BMS是電池管理系統(tǒng)（Battery Management System）的縮寫,，主要應用在電動汽車、儲能設備和其他需要使用電池的系統(tǒng)中,。BMS可以監(jiān)測、控制和保護電池,，確保電池的安全性,、性能和壽命。其功能包括監(jiān)測電池狀態(tài),、均衡電池充放電,、控制充放電過程、保護電池免受過充,、過放,、過溫等問題的影響。BMS是電池系統(tǒng)中至關重要的一部分,，可以提高電池的可靠性和使用效率,。

BMS從PCB組裝到產(chǎn)品下線安裝到電池包大致會經(jīng)過BMS底層程序燒錄、PCBA FCT功能測試,、HiPot安規(guī)測試,、BMS帶載老化測試、BMS APP燒錄、BMS EOL下線測試,，所以完整的BMS測試應該具備這6個工位,。

下面詳細展開領圖電測BMS測試設備這6個工位對應的測試內容：

BMS燒錄工位，可以理解為給BMS安裝底層操作系統(tǒng),，如用光驅或者U盤給電腦安裝系統(tǒng),。BMS燒錄自動化測試系統(tǒng)通用接口設計，可針對不同產(chǎn)品燒錄,，支持自動,、手動工裝對接DUT，采用可編程電源給產(chǎn)品供電,，適應各種不同產(chǎn)品供電,，采用***燒錄器可適用多種產(chǎn)品燒錄需求，針對不同的芯片燒錄要求,，只需購買不同的燒錄License即可兼容產(chǎn)品,。

BMS PCBA FCT自動化功能測試系統(tǒng)通通過電池模擬器、直流電源,、程控電阻等模擬BMS應用環(huán)境各參數(shù),，檢測BMS及其部件在各種應用環(huán)境和極端條件（故障模擬）下的工作狀態(tài)，驗證其功能及性能,。測試系統(tǒng)驗證BMS的檢測功能,、保護功能、繼電器驅動功能,、快慢充電對接功能,、單體采樣及均衡等功能。

BMS Hipot自動化測試系統(tǒng)通用接口設計,，可針對不同DUT絕緣/耐壓/安規(guī)測試,，支持自動、手動工裝對接DUT,，采用*儀新一代耐壓測試儀完成交流耐壓(ACW),、直流耐壓(DCW)和絕緣阻抗(IR)測試，提供更***的安規(guī)測試解決方案,。

BMS 帶載老化測試系統(tǒng)由老化車,、老化柜、帶載老化設備構成,，老化車依據(jù)項目定制,，可為移動小車，老化車為多層多工位設計,，可對接多款DUT,，老化車裝載后推置老化柜中,，老化柜采用**設計，帶滾輪,、可移動,，可兼容各類BMU、BMC及其他產(chǎn)品老化用途,，對接帶載老化設備,，帶載老化設備內置模擬電芯、供電電源等,，通過自研老化測試平臺掃描條碼,，進行BMS產(chǎn)品統(tǒng)一管理、分別采集與監(jiān)控與帶載老化,，數(shù)據(jù)上傳MES系統(tǒng),，進行數(shù)據(jù)追溯。

BMS APP燒錄可以理解在操作系統(tǒng)里安裝軟件系統(tǒng),，通用接口設計,，支持自動、手動工裝對接DUT,，采用可編程電源適應各種不同產(chǎn)品供電，采用CAN通訊進行產(chǎn)品APP燒錄,。

BMS EOL下線綜合自動化測試系統(tǒng)跟FCT功能測試類似,，只是FCT是在PCBA狀態(tài)下，EOL是在BMS成品下的全功能測試,，EOL測試合格后就可以進行BMS下線出廠安裝到電池包中,。

整個BMS的生產(chǎn)過程需要團隊的協(xié)作和努力，保證產(chǎn)品的質量和性能,。同時,，引進穩(wěn)定的BMS自動化測試設備，持續(xù)改進生產(chǎn)流程和質量控制是確保BMS生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量的關鍵,。