數(shù)控等離子切割機(jī)應(yīng)注意的安全保障：設(shè)備周圍應(yīng)避免強(qiáng)震動(dòng)源,。工作人員掛牌上崗操作,，無(wú)關(guān)人員不得上機(jī)，更不準(zhǔn)擅自按動(dòng)鍵,，以免損壞機(jī)器或程序,，數(shù)據(jù)丟失,。操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套,、帽子,、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧,，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧,。切割時(shí)操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作?？蓮墓ぷ髋_(tái)下部抽風(fēng),，并宜縮小操作臺(tái)上的敞開面積。切割時(shí),，當(dāng)空載電壓過(guò)高時(shí),，應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況,，應(yīng)將工作臺(tái)與地面絕緣,，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。 數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)功能強(qiáng)大,。江蘇數(shù)控等離子切割機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題

數(shù)控等離子切割機(jī)電弧的不穩(wěn)定性直接影響著切割質(zhì)量,，等離子電弧不穩(wěn)定現(xiàn)象，會(huì)導(dǎo)致切口參差不齊,、積瘤等缺陷,，也會(huì)導(dǎo)致控制系統(tǒng)的相關(guān)元件壽命的降低，噴嘴,、電極頻繁更換,。接地是切割前一項(xiàng)必不可少的準(zhǔn)備工作。未使用專門的接地工具,，工件表面有絕緣物及長(zhǎng)期老化嚴(yán)重的地線等,，都會(huì)使地線與工件接觸不良。應(yīng)使用專門的接地工具,，并檢查是否有絕緣物影響地線與工件表面接觸,，避免使用老化的接地線。檢查等離子切割機(jī)所介入網(wǎng)是否有足夠的承載能力,，電源線規(guī)格是否符合要求,。等離子切割機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離大型用電設(shè)備和經(jīng)常有電氣干擾的地方,。使用過(guò)程中，要定期清理切割機(jī)內(nèi)灰塵和元件上的污垢,，檢查電線是否有老化現(xiàn)象等,。青海數(shù)控平板無(wú)限回轉(zhuǎn)切割機(jī)廠家供應(yīng)無(wú)限回轉(zhuǎn)切割機(jī)控制性良好。

數(shù)控等離子切割機(jī)因噴嘴安裝不當(dāng),，如絲扣未上緊，設(shè)備割檔位調(diào)整不當(dāng),，需用水冷卻的割矩在工作時(shí),，未按要求通入流動(dòng)的冷卻水以及頻繁起弧，都會(huì)造成噴嘴過(guò)早損壞,。解決方法：按照切割工件的技術(shù)要求,，正確調(diào)整設(shè)備各擋位，檢查割矩噴嘴是否安裝牢固,，需通冷卻水的噴嘴應(yīng)提前使冷卻水循環(huán)起來(lái),。切割時(shí)，根據(jù)工件的厚度調(diào)整割矩與工件之間的距離,。應(yīng)經(jīng)常檢查火花發(fā)生器放電極,，使其表面保持平整，適時(shí)調(diào)整火花發(fā)生器的放電電極間隙（0.8-1.2mm）,，必要時(shí)更換控制板,。

數(shù)控火焰切割機(jī)主要用于碳鋼中厚板的下料切割成型，為防止橫梁變形,，橫梁采用箱式結(jié)構(gòu),，并進(jìn)行整體退火，消除內(nèi)應(yīng)力及焊接應(yīng)力,?；鹧娓罹婵筛鶕?jù)客戶要求進(jìn)行選配(1組、2組甚至多組),，并可加裝等離子電源和自動(dòng)水噴淋裝置,，從而減少切割粉塵，保持車間清潔,。數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)主要用于碳鋼,、高強(qiáng)度鋼、不銹鋼,、鋁,、銅及導(dǎo)電金屬材料的垂直切割，一次成型,。切割垂直度<1.5度,，（軌距2000mm-10000mm,，軌長(zhǎng)50000mm以內(nèi)機(jī)型）煙塵處理方式：側(cè)吸式除塵裝置或水吸收裝置。數(shù)控火焰切割機(jī)切削力小,。

數(shù)控切割機(jī)工作原理：通常數(shù)控切割系統(tǒng)是按照事先編制好的加工程序（常用的繪圖軟件AUTOCAD）,，自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線,、工藝參數(shù),、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量,、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù),、進(jìn)給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀,、主軸正轉(zhuǎn),、反轉(zhuǎn)、切削液開,、關(guān)等),，按照數(shù)控切割系統(tǒng)規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶,、磁帶,、磁盤、磁泡存儲(chǔ)器),，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中,，從而指揮機(jī)床加工零件。數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)成型美觀,。湖南數(shù)控管材切割機(jī)質(zhì)量

數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)效率高,。江蘇數(shù)控等離子切割機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題

數(shù)控切割機(jī)未來(lái)發(fā)展：復(fù)合化發(fā)展。隨著數(shù)控機(jī)械技術(shù)的發(fā)展,，機(jī)械復(fù)合技術(shù)和復(fù)合加工技術(shù)逐漸成熟,，在每一臺(tái)機(jī)床上都可以符合多重任務(wù)完成各種生產(chǎn)要求。這樣的復(fù)合生產(chǎn)將是新一輪的先進(jìn)生產(chǎn)方式,，數(shù)控切割行業(yè)的技術(shù)研究應(yīng)該更加注重?cái)?shù)控復(fù)合化發(fā)展,，研究建造出可以完成多重任務(wù)完成各種生產(chǎn)要求的數(shù)控切割機(jī)。實(shí)現(xiàn)數(shù)控切割多方面的智能化,。過(guò)去的人工控制數(shù)控切割已經(jīng)不能滿足數(shù)控機(jī)械管理的發(fā)展需求,。未來(lái)的控制需要通過(guò)計(jì)算機(jī)對(duì)數(shù)控切割機(jī)的操控，使我們的數(shù)控切割向智能化邁進(jìn),，在整個(gè)系統(tǒng)中,，智能化也成為數(shù)控發(fā)展的又一大突破。江蘇數(shù)控等離子切割機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題