硬質(zhì)氧化主要應(yīng)用于要求高耐磨,、耐熱,、絕緣性能好等得鋁和鋁合金零件上。如各種作為圓筒得內(nèi)壁,，活塞,、汽塞、汽缸、軸承,、飛機(jī)貨艙得地板,、滾棒和導(dǎo)軌、水利設(shè)備,、蒸汽葉輪,、適平機(jī)、齒輪和緩沖墊等零件,。用硬質(zhì)氧化工藝來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)得鍍硬鉻鍍層,，與硬鉻工藝相比它具有成本低，膜層結(jié)合牢固,，鍍液,，清洗廢液處理方便等優(yōu)點(diǎn)。但此工藝所得膜層得缺點(diǎn)是膜層厚度較大時(shí),，對(duì)鋁和鋁合金得機(jī)械疲勞強(qiáng)度指標(biāo)有所影響,。硬質(zhì)氧化得硬質(zhì)陽(yáng)極氧化電解方法很多，例如：硫酸,、草酸,、丙二醇、磺基水楊酸及其它得無(wú)機(jī)鹽和有機(jī)酸等,。所用電源可分為直流,、交流和交直流疊加電源等幾種，目前普遍應(yīng)用得有下列兩種硬質(zhì)陽(yáng)極氧化,。硬質(zhì)氧化既適用于變形鋁合金,，也可用于壓鑄造鋁合金零部件。嘉善本色硬質(zhì)氧化廠

需要鋁制品硬質(zhì)陽(yáng)極氧化加工的行業(yè)有哪些,？據(jù)這方面的專業(yè)人士介紹，其主要有家電生產(chǎn),、輕工飲料以及廚具制造等方面,，都是需要進(jìn)行鋁制品硬質(zhì)陽(yáng)極氧化加工的。所以說(shuō),，其應(yīng)用范圍還是非常普遍的,。鋁制品加工的方法，一般是有很多的,，其主要有：軋制：就是依靠摩擦力,，然后借助軋輥所施加的壓力，使錠坯能夠厚度變薄而長(zhǎng)度增加的一種塑性變形過(guò)程,。其種類,，一般有縱軋、橫軋以及斜軋這三種。擠壓：就是通過(guò)擠壓軸對(duì)金屬所施加的壓力,，從而產(chǎn)生塑性變形來(lái)獲得所需要的效果,。拉拔：就是通過(guò)拉伸機(jī)等機(jī)器設(shè)備，讓鋁及鋁合金坯料產(chǎn)生塑性變形,，從而能夠獲得所需要的管,、棒、型以及線材等,。其所使用的拉伸配模,，可以分為單模拉伸和多模拉伸這兩種。鍛造：就是通過(guò)壓力機(jī)等,，使得金屬產(chǎn)生塑性變形的一種方法,。嘉善本色硬質(zhì)氧化廠由于鋁硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的特性，故應(yīng)用的地方很多,。

硬質(zhì)氧化中鋁是鈍化型金屬,，與鈦、鉭,、鈮等金屬一樣,，表面鈍態(tài)氧化膜是提供保護(hù)的重要因素，因此,，陽(yáng)極氧化是一種非常有效的金屬保護(hù)手段,。鋁的陽(yáng)極氧化處理工藝可以從多種角度加以分類，比如按照電解質(zhì)溶液,、陽(yáng)極氧化電源波形,、陽(yáng)極氧化膜結(jié)構(gòu)、陽(yáng)極氧化的特性等加以分類：一． 電解質(zhì)溶液：1． 硫酸陽(yáng)極氧化：硫酸作為電解質(zhì)的陽(yáng)極氧化,，其應(yīng)用很普遍,，硫酸陽(yáng)極氧化膜透明度好。2． 草酸陽(yáng)極氧化：草酸作為電解質(zhì)的陽(yáng)極氧化,，陽(yáng)極氧化膜透明帶黃色,，膜的硬度較高。3． 鉻酸陽(yáng)極氧化：鉻酸作為電解質(zhì)的陽(yáng)極氧化,，陽(yáng)極氧化膜呈白色,，膜的耐腐蝕性較好。4． 硼酸作為陽(yáng)極氧化,，生成壁壘型陽(yáng)極氧化膜,，主要用于電解質(zhì)電容器。低,。5．磷酸陽(yáng)極氧化：磷酸作為電解質(zhì)的陽(yáng)極氧化,，陽(yáng)極氧化膜微孔的也徑較大,，膜的硬度較硼酸陽(yáng)極氧化；6．混合酸陽(yáng)極氧化：混合酸種類很多,，如硫酸/草酸,，硫酸/磺酸等。硬質(zhì)氧化按照陽(yáng)極氧化膜的性能要求組合,。

