陽極氧化的氧化膜的孔徑在100nm~200nm之間,，氧化膜厚度10微米左右,，孔隙率20%左右，孔距300~500nm之間,。氧化膜的截面圖表明氧化膜孔基本上是管狀結(jié)構(gòu),，氧化膜發(fā)生溶膜反應(yīng)基本上是在孔的底部發(fā)生的。而一般的硫酸直流陽極氧化膜的孔徑是20nm左右,，如果是12微米的氧化膜,，那是多深的細(xì)管狀結(jié)構(gòu)啊,！假設(shè)這是一個直徑1m的井,，那么它的井深將有600m深。氧化膜的絕大部分優(yōu)良特性,如抗蝕,、耐磨,、吸附、絕緣等性能都是由多孔外層的厚度及孔隙率所決定的,然而這兩者卻與陽極氧化條件密切相關(guān),因此可通過改變陽極化條件來獲得滿足不同使用要求的膜層,。膜厚是陽極氧化制品一個很主要的性能指針,其值的大小直接影響著膜層耐蝕,、耐磨、絕緣及化學(xué)著色能力,。在常規(guī)的陽極氧化過程中,膜層隨著時間的增加而增厚,。在逹到較大厚度之后,則隨著處理時間的延長而逐漸變薄,有些合金如AI-Mg、AI-Mg-Zn合金表現(xiàn)得特別明顯,。因此,氧化的時間一般控制在逹較大膜厚時間之內(nèi),。陽極氧化采用人工方法讓鋁及其鋁合金表面生產(chǎn)一層氧化膜并施以不同的顏色。蘇州陽極氧化品質(zhì)

陽極氧化中溫封閉：醋酸鎳封閉技術(shù)的普遍應(yīng)用,，替代了部分熱水封閉工藝。醋酸鎳封閉在北美洲非常流行,，這得益于它具有較高的封閉質(zhì)量,。醋酸鎳封閉的原理是：鎳離子被陽極氧化膜吸附后，發(fā)生水解反應(yīng),，生成氫氧化鎳沉淀,，填充在孔隙內(nèi)，達(dá)到封閉的目的。在中性鹽霧試驗(yàn)和酸溶解失重試驗(yàn)中,，用醋酸鎳封閉的陽極氧化膜表現(xiàn)出極好的耐腐蝕性能,，有人開發(fā)出的醋酸鎳封閉劑，經(jīng)它封閉的陽極氧化膜可以通過至少3000h的中性鹽霧試驗(yàn)和低于1mg/dm2的磷酸一鉻酸腐蝕失重試驗(yàn),。對于染色氧化膜,，醋酸鎳封閉可以防止氧化膜的退色和變色。與沸水封閉相比醋酸鎳封閉允許更高的雜質(zhì)含量和相對較低的封閉溫度,。蘇州陽極氧化品質(zhì)所有陽極氧化表面均具有緞面啞光外觀,。

陽極氧化處理操作過程：（1）清洗安裝工件：先將機(jī)械加工后的泵體，用清水進(jìn)行清洗,，務(wù)必將油漬,、污物、鋁沫清洗處理干凈,。將工件安裝在掛架上,，數(shù)量視工件大小而定，一般總泵每掛20只左右,，分泵離總掛（30——40）只左右,，安裝時要注意工件不能劃傷，磕碰,。（2）陽極處理：將安裝后的工件放入陽極槽中,，一般放5—6掛，放好后打開陽極槽中開關(guān),，接通電源,，穩(wěn)定電壓將電壓分4—5次升至20-25之間，同時觀看電流表指針,，每次升壓電流不得超過500,，可以在300—400之間。待電壓至20—25之間穩(wěn)定電流不超過500,。觀察槽中有微小氣泡產(chǎn)生,，則證明陽極發(fā)生，待20分鐘后取出掛架,，控凈工件上的酸液,，進(jìn)行水合封孔，把掛架放入常溫清水池中,，浸泡15—20分鐘后取出,，控凈清水放入熱水池中（水溫可以保持在80℃以上為好）。1分鐘左右,，待工件完全被加熱后取出,，卸下后用氣吹凈螺紋,、小孔中的水分再用干凈抹布擦凈缸體里孔，放入工件盤中入庫保存,。

