè)備適于在少品種,、大批量生產(chǎn)中使用，在形式上與傳統(tǒng)的自動生產(chǎn)線相似,，所以也叫柔性自動線,。日本、前蘇聯(lián),、德國等也都在60年代末至70年代初,，先后開展了FMS的研制工作。南京購買工裝托盤設(shè)備廠家

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