西門子EDI模塊作為超純水設備的主要部件,，一旦損壞將直接造成拋光混床樹脂的壽命縮短，增加運行成本,，嚴重影響生產(chǎn),。

導致西門子EDI模塊故障的主要原因：

  1、西門子EDI模塊長期在大電流,，低于額定流量情況下運行,，極板側(cè)積聚的熱量得不到有效散發(fā)，造成EDI接近兩極的膜片和隔網(wǎng)較早發(fā)熱變形,EDI濃水壓差增大,，水質(zhì)和水量下降,，嚴重會碳化漏水。

  2,、西門子EDI模塊長期沒有清洗保養(yǎng),，EDI的膜片和通道結(jié)垢，進出水壓差增大,，造成產(chǎn)水水質(zhì)下降,，電流無法調(diào)節(jié)，電壓上升,。

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(5) 西門子EDI模塊，TOC(總有機碳)的影響,。

     進水中如果有機物含量過高,，會造成樹脂和選擇透過性膜的有機污染，導致系統(tǒng)運行電壓上升,，產(chǎn)水水質(zhì)下降,。同時也容易在濃縮水通道形成有機膠體，堵塞通道,。

(6) 西門子EDI模塊,，進水中CO2的影響。

     進水中CO2生成的HCO3-是弱電解質(zhì)，容易穿透離子交換樹脂層而造成產(chǎn)水水質(zhì)下降,。

(7) 西門子EDI模塊,，總陰離子含量(TEA)的影響。

     高的TEA將會降西門子EDI模塊產(chǎn)水電阻率,，或需要提高西門子EDI模塊運行電流,，而過高的運行電流會導致系統(tǒng)電流增大，極水余氯濃度增大,，對極膜壽命不利,。

另外，進水溫度,、pH值,、SiO2以及氧化物亦對西門子EDI模塊系統(tǒng)運行有影響。 浙江廠家供應美國IONPURE EDI模塊廠家報價美國IONPURE EDI模塊上海純超環(huán)保歡迎比價,。

影響ionpureEDI模塊性能的主要污染物有二氧化碳,、懸浮顆粒及膠體等，這些污染物會帶來以下危害：

  1,、氧化劑：給水中的氧化劑會氧化樹脂和離子交換膜,，并導致樹脂和膜的降解從而降低交換容量和選擇透過性能。氧化還會引起樹脂裂解,，造成進出水壓力降上升,，膜堆壽命縮短。

  2,、活性金屬：很低濃度的活性金屬即可以催化氧化交換樹脂和膜,，并可被大量樹脂和膜吸附使其交換能力下降，使樹脂和膜的離子傳導作用減弱,，從而造成ionpureEDI模塊性能衰減,。

  3、懸浮顆粒和膠體：顆粒和膠體物質(zhì)可以用污染指 數(shù)值表征,。水中的懸浮顆粒和膠體物質(zhì)會對樹脂及膜形成污染,，并造成ionpureEDI模塊內(nèi)部流道的堵塞，使膜堆給水壓力升高,。

3,、超濾系統(tǒng)控制余氯等氧化劑不當，進EDI氧化劑超量,，導致EDI樹脂破碎,，堵塞產(chǎn)水通道，水量下降,。

  4,、采用不當?shù)那逑春拖荆苯訉е翬DI樹脂破碎，進出水壓差增大,，造成產(chǎn)水水質(zhì)和水量全部下降,。

  5、西門子EDI模塊系統(tǒng)手動運行時,，在缺水狀態(tài)下加電,，直接導致膜片和樹脂的發(fā)熱碳化，清洗無效,，無法使用,。

  6、西門子EDI模塊進水前無保安濾器,，或安裝時沒有徹底清洗管道和水箱,，導致異物堵塞EDI通道，進出水壓差增大,，造成產(chǎn)水水量嚴重下降，清洗無效,。

  7,、出廠時產(chǎn)品不合格，使用一段時間不明原因的漏水,。

  8,、電流電壓超出額定值或人為誤操作。 美國IONPURE EDI模塊上海純超環(huán)保滿足客戶的不同需求,。

如果電壓降低或是進水的總離子水平提高的話,那么系統(tǒng)中的樹脂會更多的和離子發(fā)生交換,相應的工作區(qū)間就往出水側(cè)移動,直至達到新的平衡,或是穿透,這一過程中,出水電導會發(fā)生一定的變化,出水的弱電離子增加是**明顯的表現(xiàn),。如果電壓上升或是進水離子減少,則系統(tǒng)的工作區(qū)間會向進水側(cè)發(fā)生移動,表現(xiàn)為出水水質(zhì)變好,弱電離子的含量減少。所以判斷系統(tǒng)的平衡狀態(tài)可以通過出水水質(zhì)變化,弱電離子的漏出多少來實現(xiàn),并可以通過工作區(qū)間的移動來解釋,。

     濃水流量的變化是另一個調(diào)節(jié)系統(tǒng)平衡的要素,特別是對于系統(tǒng)中的電流有直接影響,。濃水的流量對去除弱電離子Ｓｉ也有一定關系。由于Ｓｉ在２５℃,ｐＨ值是６～８的水體中的溶解度是１２０ｍｇ／Ｌ,。所以進水的濃縮倍率達到一定程度后,Ｓｉ在濃水中就會飽和,導致不能進行更深度的除硅,這也是確定濃水流量下限的條件之一,。 美國IONPURE EDI模塊請使用正規(guī)產(chǎn)品。安徽原裝美國IONPURE EDI模塊供貨商

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2．酸洗

   1）配制2.0%鹽酸溶液：將1200LRO水沖入清洗水箱中,，緩慢地加入70Kg37%濃鹽酸，邊加邊攪拌均勻（可啟動清洗泵循環(huán)攪拌）,。

   2）檢查各閥門切換正常并無酸洗液泄漏后,，啟動清洗泵運行30分鐘，運行流量和壓力為正常運行狀態(tài),，最小流量可以為EDI正常運行時流量的一半,。

   3）沖洗排掉清洗水箱內(nèi)清洗液，并用RO水沖洗EDI系統(tǒng)出水至中性。

3．消毒

   清洗水箱中加入1200LRO產(chǎn)水,，緩緩加入約10kg25%的H2O2溶液,，配制0.2%的H2O2溶液，用清洗泵自循環(huán)10分鐘,，使溶液混合均勻,。 四川原裝美國IONPURE EDI模塊貨源充足

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