1,、經(jīng)常檢查高、增壓泵,、臭氧發(fā)生器或紫外線殺菌器,、斷水保護器，供電系統(tǒng)是否完好,。

 2,、離子交換器內(nèi)的陽離子由于長期吸附水中的鈣、鎂離子,，吸附飽和后需要再生,，其再生周期與純凈水的產(chǎn)量、原水的質(zhì)量有關(guān),。再生方法：把飽和鹽水放入再生水箱,，關(guān)閉離子交換器上的正常工作出水閥門，打開再生閥門,；啟動增壓泵（酸堿泵）,，使飽和鹽水進入離子交換器，然后再流入再生水箱,，讓飽和鹽水通過離子交換器反復循環(huán)30分鐘后,，關(guān)閉增壓泵（酸堿泵），把水路調(diào)節(jié)到正常工作狀態(tài),。進入離子交換器內(nèi)的飽和鹽水在離子交換器內(nèi)浸泡12小時后,，按照離子交換器的沖洗程序把陽離子沖洗干凈，設備即可正常工作,。精密過濾器內(nèi)的溶噴濾芯需要經(jīng)常洗滌,，定期更換。 美國IONPURE EDI模塊上海純超環(huán)保貨源充足,。廣東零售美國IONPURE EDI模塊貨源充足

3,、超濾系統(tǒng)控制余氯等氧化劑不當，進EDI氧化劑超量,，導致EDI樹脂破碎,，堵塞產(chǎn)水通道，水量下降,。

  4,、采用不當?shù)那逑春拖荆苯訉е翬DI樹脂破碎,，進出水壓差增大,，造成產(chǎn)水水質(zhì)和水量全部下降,。

  5、西門子EDI模塊系統(tǒng)手動運行時,，在缺水狀態(tài)下加電,，直接導致膜片和樹脂的發(fā)熱碳化，清洗無效,，無法使用,。

  6、西門子EDI模塊進水前無保安濾器,，或安裝時沒有徹底清洗管道和水箱,，導致異物堵塞EDI通道，進出水壓差增大,，造成產(chǎn)水水量嚴重下降,，清洗無效。

  7,、出廠時產(chǎn)品不合格,，使用一段時間不明原因的漏水。

  8,、電流電壓超出額定值或人為誤操作,。 廣東零售美國IONPURE EDI模塊貨源充足美國IONPURE EDI模塊上海純超環(huán)保指導安裝。

美國Ionpure IP-LXM45ZEDI模塊清洗步驟如下：

1．準備

   1）關(guān)閉EDI系統(tǒng),。停止EDI系統(tǒng)運行,，確定EDI模塊的電源已被切斷并把整流器轉(zhuǎn)換鈕轉(zhuǎn)到“關(guān)閉”位置。

   2）關(guān)閉下列閥門：原水進水閥,、淡水產(chǎn)水閥,、淡水沖洗排放閥、極水排放閥,、濃水排放閥,、濃水循環(huán)泵進出口閥,。

   3）將清洗水箱和相關(guān)的清洗管道清洗干凈,。

   4）連接清洗管道。把淡水產(chǎn)水,、濃水排放,、極水排放的清洗管線直接連接到清洗水箱上。把原水進水,、濃水進水清洗管線連接到EDI系統(tǒng)的原水進水和濃水進水清洗接口上,。注意清洗管線必須牢固、緊密,，以防止化學藥品的噴濺,。

EDI電除鹽模塊清洗及消毒模式

  ?直通逆流（低及高pH值都可）再循環(huán)（氧化劑）

  ?可選清洗模式: 再循環(huán),或直通,順流(低及高 pH值都可)

步驟

  注意: 以下列出的流速為直通情況,。再循環(huán)清洗及消毒過程在通常情況下都以相同流速進行。

  ?步驟 1. 氯化鈉 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)

  ?步驟 2.

  a) 低pH值: 鹽酸HCl 1.8%, 6 L (1.6 gal), 0.1 - 0.2 L/min (0.026 - 0.053 gpm)

或

  b) 高pH值: 氫氧化鈉NaOH 1%, 7 L (1.8 gal), 0.12 - 0.23 L/min (0.03 – 0.06 gpm)

或

  c) 氧化劑: 醋酸 CH3COOOH 0.04% +過氧化氫H2O2 0.2%, 1 L (0.26 gal)

  ?按照說明書配制用于商業(yè)濃度的RO消毒溶液（閱讀上面所提的清洗化學品規(guī)范要求）,?？傮w來說，濃水為已用水按1：100的比例稀釋過,。

  ? (*按照步驟 2a或 2b 步驟 2c后不要求.)

  氯化鈉 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)

  ?步驟 4.水沖洗: 將RO產(chǎn)水水質(zhì)的水引入濃水管線環(huán)中直到產(chǎn)水電導率>0.02 MO或等 同于進水(至少為 2 L (0.5 gal))

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    根據(jù)美國IONPURE IP-LXM45ZEDI模塊系統(tǒng)的運行狀態(tài)，EDI系統(tǒng)的清洗采用酸洗—消毒—堿洗的方法來清洗EDI模塊,。

1．

  清洗時,，EDI系統(tǒng)的淡水室、濃水室和極水室都需要清洗,。即清洗液從“原水進”和”濃水進”清洗口進入EDI,，從“產(chǎn)水”、“濃水出”,、“極水出”回到清洗水箱,。（正洗）

2．

***步 酸洗：清洗水箱中配制2.0%鹽酸溶液，循環(huán)30分鐘,。

      沖洗：清洗水箱中酸洗液放掉后,，將水箱中水沖洗至中性，然后將清洗進和回流管清洗到回流水至中性,。

第二步 消毒：清洗水箱中配制0.2%的H2O2溶液（約用25% H2O2的濃10kg）循環(huán)50分鐘,。

      沖洗：清洗水箱中消毒液放掉后，清洗EDI至水箱中回流水至電導率降至100μs/cm以下,。

第三步：堿洗：水箱中配制1.2%NaOH+5.0%NaCL 的溶液,，循環(huán)50分鐘。

      沖洗：清洗水箱中消毒液放掉后,，清洗EDI至水箱中回流水至電導率降至100μs/cm以下,。

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3,、原水水質(zhì)的優(yōu)劣程度，純凈水產(chǎn)量的大小直接影響RO膜的使用壽命,，為保證RO膜正常工作,，需要對RO膜進行定期維護，此項工作必須由專業(yè)人員或在專業(yè)人員的授意下完成,，非專業(yè)人員或未征得專業(yè)人員授意不得擅自清洗,、拆卸、對RO膜進行隨意處理,。如若非經(jīng)本廠專業(yè)人員授意,，隨意拆卸高,、增壓泵，斷水保護,，反滲透系統(tǒng)等主機主要部件,，造成損壞的，本廠概不負責,。

 4,、設備閑置時，必須斷水斷電,，放凈設備內(nèi)所有積水,，設備不得在高溫與零下溫度的環(huán)境內(nèi)放置。

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