其他陽(yáng)極氧化：草酸陽(yáng)極氧化,。對(duì)硫酸陽(yáng)極氧化影響的大部分因素也適用于草酸陽(yáng)極氧化,，草酸陽(yáng)極氧化可采用直流電,、交流電或者交直流電迭加,。用交流電氧化比直流電在相同條件下獲得膜層軟、彈性較??；用直流電氧化易出現(xiàn)孔蝕,，采用交流電氧化則可防止,，隨著交流成分的增加,，膜的抗蝕性提高，但顏色加深,，著色性比硫酸膜差,。電解液中游離草酸濃度為3%-10%，一般為3%-5%,，在氧化過(guò)程中每A·h約消耗0.13-0.14g,，同時(shí)每A·h有0.08-0.09g的鋁溶于電解液生成草酸鋁,，需要消耗5倍于鋁量的草酸。溶液中的鋁離子濃度控制在20g/L以下,，當(dāng)含30g/L鋁時(shí),，溶液則失效。草酸電解液對(duì)氯化物十分敏感,，陽(yáng)極氧化純鋁或鋁合金時(shí)，氯化物的含量分別不應(yīng)超過(guò)0.04-0.02g/L,，溶液可以用純水配制,。鋁的陽(yáng)極氧化，是在將鋁及其合金的表面上形成厚度為5微米～20微米的保護(hù)膜,。常州高鹽霧陽(yáng)極氧化生產(chǎn)

鋁陽(yáng)極氧化：以鋁或鋁合金制品為陽(yáng)極,，置于電解質(zhì)溶液中進(jìn)行通電處理，利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜的過(guò)程,稱(chēng)為鋁及鋁合金的陽(yáng)極氧化處理,。經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化處理,，鋁表面能生成幾個(gè)微米———幾百個(gè)微米的氧化膜。比起鋁合金的天然氧化膜,，其耐蝕性,、耐磨性和裝飾性都有明顯的改善和提高。鋁陽(yáng)極氧化的原理實(shí)質(zhì)上就是水電解的原理,。當(dāng)電流通過(guò)時(shí),將發(fā)生以下的反應(yīng)：在陰極上,按下列反應(yīng)放出H2：2H++2e→H2在陽(yáng)極上,4OH-4e→2H2O+O2,析出的氧不是分子態(tài)的氧(O2),還包括原子氧(O),以及離子氧(O-2),通常在反應(yīng)中以分子氧表示,。作為陽(yáng)極的鋁被其上析出的氧所氧化,形成無(wú)水的Al2O3膜：2Al+3[O]=Al2O3+1675.7KJ應(yīng)指出,生成的氧并不是全部與鋁作用,一部分以氣態(tài)的形式析出。太倉(cāng)附近陽(yáng)極氧化報(bào)價(jià)陽(yáng)極氧化一般指代鋁的陽(yáng)極氧化,。

陽(yáng)極氧化（anodicoxidation）,，金屬或合金的電化學(xué)氧化。鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,，由于外加電流的作用下,，在鋁制品（陽(yáng)極）上形成一層氧化膜的過(guò)程。陽(yáng)極氧化如果沒(méi)有特別指明,，通常是指硫酸陽(yáng)極氧化,。為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷,，擴(kuò)大應(yīng)用范圍,，延長(zhǎng)使用壽命，表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán),，而陽(yáng)極氧化技術(shù)是應(yīng)用很廣且很成功的,。所謂鋁的陽(yáng)極氧化是一種電解氧化過(guò)程，在該過(guò)程中,，鋁和鋁合金的表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化膜,，這層氧化膜具有保護(hù)性,、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個(gè)定義出發(fā)的鋁的陽(yáng)極氧化,，只包括生成陽(yáng)極氧化膜這一部分工藝過(guò)程,。

陽(yáng)極氧化的膜的厚度是分級(jí)的，其等級(jí)規(guī)格取決于應(yīng)用,，范圍從5微米到25微米不等,。裝飾性裝飾應(yīng)用通常使用5微米的厚度，內(nèi)部應(yīng)用使用10或15微米的厚度,。外部飾面要求25微米的薄膜厚度,。陽(yáng)極氧化適用于擠壓，鑄造,，軋制,，拉制和鍛造鋁制品。陽(yáng)極氧化的處理順序：該過(guò)程從化學(xué)清潔和蝕刻開(kāi)始,。這使鋁表面具有無(wú)光澤的表面,，可以通過(guò)陽(yáng)極膜看到。通過(guò)將鋁浸入稀硫酸浴中并使電流在充當(dāng)陽(yáng)極的鋁和陰極之間通過(guò),，來(lái)形成陽(yáng)極膜,。電流在20伏時(shí)約為6000安。由于薄膜是多孔且透明的,，因此可以電解或用有機(jī)染料著色,。通過(guò)在沸騰水中控制水合來(lái)密封表面?；钊?yáng)極氧化時(shí)間為5～10分鐘,。

鋁合金外殼經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化后會(huì)在表面產(chǎn)生一層防腐耐磨并美麗的氧化膜，氧化膜的特點(diǎn)也相應(yīng)的奠定了陽(yáng)極氧化在表面處理工藝中的地位,。鋁合金外殼使用陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線進(jìn)行陽(yáng)極氧化批上了一層防護(hù)“外衣”,，由于陽(yáng)極氧化膜在自然環(huán)境中化學(xué)性能十分的穩(wěn)定，可以給鋁合金外殼提供防腐保護(hù),。同時(shí)陽(yáng)極氧化膜具有較高的硬度,，且粗糙度低表面平滑，這提高了鋁殼的耐磨性,，而如果在陽(yáng)極氧化過(guò)程中添加各式有機(jī),、無(wú)機(jī)染料，讓陽(yáng)極氧化膜具備顏色,，這給鋁外殼帶來(lái)了外觀美麗的效果,。所有鋁合金都可以做陽(yáng)極氧化。太倉(cāng)附近陽(yáng)極氧化報(bào)價(jià)

陽(yáng)極氧化的目的是生產(chǎn)厚的氧化鋁表面層,。常州高鹽霧陽(yáng)極氧化生產(chǎn)

陽(yáng)極氧化膜的孔隙直徑為0.01-0.03μm,，染料的單分子為0.0015-0.003μm,，染料向孔內(nèi)擴(kuò)散，與氧化鋁通過(guò)氫鍵,、離子鍵等結(jié)合使膜層著色,，封孔后固定。氧化膜的孔隙可以通過(guò)電流密度來(lái)控制,，控制活化控制孔徑,。控制氧化時(shí)間來(lái)控制氧化膜的厚度,。陽(yáng)極氧化是一種電解過(guò)程,，可在鋁表面上沉積化學(xué)穩(wěn)定的氧化物層。所得的氧化膜比鋁的天然氧化物覆蓋層厚且強(qiáng),。它堅(jiān)硬，多孔,，透明,，是金屬表面不可或缺的一部分，因此不會(huì)剝離或剝落,。一旦沉積,，可以在密封之前以多種方式對(duì)氧化膜進(jìn)行著色。常州高鹽霧陽(yáng)極氧化生產(chǎn)