硬質(zhì)氧化在恒電流工藝下,，溶液溫度低、電流密度高,、硫酸濃度低都會(huì)使得氧化膜阻擋層厚度增大,，導(dǎo)致陽(yáng)極氧化電壓升高，氧化膜的孔隙率也隨著下降,，因此氧化膜的顯微硬度也隨之提高,。在外加電壓達(dá)到起弧電壓之前，金屬表面已經(jīng)被陽(yáng)極氧化膜所覆蓋,。這層介電性的氧化膜使得電流迅速下降,，為了氧化膜的繼續(xù)生長(zhǎng)，只有增大電壓使原氧化膜的薄弱位置發(fā)生擊穿,，導(dǎo)致局部火花以維持氧化膜生長(zhǎng)所需要的電流,。硬質(zhì)氧化膜質(zhì)量隨著電流密度變化而有所區(qū)別，通常隨著電流密度的增加,，硬質(zhì)氧化膜的孔隙增多,，其硬度和耐磨性也隨著提高。硬質(zhì)氧化處理的注意事項(xiàng)：制品上所有棱角應(yīng)倒成直徑不小于0.5mm的圓弧,。

鋁及其合金經(jīng)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理后,，可在其表面生成厚度達(dá)幾十到幾百微米的陽(yáng)極氧化膜，由于這層氧化膜具有極高的硬度(鋁合金上可達(dá)400-6000kg/mm2,，純鋁上可達(dá)1500kg/mm2),，通過(guò)對(duì)于鋁合金硬質(zhì)陽(yáng)極氧化工藝研發(fā)及發(fā)展，可以得出優(yōu)良的耐磨性,、耐熱性(氧化膜熔點(diǎn)可達(dá)2050℃)和絕緣性,，提高了材質(zhì)本身的物理性能。鑄鋁合金硬質(zhì)陽(yáng)極氧化：合金中含有較多的硅(超過(guò)7%)就很難在硫酸體系中進(jìn)行陽(yáng)極氧化,，而ZL102合金含硅量高達(dá)10%-13%，高硅的存在,，容易造成硅的晶向偏析,，導(dǎo)致成膜困難，膜層均勻性差,。硬質(zhì)氧化中鋁是鈍化型金屬,，與鈦、鉭、鈮等金屬一樣,。張家港啞光硬質(zhì)氧化報(bào)價(jià)

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的槽液一般是硫酸溶液以及硫酸添加有機(jī)酸,，如草酸、氨基磺酸等,。嘉善本色硬質(zhì)氧化廠

由于硬質(zhì)氧化表面轉(zhuǎn)化為氧化物所覆蓋,，隨著硬質(zhì)氧化反應(yīng)的進(jìn)行，不僅涉及到陰離子在液相中的傳質(zhì),，而且要取決于陽(yáng)離子在硬質(zhì)氧化氧化物膜中的傳質(zhì),。在常規(guī)的陽(yáng)極氧化過(guò)程中,膜層隨著時(shí)間的增加而增厚。陽(yáng)極的鋁或其合金氧化,，表面上形成氧化鋁薄層,，其厚度為5～20微米，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜可達(dá)60～200微米,。為適應(yīng)新時(shí)代的要求,，一定截面的夾具也就有足夠的彈力和夾緊力，使工件與夾具保持良好的接觸,，保證所夾工件陽(yáng)極氧化時(shí)所需電流正常流通,。則隨著處理時(shí)間的延長(zhǎng)而逐漸變薄,有些合金如AI-Mg、AI-Mg-Zn合金表現(xiàn)得特別明顯,。因此,氧化的時(shí)間一般控制在膜厚時(shí)間之內(nèi),。硬質(zhì)氧化、陽(yáng)極氧化加工處理設(shè)備簡(jiǎn)單,，操作方便,，生產(chǎn)效率高，不消耗電能,。嘉善本色硬質(zhì)氧化廠