作為陽極的鋁被其上析出的氧所氧化,構(gòu)成無水的Al2O3膜：2AI+3[O]=AI2O3+1675.7KJ應(yīng)指出,生成的氧并不是全部與鋁作用,局部以氣態(tài)的方式析出,。鋁陽極氧化早就在工業(yè)上得到普遍應(yīng)用,。直流電硫酸陽極氧化法的應(yīng)用尤為普遍,這是由于它具有適用于鋁及大局部鋁合金陽極氧化處置,；膜層較厚,、硬而耐磨、封孔后可取得更好的抗蝕性,；膜層無色透明,、吸附才能強(qiáng)極易著色；處置電壓較低,耗電少,；處置過程不用改動(dòng)電壓周期,有利于連續(xù)消費(fèi)和理論操作自動(dòng)化,。鋁陽極氧化具有較強(qiáng)的吸附才能、良好的抗蝕性和電絕緣性及高的熱絕緣性,。鋁陽極氧化多少

將金屬或合金的制件作為陽極,，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能,，如表面著色,，提高耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨性及硬度,，保護(hù)金屬表面等,。例如鋁陽極氧化，將鋁及其合金置于相應(yīng)電解液(如硫酸,、鉻酸、草酸等)中作為陽極,，在特定條件和外加電流作用下,，進(jìn)行電解。陽極的鋁或其合金氧化,，表面上形成氧化鋁薄層,，其厚度為5～30微米，硬質(zhì)陽極氧化膜可達(dá)25～150微米,。陽極氧化后的鋁或其合金,，提高了其硬度和耐磨性，可達(dá)250～500千克/平方毫米,，良好的耐熱性,，硬質(zhì)陽極氧化膜熔點(diǎn)高達(dá)2320K，優(yōu)良的絕緣性,，耐擊穿電壓高達(dá)2000V,，增強(qiáng)了抗腐蝕性能，在ω=0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時(shí)不腐蝕,。氧化膜薄層中具有大量的微孔,，可吸附各種潤滑劑,，適合制造發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力強(qiáng)可著色成各種美觀艷麗的色彩,。有色金屬或其合金（如鋁,、鎂及其合金等）都可進(jìn)行陽極氧化處理，這種方法普遍用于機(jī)械零件,，飛機(jī)汽車部件,，精密儀器及無線電器材，日用品和建筑裝飾等方面,。鋁陽極氧化多少陽極氧化鋁型材由于表面的氧化膜是絕緣的,，所以抗靜電能力強(qiáng)。

陽極氧化鋁型材由于表面的氧化膜是絕緣的,，所以抗靜電能力強(qiáng),，特別適用于流水線上的防靜電工作臺(tái)、皮帶線的框架,。眾所周知,，鋁型材的優(yōu)點(diǎn)有很多，應(yīng)用領(lǐng)域也非常普遍,，但陽極氧化后的鋁型材優(yōu)點(diǎn)更多：陽極氧化鋁型材,，膜厚均勻，有良好的金屬質(zhì)感,，大氣,、美觀，并且氧化膜質(zhì)地堅(jiān)硬,，非常耐磨,，氧化材的表面硬度能達(dá)到藍(lán)寶石級(jí)。硬質(zhì)陽極氧化和普通陽極氧化的區(qū)別：硬質(zhì)氧化的氧化膜有50%滲透在鋁合金內(nèi)部,，50%附著在鋁合金表面,，因此硬質(zhì)氧化后產(chǎn)品外部尺寸變大，內(nèi)孔變小,。因此很多行業(yè)為了減輕產(chǎn)品的重量,、機(jī)械加工的方便、環(huán)保低毒等要求,，目前有的部分產(chǎn)品中的部份零部件由鋁合金硬質(zhì)氧化來代替不銹鋼,、電鍍硬鉻等工藝。

