反滲透膜污染的和種類,、原因及處理方法

污染物種類

原因

對應方法

堆積物

膠體和懸浮粒子等膜面上的堆積

提高預處理的精度或采用UF/MF

結垢

由于回收率過高導致無機鹽析出

調整回收率，加阻垢劑

生物污染

微生物吸附以及繁殖

定期殺 菌處理

有機物的吸附

荷電性/疏水性有機物和膜之間的相互作用

膜種類的選擇需正確

反滲透膜污染的和種類,、原因及處理方法

污染物種類

原因

對應方法

堆積物

膠體和懸浮粒子等膜面上的堆積

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由于回收率過高導致無機鹽析出

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陶氏反滲透ro膜片復合結構

陶氏膜片為復合結構,，它由三層組成

1、聚酯材料增強無紡布,，約120μm厚,；

2、聚砜材料多孔中間支撐層,，約40μm厚,；

3、聚酰胺材料超薄分離層,，約0.2μm厚,。每一層均根據(jù)其功能要求分別優(yōu)化設計與制造。

4、復合膜的主要結構強度是由無紡布提供的,，它具有堅硬,、無松散纖維的光滑表面。

5,、設計多孔中間支撐結構的原因是如超薄分離層直接復合在無紡布上時,，表面太不規(guī)則，且孔隙太大,，因此需要在無紡布上預先涂布一層高透水性微孔聚砜作為支撐層,，其孔徑約為150埃左右。

6,、超薄分離層是反滲透和納濾過程中真正具有分離作用的功能層,，陶氏FILMTECTM膜片與其它任何品牌的產(chǎn)品相比，交聯(lián)度高,，功能分離層更厚,，且厚度更均勻，決無***,。它的高交聯(lián)度性質決定了其具有極高的物理強度和抗化學生物降解的性能,。 江蘇世韓膜陶氏膜bw30-400陶氏膜上海純超環(huán)保讓您滿意的選擇。

2膜產(chǎn)品

UF/MBR膜如果采用常規(guī)均質膜絲,，易斷絲,，抗污染性和抗老化性差，反洗及拉伸強度低,。推薦選用長壽命,、高抗拉強度的內襯增強型PVDF膜。

RO膜流通通道小,、膜片抗污染性差,，應盡量選用寬流道RO膜，根據(jù)水質有針對性地選取抗污染膜,。

3制造,、施工

制造安裝過程中，膜系統(tǒng)混入雜物尤其是尖利異物,，會劃傷膜絲,、膜片。解決方法為：對于帶內襯MBR膜,，需將池內雜質清理干凈后再進水;對于UF及RO系統(tǒng),，必須先將前段管路系統(tǒng)沖洗干凈后，運轉前置過濾器,，然后再進水,。

脫鹽率和產(chǎn)水量的下降是美國陶氏反滲透膜中最常見的故障,，膜元件進水流道的堵塞并伴隨著組件壓差的增加是另一類典型的故障，如果脫鹽率和產(chǎn)水量較平緩地下降,，這就表明系統(tǒng)存在正常的污堵,，它可以通過恰當和定期地清洗來處理。而快速或突然的性能下降表明系統(tǒng)有缺 陷或誤操作,，盡早采取相應的糾正措施十分必要,，因為任何的拖延處理將會喪失恢復系統(tǒng)性能的機會，同時也會出現(xiàn)極低的產(chǎn)水量和極高的產(chǎn)水含鹽量TDS,。  正常地記錄運行數(shù)據(jù)并對系統(tǒng)性能進行標準化處理,，對盡早發(fā)現(xiàn)潛在問題十分必要，它包括對所有的儀表進行正確的校正,，沒有準確的數(shù)據(jù),，等到出現(xiàn)問題可能就會太遲了。陶氏膜上海純超環(huán)保值得推薦,。

400G凈水器,，采用五級過濾主要流程：5微米PP濾芯+活性炭濾芯+1微米PP濾芯+RO+終端過濾濾芯。本產(chǎn)品采用食品級材料,，安全可靠,，綠色環(huán)保。濾瓶材質采用PP聚丙烯材料,，抗污染能力強,、不易氧化、使用壽命長,。其耐壓等測試均通過 NSF 測試標準,。均選用質量濾芯，保證經(jīng)過濾后的水質甘甜,、純凈,，品質等同于各大品牌產(chǎn)品。外包裝箱為便提式彩色包裝,，走親送禮實用,、方便、得體,。 產(chǎn)品的基本參數(shù) ? ? 額定電壓 220V ? ? 適用水壓 ? ? 額定功率 ? ? 適用水溫 5－45℃ ? ? 日產(chǎn)水量 400加侖/24小時 ? ? 儲水桶容量約12L) ? ? 原水限值 ≤1000PPM(TDS值) ? ? 進水硬度 ≤180PPM ? ? 沖洗方式 自動 ? ? 進水水質 市政自來水 ? ? 產(chǎn)品毛重 12公斤 上海純超環(huán)保出售原裝陶氏膜。nf270-400美國陶氏膜規(guī)格

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三,、堿洗1、關閉進水氣動閥和產(chǎn)水氣動閥,，加強反洗進水氣動閥,，下排水氣動閥,，關閉上排水氣動閥和手動排放球閥。2,、水箱再次用反滲透產(chǎn)品水注滿后,，打開清洗水箱回流閥門和清洗泵出口閥門讓清洗水部分自循環(huán)和進超濾膜后循環(huán)。3,、清洗水加溫至35℃,。4、溶解十二烷基苯磺酸鈉2～3公斤,，三聚磷酸鈉30公斤,，使用氫氧化鈉調節(jié)清洗液pH=12，倒入清洗箱中,。5,、啟動清洗水泵，關小清洗箱自循環(huán)閥門,，調節(jié)循環(huán)清洗流量,，保證超濾系統(tǒng)進水壓力＜0.2MPa，循環(huán)1.5-3小時,。6,、停運清洗水泵，浸泡2-4小時,。7,、重復以上清洗、浸泡步驟,。8,、當清洗液pH、顏色穩(wěn)定不變時,，停止堿洗,。9、排放清洗液,，恢復系統(tǒng),。 此過程約10～12小時江蘇世韓膜陶氏膜bw30-400

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