4,、西門子(IONPURE)EDI模塊,,降低運(yùn)行成本,。EDI設(shè)備運(yùn)行只需要消耗電力,,而混床技術(shù)還需要酸堿,。所以DEI超純水設(shè)備節(jié)約酸堿降低了運(yùn)行的成本,。
5,、西門子(IONPURE)EDI模塊,,操作更加的簡(jiǎn)單,,只需要調(diào)節(jié)電源的電壓,、電流、實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)的控制,。
6,、西門子(IONPURE)EDI模塊,出水水質(zhì)好,,并且延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命,。
7、西門子(IONPURE)EDI模塊,,設(shè)備占地小,,廠房高度要求低,3米足夠,。
8,、西門子(IONPURE)EDI模塊,,設(shè)備安裝維修簡(jiǎn)單便捷,任一膜塊的維修,、更換都不影響其他膜塊的運(yùn)行,。
9、西門子(IONPURE)EDI模塊,,總投資少,,EDI雖然本身價(jià)位高,但是節(jié)省了廠房用地成本,,節(jié)省了運(yùn)行成本,。總體降低了總投資費(fèi)用,。 美國(guó)IONPURE EDI模塊上海純超環(huán)保值得信賴,。廣東批發(fā)美國(guó)IONPURE EDI模塊廠家報(bào)價(jià)
根據(jù)美國(guó)IONPURE IP-LXM45ZEDI模塊系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài),EDI系統(tǒng)的清洗采用酸洗—消毒—堿洗的方法來(lái)清洗EDI模塊,。
1.
清洗時(shí),,EDI系統(tǒng)的淡水室、濃水室和極水室都需要清洗,。即清洗液從“原水進(jìn)”和”濃水進(jìn)”清洗口進(jìn)入EDI,,從“產(chǎn)水”、“濃水出”,、“極水出”回到清洗水箱,。(正洗)
2.
***步 酸洗:清洗水箱中配制2.0%鹽酸溶液,循環(huán)30分鐘,。
沖洗:清洗水箱中酸洗液放掉后,,將水箱中水沖洗至中性,然后將清洗進(jìn)和回流管清洗到回流水至中性,。
第二步 消毒:清洗水箱中配制0.2%的H2O2溶液(約用25% H2O2的濃10kg)循環(huán)50分鐘,。
沖洗:清洗水箱中消毒液放掉后,清洗EDI至水箱中回流水至電導(dǎo)率降至100μs/cm以下,。
第三步:堿洗:水箱中配制1.2%NaOH+5.0%NaCL 的溶液,,循環(huán)50分鐘。
沖洗:清洗水箱中消毒液放掉后,,清洗EDI至水箱中回流水至電導(dǎo)率降至100μs/cm以下,。
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美國(guó)Ionpure EDI模塊在運(yùn)行過(guò)程中,,樹脂分為交換區(qū)和新生區(qū),,在運(yùn)行過(guò)程中,雖然樹脂不斷進(jìn)行離子交換,,但電流連續(xù)不斷地使離子再生,,從而形成了一種動(dòng)態(tài)平衡;美國(guó)Ionpure EDI模塊內(nèi)將始終保持一定空間的新生區(qū),;這樣,,美國(guó) Ionpure EDI模塊內(nèi)的樹脂也就不再需要化學(xué)藥品的再生, 且其產(chǎn)水品質(zhì)也得到了***的保證,。
美國(guó)Ionpure EDI模塊由陰/陽(yáng)離子交換膜,,混床樹脂,淡/濃水室和陰/陽(yáng)電極構(gòu)成,。
美國(guó)Ionpure EDI模塊技術(shù)將電滲析和離子交換技術(shù)完美的結(jié)合在一起,。
美國(guó)Ionpure EDI模塊工作主要有三個(gè)過(guò)程:
a. 淡水進(jìn)入淡水室后,淡水中的離子與混床樹脂發(fā)生交換,,從而從水中脫離,;
b. 被交換的離子受電性吸引作用,陽(yáng)離子穿過(guò)陽(yáng)離子交換膜向陰極遷移,,陰離子穿過(guò)陰離子交換膜向陽(yáng)極遷移,,并進(jìn)入濃水室從而從淡水中去除。
離子進(jìn)入濃水室后,,由于陽(yáng)離子無(wú)法穿過(guò)陰離子交換膜,,因此其將被截留在濃水室,同樣,,陰離子無(wú)法穿過(guò)陽(yáng)離子交換膜,,被截留在濃水室,這樣陰陽(yáng)離子將隨濃水流被排出模塊,;此外,,由于進(jìn)水中的離子被不斷地去除,那么淡水的純度將不斷提高,,在由模塊出來(lái)的時(shí)候,,其純度可以達(dá)到接近理論純水的水平。 美國(guó)IONPURE EDI模塊上海純超環(huán)保原裝進(jìn)口,。
EDI電除鹽模塊清洗及消毒模式
?直通逆流(低及高pH值都可)再循環(huán)(氧化劑)
?可選清洗模式: 再循環(huán),或直通,順流(低及高 pH值都可)
步驟
注意: 以下列出的流速為直通情況,。再循環(huán)清洗及消毒過(guò)程在通常情況下都以相同流速進(jìn)行。
?步驟 1. 氯化鈉 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)
?步驟 2.
a) 低pH值: 鹽酸HCl 1.8%, 6 L (1.6 gal), 0.1 - 0.2 L/min (0.026 - 0.053 gpm)
或
b) 高pH值: 氫氧化鈉NaOH 1%, 7 L (1.8 gal), 0.12 - 0.23 L/min (0.03 – 0.06 gpm)
或
c) 氧化劑: 醋酸 CH3COOOH 0.04% +過(guò)氧化氫H2O2 0.2%, 1 L (0.26 gal)
?按照說(shuō)明書配制用于商業(yè)濃度的RO消毒溶液(閱讀上面所提的清洗化學(xué)品規(guī)范要求),??傮w來(lái)說(shuō),濃水為已用水按1:100的比例稀釋過(guò),。
? (*按照步驟 2a或 2b 步驟 2c后不要求.)
氯化鈉 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)
?步驟 4.水沖洗: 將RO產(chǎn)水水質(zhì)的水引入濃水管線環(huán)中直到產(chǎn)水電導(dǎo)率>0.02 MO或等 同于進(jìn)水(至少為 2 L (0.5 gal))
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3,、原水水質(zhì)的優(yōu)劣程度,,純凈水產(chǎn)量的大小直接影響RO膜的使用壽命,,為保證RO膜正常工作,需要對(duì)RO膜進(jìn)行定期維護(hù),,此項(xiàng)工作必須由專業(yè)人員或在專業(yè)人員的授意下完成,,非專業(yè)人員或未征得專業(yè)人員授意不得擅自清洗、拆卸,、對(duì)RO膜進(jìn)行隨意處理,。如若非經(jīng)本廠專業(yè)人員授意,隨意拆卸高,、增壓泵,,斷水保護(hù),反滲透系統(tǒng)等主機(jī)主要部件,,造成損壞的,,本廠概不負(fù)責(zé)。
4,、設(shè)備閑置時(shí),,必須斷水?dāng)嚯姡艃粼O(shè)備內(nèi)所有積水,,設(shè)備不得在高溫與零下溫度的環(huán)境內(nèi)放置,。
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