鋁陽極氧化著色的技巧：陽極氧化采用人工方法讓鋁及其鋁合金表面生產(chǎn)一層氧化膜并施以不同的顏色,，來提高鋁材的耐磨性,，延長使用壽命并增加色澤。噴砂氧化加強(qiáng)染色前的清洗,，產(chǎn)品有氧化槽中取出后要充分清洗,，鋁陽極氧化表示尤其工件的夾縫,、盲孔處，不然殘留的酸在染色時(shí)會(huì)慢慢流出來,，讓染色溶液的ph偏離正常范圍,，并讓其部位的顏色和別的地方有明顯的差別，甚至有可能腐蝕氧化膜,。氧化鋁的表面在自然條件下就保持一層10100埃的氧化膜,，人工氧化膜根據(jù)不同的目的讓膜厚度控制在0.5-250微米。人工膜生產(chǎn)的方法有化學(xué)氧化法和電化學(xué)氧化法,?；瘜W(xué)氧化將表面凈化處理后的鋁或鋁合金在含有氧化劑的氧化溶液中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，形成一層陽極氧化膜,?；钚詣┑淖饔檬鞘龟枠O氧化膜在生產(chǎn)過程中部分溶解，產(chǎn)生孔隙,，使氧化繼續(xù)進(jìn)行,，陽極氧化膜得以增厚。陽極氧化通常在硫酸,、草酸或鉻酸等電解質(zhì)溶液中進(jìn)行,。鋁陽極氧化稱以鋁作陽極、鉛等金屬做陽極,，在直流電場的作用下,，陰離子向陽極移動(dòng)，并在陽極產(chǎn)生新生氧于陽極的鋁作用,，生成氧化膜,。氧化膜的大部分優(yōu)良特性都是由多孔外層的厚度及孔隙率所覺決定的，它們都與陽極氧化條件密切相關(guān),。

鋁陽極氧化的封閉工藝：鋁氧化膜是多孔性膜，無論有沒有著色處理,，在投入使用前都要進(jìn)行封閉處理,，這樣才能提高其耐蝕性和耐候性。處理的方法有三類,，即高溫水化反應(yīng)封閉,、無機(jī)鹽封閉和有機(jī)物封閉等：（1）高溫水封閉這種方法是利用鋁氧化膜與水的水化反應(yīng)，將非晶質(zhì)膜變?yōu)樗辖Y(jié)晶膜：水化反應(yīng)在常溫和高溫下都可以進(jìn)行,，但是在高溫下特別是在沸點(diǎn)時(shí),，所生成的水合結(jié)晶膜是非常穩(wěn)定的不可逆的結(jié)晶膜，因此,，常用的鋁氧化膜的封閉處理就是沸水法或蒸汽法處理,。（2）無機(jī)鹽封閉無機(jī)鹽法可以提高有機(jī)著色染料的牢度,，因此在化學(xué)著色法中常用。①醋酸鹽法②硅酸鹽法（3）有機(jī)封閉法這是對(duì)鋁氧化膜進(jìn)行浸油,、浸漆或進(jìn)行涂裝等,，由于成本較高并且增加了工藝流程，因此不大采用,，較多的還是用前述的兩類方法,，并且以第一種高溫水合法為主流。并非說在所有存在溶解作用的電解液中陽極氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性質(zhì)相同,。松江高耐磨陽極氧化哪家好

有色金屬或其合金（如鋁,、鎂及其合金等）都可進(jìn)行陽極氧化處理。鋁陽極氧化多少

陽極氧化與導(dǎo)電氧化區(qū)別：1,、陽極氧化是在通高壓電的情況下進(jìn)行的,，它是一種電化學(xué)反應(yīng)過程;而導(dǎo)電氧化(又叫化學(xué)氧化)不需要通電，只需要在水里浸泡就行了,，它是一種純化學(xué)反應(yīng),。2、陽極氧化需要的時(shí)間很長,，往往要幾十分鐘,，而導(dǎo)電氧化只需要短短的幾十秒。3,、陽極氧化生成的膜有幾個(gè)微米到幾十個(gè)微米,，并且堅(jiān)硬耐磨；導(dǎo)電氧化生成的膜0.01—0.15微米,，耐磨性不是很好,，但是既能導(dǎo)電又耐大氣腐蝕，這就是它的優(yōu)點(diǎn),。4,、氧化膜本來都是不導(dǎo)電的，但因?yàn)閷?dǎo)電氧化生成的膜實(shí)在是很薄,，所以就是導(dǎo)電的了,。鋁陽極氧化多少