硬質氧化膜層與哪些因素有關,？鋁及鋁合金表面上,，能否形成好的硬質氧化膜層,，這主要是與電解液的成份濃度、溫度,、電流密度以及其原材料的成分等這些方面有關的，下面就來講解一些,。電解液的濃度：如果是采用硫酸電解液進行陽極氧化,，那么其濃度范圍為10%—30%,。如果濃度過低的話，那么就會損壞零件,，反而會帶來不良影響,。溫度：溫度下降，氧化膜的耐磨性會提高,，但是也不能太低,，所以溫度偏差應在±2℃的范圍內，這樣是比較合適的,。硬質氧化表面較粗糙,。嘉興光面硬質氧化批發(fā)

硬質氧化產品的著色驗收標準： 一、多方法下的硬質氧化效果評估,。1,、硫酸硬質陽極氧化效果評估。對于硬質氧化廠家來說硫酸法成分簡單穩(wěn)定,，操作容易,，低溫氧化可獲得數(shù)十至數(shù)百微米的硬質膜。硫酸硬質陽極氧化的主要缺陷是一般要在低溫下進行,，而且受鋁合金組成的影響很大,。2、混合酸常溫硬質陽極氧化效果評估,?；旌纤岢赜操|陽極氧化是指以硫酸為主，加入少量草酸等二元酸,，以獲得較厚的膜,，同時擴大使用溫度的上限，可允許將陽極氧化溫度提高到10-20℃之間,，這點有別于工業(yè)熱處理下的鋁合金硬質氧化,，所獲得氧化膜的特征與硫酸陽極氧化膜相似。降低硬質氧化廠家生產成本,，使膜層更加平滑,、光潔、細密,，厚度更大,，硬度更高。吳中黑色硬質氧化陽極氧化膜越厚,，其外層的顯微硬度可以越低,。

硬質陽極氧化合金成分影響膜均勻完整，如何處理?鋁銅,、鋁硅,、鋁錳合金,，硬質陽極氧化困難較大；當合金中銅含量超過5％或硅含量超過7．5％時,，不適合用直流電硬質陽極化,。處理方法：當采用交直流疊加方法時，含量范圍可以放寬,。硬質陽極氧化電流密度不當怎樣影響膜硬度?如何處理?影響：①電流密度超過8A／dm2時,，因受發(fā)熱量的影響，硬度反而下降,；②電流密度太低,，電壓升高得慢，雖發(fā)熱量減少,，但膜層受到硫酸的化學溶解時間較長,，所以硬度較低。處理方法：電流密度和膜層硬度的關系比較復雜,，欲得到理想硬度的膜層,，就要根據(jù)不同材料來選擇適當?shù)碾娏髅芏龋ǔ?～5A／dm2,。

硬極氧化是什么,？有什么用途？鋁硬質陽極氧化處理采用直流電源或直流和交流疊加電源,。其溶液種類也較多,以采用硫酸硬質陽極化處理是較普遍的.采用硫酸硬質陽極氧化法時,應考慮影響氧化膜層的各個因素,。（1）硫酸氧化處理的濃度：常采用200-250 g/L,槽液的相對密度（室溫下）為1.12-1.15。（2）水：水是硬質陽極氧化處理的主要成分,一般采用蒸餾水或冷開水,而不用自來水,因為自來水中含有氯離子,當Cl- >1%時,其制件在氧化過程中就會腐蝕,并出現(xiàn)白斑,?；焖嵝陀操|氧化會存在一些附反應。

硬質陽極氧化又稱厚層陽極氧化,。它是50年代發(fā)展起來的新技術,，氧化膜的厚度可達250um，在純鋁上獲得的氧化膜的顯微硬度可達1500HV,，在鋁合金上可達300~500HV。由于硬質陽極氧化有許多獨特的物理化學性能,，因此得到了普遍的應用,。硬質陽極氧化膜，既有很高的硬度和耐磨性,，又有良好的絕熱性及絕緣性,。厚度為100um氧化膜，可耐電壓2000~2500V,。在海洋及一般工業(yè)大氣中均有良好的耐蝕性,。制取硬質陽極氧化膜方法很多,，如硫酸法、草酸法及有機酸法等等,。其中,，以硫酸法應用廣，下面由深圳電鍍廠介紹一下硫酸法制取硬質陽極氧化的過程,。硬質氧化主要目的是提高鋁及鋁合金的各種性能,。吳中鋁硬質氧化生產

硬質氧化的氧化膜有50%滲透在鋁合金內部。嘉興光面硬質氧化批發(fā)

硬質陽極氧化生產操作順序如下：(1)開啟降溫設備,，將槽液降低到所需的溫度,。(2)把裝掛好的待處理工件放置在陽極導電桿上并卡緊，陰極上掛鉛板,，工件之間,、工件與陰極之間一定要保持較大的距離，不能接觸,。(3)打開壓縮空氣閥,，均勻攪拌槽液。(4)通上直流電源,。開始時的電流密度約為0.5 A/dm2,，在隨后約半小時內分5～8次將電流密度逐步升高至2.5~5.0 A/dm2的某一設定值。為保持在所設定的電流密度值下陽極氧化,，約每隔5 min調整一次電壓,，開始電壓一般為8～12 V，電壓由設定的電流密度,、氧化膜的厚度和材料性質而定,。(5)陽極氧化計時結束后，斷電即可取出工件,。在硬質陽極氧化過程中,，要經常檢查電流和電壓的變化，如發(fā)現(xiàn)電流突然增大,、電壓下降的現(xiàn)象,，則可能工件上氧化膜被局部溶解，應立即關閉電源檢查,，卸下已溶解的工件,，而其他工件可繼續(xù)氧化，電流可在短時間內逐漸升至原有值,。嘉興光面硬質氧化批發(fā)