陽極的鋁或其合金氧化,，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～20微米,，硬質(zhì)陽極氧化膜可達(dá)60～200微米,。陽極氧化后的鋁或其合金，提高了其硬度和耐磨性,，可達(dá)250～500千克／平方毫米,，良好的耐熱性，硬質(zhì)陽極氧化膜熔點(diǎn)高達(dá)2320K,，優(yōu)良的絕緣性,，耐擊穿電壓高達(dá)2000V，增強(qiáng)了抗腐蝕性能,，在ω＝0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時不腐蝕,。有色金屬或其合金（如鋁、鎂及其合金等）都可進(jìn)行陽極鋁氧化處理,，這種方法普遍用于機(jī)械零件,，飛機(jī)汽車部件，精密儀器及無線電器材,，日用品和建筑裝飾等方面,。采用硫酸硬質(zhì)陽極氧化法時，應(yīng)考慮影響氧化膜層的各個因素,。

陽極氧化與導(dǎo)電氧化的區(qū)別：1)陽極氧化是在通高壓電的情況下進(jìn)行的,，它是一種電化學(xué)反應(yīng)過程;而導(dǎo)電氧化(又叫化學(xué)氧化)不需要通電，只需要在水里浸泡就行了,，它是一種純化學(xué)反應(yīng),。2)陽極氧化需要的時間很長，往往要幾十分鐘,，而導(dǎo)電氧化只需要短短的幾十秒,。3)陽極氧化生成的膜有幾個微米到幾十個微米，并且堅(jiān)硬耐磨,；導(dǎo)電氧化生成的膜0.01—0.15微米,，耐磨性不是很好，但是既能導(dǎo)電又耐大氣腐蝕,，這就是它的優(yōu)點(diǎn),。4)氧化膜本來都是不導(dǎo)電的，但因?yàn)閷?dǎo)電氧化生成的膜實(shí)在是很薄,，所以就是導(dǎo)電的了,。陽極氧化有良好的抗蝕性和電絕緣性及高的熱絕緣性。蘇州陽極氧化品質(zhì)

鋁及鋁合金型材的成分及熱處理狀態(tài)對所生成的陽極氧化膜的外觀及性能有很大的影響,。蘇州陽極氧化品質(zhì)

陽極氧化鋁型材由于表面的氧化膜是絕緣的,，所以抗靜電能力強(qiáng)，特別適用于流水線上的防靜電工作臺,、皮帶線的框架,。眾所周知，鋁型材的優(yōu)點(diǎn)有很多,，應(yīng)用領(lǐng)域也非常普遍,，但陽極氧化后的鋁型材優(yōu)點(diǎn)更多：陽極氧化鋁型材，膜厚均勻,，有良好的金屬質(zhì)感,，大氣、美觀,，并且氧化膜質(zhì)地堅(jiān)硬,，非常耐磨，氧化材的表面硬度能達(dá)到藍(lán)寶石級,。硬質(zhì)陽極氧化和普通陽極氧化的區(qū)別：硬質(zhì)氧化的氧化膜有50%滲透在鋁合金內(nèi)部,，50%附著在鋁合金表面，因此硬質(zhì)氧化后產(chǎn)品外部尺寸變大,，內(nèi)孔變小,。因此很多行業(yè)為了減輕產(chǎn)品的重量、機(jī)械加工的方便,、環(huán)保低毒等要求,，目前有的部分產(chǎn)品中的部份零部件由鋁合金硬質(zhì)氧化來代替不銹鋼、電鍍硬鉻等工藝,。蘇州陽極氧化品質(zhì)