陽(yáng)極氧化,，金屬或合金的電化學(xué)氧化,。鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品（陽(yáng)極）上形成一層氧化膜的過(guò)程,。陽(yáng)極氧化如果沒(méi)有特別指明，通常是指硫酸陽(yáng)極氧化,。為了克服鋁合金表面硬度,、耐磨損性等方面的缺陷，擴(kuò)大應(yīng)用范圍,，延長(zhǎng)使用壽命,，表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán)，而陽(yáng)極氧化技術(shù)是目前應(yīng)用廣且較成功的,。陽(yáng)極氧化的工藝流程：鋁工件→上掛→脫脂→中和→堿蝕→除灰→化拋→中和→陽(yáng)極氧化→活化→表調(diào)→染色→封孔→除灰→水洗→烘干→下掛如果需要二次氧化,，將產(chǎn)品CNC或者高光之后，（CNC后需要除油除蠟）,，進(jìn)行二氧,，重復(fù)以上過(guò)程。極氧化生成的膜有幾個(gè)微米到幾十個(gè)微米,。鋁陽(yáng)極氧化認(rèn)證

陽(yáng)極氧化膜的結(jié)構(gòu)：陽(yáng)極氧化膜由兩層組成,外層稱(chēng)為多孔層,，較厚、疏松多孔,、電阻低,。內(nèi)層稱(chēng)為阻擋層(亦稱(chēng)活性層)，較薄,、致密,、電阻高。多孔的外層是在具有介電性質(zhì)的致密的內(nèi)層上成長(zhǎng)起來(lái)的,?？傮w而言，陽(yáng)極氧化膜是六角柱體的列陣,，每一個(gè)柱體都要一個(gè)充滿溶液的星型小孔,，形似蜂窩狀結(jié)構(gòu)，孔壁的厚度孔隙直徑的兩倍。阻擋層阻擋層是由無(wú)水的AI2O3所組成,薄而致密,具有高的硬度和阻止電流通過(guò)的作用,。多孔的外層氧化膜主要是由非晶型的AI2O3及少量的r-AI2O3.H2O還含有電解液的陰離子組成,。青浦本色陽(yáng)極氧化所有陽(yáng)極氧化表面均具有緞面啞光外觀。

陽(yáng)極氧化的色澤處理：除非進(jìn)行化學(xué)增白或機(jī)械預(yù)處理,，否則所有陽(yáng)極氧化表面均具有緞面啞光外觀,。1）天然。這是透明的陽(yáng)極氧化膜,，顯示出底層金屬的銀色光澤,。這是通過(guò)省略工藝順序中的著色階段并直接進(jìn)行陽(yáng)極氧化來(lái)實(shí)現(xiàn)的。（2）電色,。產(chǎn)生從淺青銅色到黑色的多種顏色,。這是通過(guò)將鈷或錫沉積在陽(yáng)極膜中孔的底部來(lái)實(shí)現(xiàn)的。顏色是通過(guò)光學(xué)效果產(chǎn)生的,，例如,，鈷吸收了落在表面上的光的藍(lán)色元素，從而導(dǎo)致青銅色被反射,。由于著色是通過(guò)取決于原子粒徑的光學(xué)效應(yīng)獲得的,，因此完全沒(méi)有褪色。（3）干擾,。這給出了實(shí)用的鋼藍(lán)灰色光譜,。這是由陽(yáng)極膜中擴(kuò)大的孔底部的鎳引起的光干擾的結(jié)果。同樣,，由于顏色是取決于顆粒大小的光學(xué)效果的結(jié)果,，因此它是完全無(wú)褪色的。

