UF及RO系統(tǒng)中,，還會產(chǎn)生微生物黏泥堵塞,，影響膜正常產(chǎn)水,。解決方法為：增設(shè)紫外線滅菌器或投加殺菌劑;對于RO膜系統(tǒng),，選用無磷阻垢劑，減緩微生物滋生;定期對系統(tǒng)進行清洗維護,。

前處理能力設(shè)計過低或效果變差,，導(dǎo)致進膜水質(zhì)惡化，對膜系統(tǒng)尤其是RO系統(tǒng)影響很大,。解決方法為：改善前處理,，保證膜系統(tǒng)進水水質(zhì);對于UF系統(tǒng)，改善其前置過濾器效果;對于RO系統(tǒng),，保證進水污染指 數(shù)(SDI)合格,。

3安裝施工

膜系統(tǒng)制造安裝過程中，未及時清理雜物會導(dǎo)致雜質(zhì)殘留過多,，從而影響膜的產(chǎn)水性能,。尤其是焊渣，尖銳或絲狀物等,，嚴(yán)重時會導(dǎo)致膜絲,、膜片破損。對于MBR膜,，需將池內(nèi)雜質(zhì)清理干凈后再進水;對于UF及RO系統(tǒng),，先將前段管路系統(tǒng)沖洗干凈，運轉(zhuǎn)前置過濾器,，然后再進水,。

陶氏反滲透膜脫鹽率低的原因,？

  1. 陶氏反滲透膜，低脫鹽率時,，產(chǎn)水電導(dǎo)率高,。可能的原因有膜污染,，膜降解和O型圈損壞,。確認(rèn)產(chǎn)水電導(dǎo)增加是否超過了15％,。

   2.陶氏反滲透膜，各段膜組件的產(chǎn)水電導(dǎo)率一樣嗎,？逐段測試產(chǎn)水電導(dǎo),，盡可能每個膜組件都測,。產(chǎn)水電導(dǎo)率明顯高的組件可能有O型圈或膜元件損壞,。要對該組件進行填墊和探測。

   3. 陶氏反滲透膜,，膜元件是否與氯或其它強氧化劑有接觸,？任何氧化環(huán)境接觸都會損壞膜元件。

   4.陶氏反滲透膜,，儀器經(jīng)過校準(zhǔn)了嗎,？確認(rèn)所有的儀器都經(jīng)過校準(zhǔn)。 進口美國陶氏膜更換陶氏膜上海純超環(huán)保高性價比的選擇,。

5.陶氏衛(wèi)生級熱水消 毒膜： HSRO-390-FF HSRO-4040-FF RO-390-FF RO-3840/30-FF 陶氏FILMTEC HSRO 熱水消 毒型反滲透膜元件產(chǎn)水水質(zhì)好,，能經(jīng)受熱水的消 毒處理。由先進的全自動生產(chǎn)線生產(chǎn)的HSRO元件,，具有膜工業(yè)界比較高的有效膜面積,，這一高膜面積允許系統(tǒng)設(shè)備成更低的運行通量或者保持相同通量使用較少的膜元件以節(jié)省系統(tǒng)成本。元件采用無外殼的full-fit的結(jié)構(gòu),，消除了標(biāo)準(zhǔn)膜元件與壓力容器內(nèi)壁間的死水區(qū),，適用于有特殊衛(wèi)生要求的應(yīng)用場合。

對于美國陶氏反滲透膜長期保存,，為減少維護,，可使用低pH值的清洗劑沖洗系統(tǒng)，按以下述步驟進行操作：

1. 進行在線清洗,。

2. 在CIP水箱中充滿RO產(chǎn)水（充滿CIP水箱）,。

3.向CIP水箱中加入低pH清洗劑（MCT442或MCT882），混合,，配置成濃度為2%的溶液,。

4. 在RO單元中循環(huán)該溶液15–20分鐘。

5. 關(guān)閉RO設(shè)備,。

6. 關(guān)閉CIP水箱和排水槽中的閥門,。

7.可將酸溶液保留在RO單元中，或者緩緩排干RO單元,。如果保存溫度低于比較大膜工作溫度膜元件可以再膜殼內(nèi)保存一年時間而膜的性能不受影響,。在啟動期間,，可能需要24–72小時的時間進行徹底沖洗。 上海純超環(huán)保出售陶氏膜,。

1選擇**壓反參透膜

常規(guī)反參透膜運行壓力為1.3～1.5 MPa,，**壓反滲透膜運行壓力為0.8MPa左右甚至更低(與水溫密切相關(guān))，可節(jié)約30%以上電耗,。對于大型RO系統(tǒng),，基本可抵消膜70%以上的年折舊費用，節(jié)約更為***,。

2高壓泵配變頻器

高壓泵配變頻器除了可以減緩水泵啟動時的水錘沖擊,，還可通過設(shè)定合理的運行壓力，降低閥門節(jié)流耗能,，全年至少可季度性節(jié)能15%以上,。

3合理計算阻垢劑投加量通過分析水質(zhì)數(shù)據(jù)，優(yōu)化藥劑投加量,，通?？晒?jié)約20%甚至更高的藥劑費用。

4適當(dāng)增加膜的數(shù)量,，降低運行壓力

通過適當(dāng)增大膜面積,，可在一定程度上降低膜的運行壓力，降低電耗,。

5MBR或UF產(chǎn)水與RO產(chǎn)水混用

RO產(chǎn)水水質(zhì)較優(yōu),，通常可以與一定比例的帶內(nèi)襯MBR膜或UF膜的產(chǎn)水混合,，提高系統(tǒng)回收率,，降低RO系統(tǒng)的運行規(guī)模，從而節(jié)約運行成本,。

陶氏膜上海純超環(huán)保規(guī)格齊全。水處理陶氏膜保存方法

根據(jù)具體應(yīng)用,，反滲透系統(tǒng)回收率通常在70% -80%之間,。如果進水TDS高，則需要采用較低的回收率,；相反,，如果進水TDS較低，則采用較高的回收率,。

 從以上說明溶液推斷出來,，當(dāng)回收率為50%時，濃水中的TDS含量大約為進水TDS含量的兩倍,；當(dāng)系統(tǒng)回收率為75%時,，濃水TDS含量將為進水TDS的4倍,，因為幾乎全部TDS都被截留在四分之一的濃水一側(cè)。

被反滲透去除的一離子雜質(zhì)具有飽和特性,，該特性可能引起離子在膜表面的沉積和結(jié)垢,，阻礙產(chǎn)水流過膜，并**終損壞系統(tǒng),。**典型的這類離子為鐵和鈣,。因此，幾乎所有的反滲透生產(chǎn)商都規(guī)定進水中的鐵應(yīng)小于0.05ppm,。

 碳酸鈣是溫度,、濕度、TDS,、堿度和pH值的復(fù)合函數(shù),，可以通過langelier飽和指 數(shù)（LSI）公式進行分析。該分析應(yīng)該對預(yù)期濃水進行分析,。該測定方法考慮了以上討論的回收率，并提供了合理的安全系數(shù)（只要濃水量充分）,。

水處理陶氏膜保存方法

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