彩色電泳時間：漆膜厚度隨著彩色電泳時間的延長而增加,，但當漆膜達到一定厚度時,，繼續(xù)延長時間，也不能增加厚度,，反而會加劇副反應(yīng);反之,，彩色電泳時間過短，涂層過薄,。彩色電泳時間應(yīng)根據(jù)所用的電壓,，在保證涂層質(zhì)量的條件下，越短越好,。一般工件彩色電泳時間為1至3分鐘,，大型工件為3至4分鐘。如果被涂物件表面幾何形狀復雜,，可適當提高電壓和延長時間,。涂料溫度高，成膜速率快，但漆膜外觀粗糙,，還會引起涂料變質(zhì);溫度低,，電沉積量少，成膜慢,，涂膜薄而致密,。陰極彩色電泳是70年代發(fā)展起來的新工藝。常熟手機彩色電泳質(zhì)量

彩色電泳加工的優(yōu)點詳說：流平性好,，漆膜感強,，漆膜滑感好。高透明度及飽滿度,，具有光澤及透明性,，涂裝后具有高立體成效，底材顏色表露無遺,。耐變色及防腐性能佳,，當烘烤溫度達到 180 ℃ -190 ℃工件也不變色，產(chǎn)品色澤艷麗,，耐腐成效佳,。彩色電泳加工均一性好，漆膜均勻平坦,，在 30-150V 內(nèi)就可達到10-25μm，效率高,，耗電量低,。應(yīng)用廣，可用于鋁件,、金屬電鍍件,，貴金屬飾件，燈具,，鐘表,，眼鏡，火機飾品,，鎖具及家具五金件的表面防護裝飾,。常熟啞光彩色電泳生產(chǎn)彩色電泳涂料泳透高，在水中可以是可以完全溶解或乳化,。

彩色電泳加工控制質(zhì)量：第1,、預涂件的原料及表面情況。預涂件原料及表面情況用現(xiàn)有的表面處理方法或工藝無法供應(yīng)質(zhì)量保證,，即表面處理方法(工藝)不佳,、不完善所形成的。表面處理方法雖好但操作不到位,，導致處理質(zhì)量不過關(guān),。此要素對涂膜質(zhì)量的影響較為普遍,，不只影響涂膜的外觀質(zhì)量，而且將影響涂膜的附著力,、厚度甚至它的耐腐蝕功用,。因而，它不只只一個從(始至終不能放松警惕的操作要素,，而且也是工藝設(shè)計者需求著意研討處理的重要課題,。

彩色電泳加工的優(yōu)點有：應(yīng)用廣，可用于鋁件,、金屬電鍍件,，貴金屬飾件，燈具,，鐘表,，眼鏡，火機飾品,，鎖具及家具五金件的表面防護裝飾,。與多種色漿配套可彩色電泳出K金色，咖啡色,，黑色,，紅，藍,，綠等顏色,。與啞光離子配合，可達到半啞的多種成效,。耐沖擊及耐人工汗性能好,。彩色電泳加工均一性好，漆膜均勻平坦,，在 30-150V 內(nèi)就可達到10-25μm,，效率高，耗電量低,。耐變色及防腐性能佳,，當烘烤溫度達到 180 ℃ -190 ℃工件也不變色，產(chǎn)品色澤艷麗,，耐腐成效佳,。電泳涂裝則需在純水清洗后進入電泳槽涂裝。

彩色電泳涂裝與一般無機電解質(zhì)電場的作用表現(xiàn)不同外,，它和電鍍也不相同,，主要表現(xiàn)在電沉積物質(zhì)的導電性方面。電沉積開始時先出現(xiàn)點狀沉積，逐漸地連成片狀,。隨著電沉積的繼續(xù),，電沉積物部分絕緣，　特點：A彩色電泳涂裝由于在電場作用下成膜均勻,，耐腐蝕性也得到明顯的提高,。B: 彩色電泳漆中采用純水作為溶劑，因而節(jié)省了大量的有機溶劑,，而且又沒有溶劑中毒和易燃等危險.C: 漆膜的附著力也比采用其它方法的強,。D: 提高了漆膜的平整性，減少了打磨工時,，降低了成本,。彩色電泳涂料泳透高，在水中可以完全溶解或乳化,。常熟啞光彩色電泳生產(chǎn)

彩色電泳涂裝必須使用電泳漆,。常熟手機彩色電泳質(zhì)量

彩色電泳時間：漆膜厚度隨著彩色電泳時間的延長而增加，但當漆膜達到一定厚度時,，繼續(xù)延長時間,，也不能增加厚度，反而會加劇副反應(yīng);反之,，彩色電泳時間過短,，涂層過薄。彩色電泳時間應(yīng)根據(jù)所用的電壓,，在保證涂層質(zhì)量的條件下,，越短越好。一般工件彩色電泳時間為1至3分鐘,，大型工件為3至4分鐘。如果被涂物件表面幾何形狀復雜,，可適當提高電壓和延長時間,。涂料溫度高，成膜速率快,，但漆膜外觀粗糙,，還會引起涂料變質(zhì);溫度低，電沉積量少,，成膜的速度慢,，涂膜薄而致密。常熟手機彩色電泳質(zhì)量