鋁陽(yáng)極氧化著色的技巧：陽(yáng)極氧化采用人工方法讓鋁及其鋁合金表面生產(chǎn)一層氧化膜并施以不同的顏色,，來(lái)提高鋁材的耐磨性,，延長(zhǎng)使用壽命并增加色澤。噴砂氧化加強(qiáng)染色前的清洗,，產(chǎn)品有氧化槽中取出后要充分清洗,，鋁陽(yáng)極氧化表示尤其工件的夾縫、盲孔處,，不然殘留的酸在染色時(shí)會(huì)慢慢流出來(lái),，讓染色溶液的ph偏離正常范圍，并讓其部位的顏色和別的地方有明顯的差別,，甚至有可能腐蝕氧化膜,。氧化鋁的表面在自然條件下就保持一層10100埃的氧化膜，人工氧化膜根據(jù)不同的目的讓膜厚度控制在0.5-250微米,。人工膜生產(chǎn)的方法有化學(xué)氧化法和電化學(xué)氧化法,?；瘜W(xué)氧化將表面凈化處理后的鋁或鋁合金在含有氧化劑的氧化溶液中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，形成一層陽(yáng)極氧化膜,?；钚詣┑淖饔檬鞘龟?yáng)極氧化膜在生產(chǎn)過(guò)程中部分溶解，產(chǎn)生孔隙,，使氧化繼續(xù)進(jìn)行，陽(yáng)極氧化膜得以增厚,。陽(yáng)極氧化通常在硫酸,、草酸或鉻酸等電解質(zhì)溶液中進(jìn)行。鋁陽(yáng)極氧化稱(chēng)以鋁作陽(yáng)極,、鉛等金屬做陽(yáng)極,，在直流電場(chǎng)的作用下，陰離子向陽(yáng)極移動(dòng),，并在陽(yáng)極產(chǎn)生新生氧于陽(yáng)極的鋁作用,，生成氧化膜。鋁陽(yáng)極氧化具有較強(qiáng)的吸附才能,、良好的抗蝕性和電絕緣性及高的熱絕緣性,。

鉻酸陽(yáng)極氧化：氧化過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行濃度分析，適時(shí)添加鉻酐,。電解的陰極材料可用鉛,、鐵、不銹鋼,，好的陽(yáng)陰面積比為（5：1）-（10：1）,。當(dāng)溶液中三價(jià)鉻離子多時(shí)，可用電解的方法使其氧化成六價(jià)鉻離子,。溶液中的硫酸鹽含量超過(guò)0.5%,，陽(yáng)極氧化效果不好，硫酸根離子多時(shí)可加入氫氧化鋇或者碳酸鋇使其生成硫酸鋇沉淀,。溶液中氯化物含量不應(yīng)超過(guò)0.2g/L,。溶液中鉻含量超過(guò)70g/L時(shí)就應(yīng)稀釋或更換溶液。鉻酸陽(yáng)極氧化有電壓周期變化的陽(yáng)極氧化方法或恒電壓陽(yáng)極氧化法（快速鉻酸法）兩種,。并非說(shuō)在所有存在溶解作用的電解液中陽(yáng)極氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性質(zhì)相同,。安徽鋁陽(yáng)極氧化體系

由于陽(yáng)極氧化所得的膜層本身在大氣中有足夠的穩(wěn)定性，所以可以利用鋁表面上的氧化膜作為防護(hù)層,。鋁陽(yáng)極氧化認(rèn)證

什么是陽(yáng)極鋁氧化,？所謂陽(yáng)極鋁氧化是一種電解氧化過(guò)程，在該過(guò)程中,，鋁和鋁合金的表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化膜,，這層氧化膜具有保護(hù)性,、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個(gè)定義出發(fā)的鋁的陽(yáng)極氧化,，只包括生成陽(yáng)極氧化膜這一部分工藝過(guò)程,。為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷,，擴(kuò)大應(yīng)用范圍,，延長(zhǎng)使用壽命，表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán),，而陽(yáng)極鋁氧化技術(shù)是目前應(yīng)用較廣且成功的,。陽(yáng)極鋁氧化的原理：將金屬或合金的制件作為陽(yáng)極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜,。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能,，如表面著色，提高耐腐蝕性,、增強(qiáng)耐磨性及硬度,，保護(hù)金屬表面等。例如鋁陽(yáng)極氧化,，將鋁及其合金置于相應(yīng)電解液中作為陽(yáng)極,，在特定條件和外加電流作用下，進(jìn)行電解,。鋁陽(yáng)極氧化認(rèn)證